Tratamentul îmbrăcămintei abandonate a fost întotdeauna o problemă. În mod tradițional, oamenii tind să doneze, să vândă sau să arunce pânză de resturi. Cu toate acestea, aceste practici vor afecta mediul.
De exemplu, atunci când donați îmbrăcăminte abandonată carității, dacă îmbrăcămintea nu îndeplinește cerințele, aceasta poate fi aruncată și provoacă deșeuri.
Dacă îmbrăcămintea deșeurilor sunt vândute la comercianți de al doilea rând, acești comercianți pot trata hainele în fibre chimice, iar aceste fibre vor avea efecte adverse asupra mediului, ceea ce va agrava poluarea
Dacă pânza de fier vechi este direct incinerată, vor exista unele reziduuri care nu pot fi eliminate de flăcări și multe astfel de lucruri vor fi aruncate în țară de către oameni. Cu toate acestea, terenul nu are capacitatea de a degrada aceste substanțe. Pe termen lung, va avea efecte inferioare asupra solului. În plus, atunci când ardeți haine vechi, vor fi generate o cantitate mare de gaze toxice.Dacă sunteți inhalat în corp, vă puteți imagina cât de dăunător va fi pentru sănătatea umană.
Pentru a atenua aceste impacturi, trebuie să adoptăm modalități mai ecologice de a elimina hainele aruncate, cum ar fi procesarea hainelor vechi și gunoiul gospodăriei în combustibil cu peleți ecologic, reducând astfel povara asupra mediului
Impactul hainei și gunoiul gospodăriei asupra mediului se reflectă în principal în următoarele aspecte:
1. Poluarea solului
Utilizarea pe scară largă a fibrelor sintetice în îmbrăcăminte a adus și problema poluării solului. Deoarece fibrele sintetice au o greutate moleculară relativ mare și nu conțin matrice activă biodegradabilă, majoritatea fibrelor sintetice sunt dificil de degradat și pot polua solul timp de până la o sută de ani
2. Poluarea aerului
Arderea deșeurilor de deșeuri poate produce gaze toxice și dăunătoare, dintre care cea mai gravă este dioxinele. Dioxina este un poluant persistent incolor, inodor, cu toxicitate, care nu este ușor de degradat. Poate duce la boli ale pielii, deficiențe de funcții imune, tulburări endocrine și metabolice, deteriorarea teratogenă și cancerigenă a corpului uman. Datorită prejudiciului grav, Organizația Mondială a Sănătății a enumerat-o ca un cancerigen de primă clasă în 1997.
3. Deșeuri de resurse
Eliminarea hainelor aruncate implică, de asemenea, o pierdere de resurse. Industria textilelor și a îmbrăcămintei consumă o mulțime de resurse în procesul de producție, inclusiv apă, energie și materii prime. Atunci când aceste haine sunt aruncate și incinerate sau depozitate, resursele care altfel ar putea fi reutilizate în producerea de noi articole de îmbrăcăminte sunt pierdute.
4. Creșterea emisiilor de carbon
Procesul de eliminare a hainelor aruncate contribuie, de asemenea, la emisiile de carbon. În comparație cu prelucrarea și producerea de materii prime, reciclarea și utilizarea textilelor deșeuri pot reduce semnificativ emisiile de dioxid de carbon. Prin urmare, eliminarea necorespunzătoare a hainelor aruncate nu numai că pierde resurse, dar contribuie și la schimbările climatice globale
1. Prezentare generală a proiectului
Pânză de fierbere și gunoiul de gunoi pentru gunoiul de biomasă Combustibil este un proiect emergent de protecție a mediului care își propune să obțină reciclarea resurselor prin transformarea pânzei de resturi și gunoiul de gospodărie în combustibil pelete de biomasă. Acest proiect nu numai că ajută la reducerea poluării mediului, dar creează și valoare economică.
2. Metoda tehnică
(1) Selectarea materiilor prime
Proiectul folosește în principal resurse deșeuri, cum ar fi gunoiul de gospodărie, pânză de fier vechi, benzi de pânză deșeuri, pânze fragmentate și sporturi superioare ca materii prime. După ce aceste materii prime pot fi tratate prin zdrobire, zdrobire
(2) Procesul de producție
Procesul de producție al combustibilului peleților de biomasă include următorii pași:
Mărunțire:Pânză de fier vechi în bucăți mici.
Zdrobitoare fină:A zdrobit în continuare materialele rupte în pulbere.
Uscare:În funcție de umiditatea îmbrăcămintei deșeuri, dacă materiile prime sunt uscate, nu trebuie să fie uscată.
Pelleting:Strângerea modelării prin mașina de peleți, făcând biomassellet -uri cu combustibil
Răcire:Temperatura peleților procesați este ridicată, aproximativ 70-80 ° C și trebuie să fie uscată la temperatura normală
Ambalaj:Peletele de biomasă sunt ambalate sau vândute după inspecția de calitate
3. Cererea pieței și aplicația de piață
(1) Cererea pieței
Odată cu creșterea cererii globale de energie și îmbunătățirea conștientizării mediului, ca sursă de energie regenerabilă, combustibilii de biomassellets au continuat să crească. Ca una dintre sursele de materii prime pentru combustibilul de biomasspeleți, pânza de resturi are o gamă largă de canale de alimentare. Pânza de fier vechi poate fi transformată în combustibil de biomasspeleți prin tehnologia profesională de tratare a reciclării, care nu numai că rezolvă problema tratării de pânze de resturi, dar oferă și surse stabile de materii prime pentru producerea de combustibil pentru biomasspeleți.
(2) Aplicația de piață
Multe țări și regiuni au introdus dezvoltarea politicilor relevante pentru a sprijini combustibilul peleților de biomasă. De exemplu, bazându -se pe tehnologia avansată și sprijinul politicilor, Suedia a promovat dezvoltarea rapidă a industriei de combustibili de biomasspeleți. Aplicarea combustibilului de biomasspeleți este utilizată pe scară largă și poate fi utilizată în cazane industriale, încălzire civilă, generare de energie biomasă și alte câmpuri. Cererea pieței a continuat să crească
În rezumat, materiile prime pentru pânză de fier vechi ca pelete de biomasă au o perspectivă largă de piață, care nu numai că poate rezolva problema tratării de îmbrăcăminte de deșeuri, dar, de asemenea, aduce beneficii economice și de mediu semnificative.
Beneficiile de gunoi și gunoiul gospodăriei pentru pelete de biomasă sunt semnificative, ceea ce se reflectă în principal în trei aspecte: protecția mediului, beneficiile economice și sociale :
1. Beneficii pentru mediu
Pânză de fier vechi și gunoiul de gunoi care fac pelete de biomasă combustibil ajută la reducerea poluării mediului. După procesare, țesătura deșeurilor poate fi făcută în biomasă de combustibil. Această particulă poate fi folosită pentru cărbune. Valoarea căldurii este ridicată și mai mică cenușă în timpul arderii. Nu fumează și nu fumează în timpul procesului de ardere. Este prietenos cu mediul înconjurător. În plus, acest combustibil poate reduce, de asemenea, generarea de deșeuri solide și poate realiza „trenul” tratarea deșeurilor de deșeuri solide (reduse, inofensive, resurse)
2. Beneficii economice
Costul creării granulelor de biomasă în pânză de fier vechi este scăzut și are beneficii economice ridicate. Sursa hainelor vechi și a gunoiului gospodăriei este largă și scăzută, iar tehnologia de procesare este relativ matură, ceea ce poate reduce eficient costurile de producție. De exemplu, există rapoarte că, prin prelucrarea pânzei de resturi în combustibil pentru particule, un tip a câștigat 2 milioane de yuani într -un an. Acest model de afaceri nu numai că creează valoare economică, dar oferă și noi oportunități de afaceri pentru antreprenori.
3. Beneficii sociale
Beneficiile sociale ale deșeurilor și gunoiul de gospodărie pentru a face vrăjitoare de biomă au beneficii sociale semnificative. În primul rând, această abordare ajută la reducerea deșeurilor de resurse și la transformarea pânzei de resturi abandonate în resurse utile. În al doilea rând, prin reciclarea și utilizarea îmbrăcămintei de deșeuri poate reduce cererea de noi resurse și poate ajuta dezvoltarea durabilă. În plus, această abordare poate îmbunătăți, de asemenea, conștientizarea publicului cu privire la protecția mediului și poate încuraja mai mulți oameni să participe la reciclarea și utilizarea deșeurilor.
În rezumat, pânza de fier vechi și gunoiul de gospodărie pentru a face biomasspelete cu combustibil în protecția mediului, economia și societatea au beneficii semnificative și este un model economic circular care merită promovat.
Linie de peleți din pânză Tony Line Brifet
1. Nume proiect: linie de peleți din cârpă
2.Raw Materisl: Băiețel de resturi
3.Moistura materiei prime: în funcție de conținutul real de umiditate din materii prime, 45-55%din materialele umede sunt luate ca exemplu.
4.Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de biomasă personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților.
5.Proecss: teoProcesul inelului → Procesul de concasare fină → Procesul de uscare → Procesul de pelete → Procesul de răcire → Procesul de ambalare
6. Mașină mai importantă: mașină de rupere cu axe dublu, mașină de tăiat pulbere specială, uscător de tambur rotativ, mașină de peleți, răcire de pelete galvanizate, mașină de ambalare tonă și transportoare cu centură.
7. Putere totală: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele au o putere diferită.
8. Zona Need: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele de dimensiuni ale echipamentelor sunt diferite.
9. Țara Proiectelor: Poate fi utilizată în orice țară.
10. Construcție: Standardul de tensiune al țării în care este utilizat echipamentul.
1. Grană de fier vechi Ceaiinel Proces
1. Acest proces este în principal pentru a rupe hainele vechi în bucăți mici printr -o mașină de rupere dublă -xis. 2. Principiul de lucru al mașinii de rupere a axei duble este următorul: Materialul rezidual intră în mașină prin banda transportoare și este zdrobit de două lame paralele pentru o rotație cu viteză mare. Materialul este sfâșiat în bucăți mici sub rotația și interacțiunea cu viteză mare a lamei și este separat și ecranat prin ecran pentru a separa bucățile mari de materiale și particule mici. În cele din urmă, colectați -l și transportați -l prin banda transportoare sau prin alte echipamente. 3. Există multe modele pentru mașini de rupere cu axa dublă, vă rugăm să contactați Tony pentru a obține mai multe produse și citate. |
![]() |
2. Procesul de zdrobire fină din cârpă de resturi
1. Acest proces, în principal, zdrobirea fină a bucăților vechi de cârpă în bucăți mai mici.
Benzi de pânză Cutterul special de pulbere este un echipament mecanic utilizat special pentru a gestiona benzile de pânză.
2. Rolul principal include:
Mesaj:Dispozitivul poate zdrobi banda de pânză pentru a -l face mai mici particule sau fragmente. Acest lucru se realizează de obicei prin cilindrul de zdrobire intern și lamele de zdrobire. Când banda de cârpă sau paiele intră în cutia de zdrobire, lanțul șoferului motorului și uneltele legate sunt conduse să conducă cilindrul de zdrobire să se rotească
Separarea mărimii:Există mai multe plăci de filtrare în interiorul dispozitivului, care au dimensiuni diferite de găuri de filtrare pe aceste plăci de filtrare. Materialele zdrobite vor rămâne pe diferite plăci de filtrare în funcție de dimensiunea lor, obținând astfel separarea dimensiunilor. Particulele mai mari vor fi lăsate pe placa de filtrare superioară, în timp ce particulele mai mici pot cădea în placa de filtrare a stratului inferior sau o placă de deviere prin gaura filtrului
Asistență pentru vibrații:Pentru a ajuta mai bine să alunece și să colecteze materialul, echipamentul este echipat și cu un motor de vibrație. Când materialul cade pe placa de filtrare și pe placa de deviere, vibrațiile generate de motorul de vibrație ajută materialul să scadă, ceea ce face ca procesul de colectare să fie mai ușor
Colecția de categorii:Deoarece diferite dimensiuni de materiale sunt separate în diferite poziții, operatorii le pot sorta și colecta mai convenabil. Acest lucru este foarte benefic pentru etapele de procesare ulterioare (cum ar fi reinstația, depozitarea sau transportul).
3.Note:
Mașina de tăiere specială a pulberii din pânză este produsul brevetat al lui Tony, parametrii specifici ai cotației produsului și alte detalii, vă rugăm să ne contactați.
3. Pânză de fier vechi Piese mai mici Proces de uscare
1. Acest proces este în principal de a usca fragmentele de haine de deșeuri umede. 2. Dacă procesul de uscare trebuie efectuat depinde de umiditatea materiilor prime ale clientului. Deoarece pentru a suprima particulele de biomasă, cerințele de umiditate ale materiei prime sunt sub 15%. Dacă umiditatea materiei prime a clientului este mare, trebuie să fie uscată. Dacă umiditatea materiei prime în sine este potrivită, poate fi uscată fără a economisi costuri, ceea ce poate economisi costuri mai costisitoare. 3. Procesul de uscare necesită un cuptor cu aer cald pentru a oferi o sursă de căldură pentru uscător. Soba Tony Hot Blast este confecționată din tigaie de foc, coajă cu H de oțel H postată ca cadru. Există 3 straturi de dispozitiv de blocare a incendiilor în interior, Whit poate prezenta efectiv focul să intre în uscătorul de tumble. Tony Dryer folosește un material de tub în spirală, care are o rată de transfer de căldură mai mare și nu este ușor de deformat. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Conform diferitelor producții și nevoi, avem trei uscătoare de tambur pentru a oferi alegeri
|
![]() |
![]() |
Uscător cu tambur rotativ cu un singur strat |
Uscător cu tambur rotativ cu două straturi |
Uscător cu tambur rotativ cu trei straturi |
1. Structura: un singur strat de uscare. 2. Materiale aplicabile: de obicei utilizate pentru uscarea materialelor ușoare, cum ar fi rumegușul, ciocanul de lemn, reziduurile de fasole, bălegarul de vacă, slime -ul de cărbune etc. 3. Avantaje: structură simplă, costuri reduse, funcționare ușoară și întreținere. 4. Dezavantaje: Eficiența de uscare este relativ scăzută, ceea ce este potrivit pentru scene cu cerințe de eficiență la scară mică sau scăzută. |
1. Structura: Există două straturi de uscare, de obicei doi cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale aplicabile: Potrivit pentru uscarea materialelor granulare cu o anumită umiditate și dimensiunea particulelor, cum ar fi nisipul de râu, chipsurile de lemn, rumegușul etc. 3. Avantaje: în comparație cu uscătorul cu un singur strat, are o eficiență termică mai mare, o viteză de uscare mai rapidă și o amprentă mai mică. 4. Dezavantaje: Structura este complexă, costul este ridicat, iar funcționarea și întreținerea sunt relativ complexe. |
1. Structura: Există trei straturi de uscare, de obicei trei cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale adecvate: Potrivit pentru uscarea materialelor care necesită o eficiență termică mai mare și o viteză de uscare mai rapidă, cum ar fi zgura, argilă, cărbune pulverizat etc. 3. Avantaje: Cea mai mare eficiență termică, cea mai rapidă viteză de uscare, poate gestiona uscarea materialelor la scară mai mare. 4. Dezavantaje: cea mai complexă structură, cel mai mare cost, cea mai complexă operație și întreținere. |
4. Procesul de pelute din pânză de fier vechi
1. Acest proces este folosit în principal pPelete Roduct. Este procesul principal al întregii linii de producție. 2. Cea mai mare capacitate: Modelul mașinii cu peleți de biomasă este diferit, capacitatea de producție este diferită, capacitatea de producție a unei mașini cu o singură peleți variază de la 0,8 tone/oră la 5 tone/oră, mai multe mașini cu peleți lucrează împreună, capacitatea de producție poate ajunge până la 100 tone/oră. 3. Piese principale: (1) Noua mașină de peleți cu inel vertical a lui Tony. (2) Ciclone și pungi colectoare de praf. (3) Sistem de lubrifiere automată a rulmenților. (4) Dulapuri electrice. Puteți alege Tony New Tip SS304 Machine pelete sau mașină de peleți MS Old MS. 4. Există multe modele pentru mașinile Tony Pellet, vă rugăm să contactați Tony pentru a obține mai multe produse și cotații. |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Gear Box adoptă modelul personalizat al mărcii Zhejiang Huixin, Tony, pentru a crește greutatea grea. Cutia de viteze este gravată cu marca Zhejiang Huixin și logo -ul personalizat Tony. În comparație cu modelul obișnuit Huixin, angrenajul intern este mărit și îngroșat, iar arborele de viteze este întărit și îngroșat, ceea ce este mai durabil și mai stabil. |
Portul de alimentare, coaja de descărcare, portul de descărcare, capacul de colectare a prafului, cuțitul de ridicare și cuțitul de tăiere intern al mașinii de peleți sunt confecționate din oțel inoxidabil 304 pentru a evita coroziunea cu abur și rugina în timpul formării de particule și pentru a crește durabilitatea echipamentului. |
Învelișul de descărcare superioară este realizat din oțel inoxidabil 304, ceea ce evită deficiențele de rezistență slabă a compresiei și de fisurare ușoară cauzată de sudare. Aspectul profilului arcului, pentru a evita vătămarea operatorului, iar rezistența la tracțiune a profilului arcului este mai puternică, nu este ușor de deteriorat. |
Suportul rotativ este instalat sub carcasa de descărcare pentru a evita suportul tradițional de întoarcere este ușor de corodat cu aburul în partea de sus, bila internă de oțel este ușor de rugată coroziunea shor |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Reducătorul de viteze este instalat sub carcasa de descărcare, puterea este mai puternică, iar reductorul de viteze nu este ușor de deteriorat. Și adoptați reductorul de suprafață dur al marca Zhejiang Huixin, care este o marcă de cutie de viteze, rezistența la cuplu este mai puternică, iar puterea de rotație este mai suficientă. |
304 Capac de praf din oțel inoxidabil, rezistența la abur, rezistența la coroziune este mai puternică și, în acest fel, este greu de deteriorat. |
Cuțitul de ridicare intern este confecționat din oțel inoxidabil îngroșat, ceea ce poate evita în mod eficient coroziunea temperaturilor ridicate și a aburului, crește durabilitatea cuțitului de ridicare, iar efectul de ridicare este mai bun, astfel încât materiile prime din interiorul mașinii de peleți nu sunt ușor de acoperit și de îngrămădit. |
Tăietorul de particule interne reglabile, poate fi ajustat în funcție de nevoia clientului de a regla lungimea tăietorului pentru a regla lungimea particulei de descărcare, simplă și convenabilă a |
5. Procesul de răcire a peletelor din stofă
1. Acest proces este utilizat în principal pentru răcirea peleților de la 80-90 ℃ la 15-25 ℃ 2. Piese mai bune: (1) Noul seperator de răcire galvanizat al lui Tony cu ecran vibrant. (2) Ciclone și pungi colectoare de praf. (3) suflantă de ventilator. (4) Conectați conductele. Tony Brand a galvanizat seperator de răcire pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la temperatura normală până la 15-25 ℃, în acest fel, peletele vor avea o formă frumoasă, care nu va fi ușor de rupt în timpul transporării. |
![]() |
6. Proces de ambalare a peletelor din pânză de resturi
1. Acest proces este în principal pentru a buzunar peletele de biomasă procesate. În general, combustibilul de combustibil al hainelor este de tone, ceea ce este specificația unei tone/pachetului. 2. Dacă alegeți nu ambalați, puteți încărca și mașina direct și transportați. 3. Piese principale: (1) Noua mașină de ambalare a Tony. (2) Genti Transport Transport. (3) Hrănirea silozului de intrare. (4) Dulapuri electrice. |
|
7. PELLET CLOW SLOW Alte echipamente
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Transportor de curea unghiulară |
Transportor de centură |
Siloz hidraulic galvanizat |
Auger Silo |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Colector de praf de pungi |
Colector de praf pulsat galvanizat |
Înlăturarea prafului de apă de apă |
Precipitator wlectrostatic umed |
1. Caracteristici fizice
Formă:Combustibilul cu peleți din cârpă este de obicei suprimat într-un granule solide în formă de băț, cu o dimensiune de secțiune de 33-40mm și o lungime mai mare de 150mm
Densitate:Proporția granulară a particulelor după modelare este mare, iar volumul este mic, ceea ce este convenabil pentru depozitare și transport
2. Performanță de ardere
Valoarea căldurii:Valoarea sa de căldură poate ajunge la 3200-4000 kcal, care are o eficiență ridicată a combustiei
Inflamabil:Combustibilul cu peleți din cârpă este ușor de aprins, potrivit pentru procesul de încălzire rapidă
Scor gri:Scoruri mai puțin gri produse prin combustie, reducând complexitatea și costul procesării ulterioare
3. Beneficii pentru protecția mediului
Înlocuirea combustibilului tradițional:poate înlocui combustibilii tradiționali, cum ar fi lemnul, cărbunele brut, gazul etc. și poate ajuta la reducerea dependenței de resursele naturale și de presiunea de mediu
Reduce deșeurile:Prin transformarea hainelor reziduale în combustibil, poluarea mediului cauzată de depozitul de gunoi și de incinerare
4. Beneficii economice
Cost scăzut:În comparație cu combustibilii tradiționali, costul combustibilului cu peleți din pânză este relativ scăzut și are un anumit avantaj economic
STABIL SOURDE:deșeuri textile, îmbrăcăminte deșeuri, colțuri de piele deșeuri și alte materii prime, cum ar fi surse stabile și dificultăți scăzute
În rezumat, combustibilul cu peleți din stofă nu numai că are caracteristici fizice bune și performanțe de combustie, dar are și protecția mediului semnificativă și beneficii economice. Este un nou tip de energie regenerabilă demnă de promovat.
2024 Tony Machinery - Toate drepturile rezervate. Hartă