Mașina de peleți Tony Biomass poate transforma diferite tipuri de paie de cultură, cum ar fi paie de porumb, paie de grâu, paie de orez etc. Când editorul primește întrebări de la clienți, mulți dintre ei încă nu sunt clare despre proces și întreabă direct dacă acesta poate fi procesat direct în granule atunci când este plasat într -un Mașină cu peleți. De fapt, nu este așa. În acest articol, editorul va lua pachete (pachete rotunde, pachete pătrate) de tulpini de porumb ca exemplu pentru a explica procesul de a face tulpini de porumb în pelete.
Condiții de materie primă: mănunchiuri de tulpini de porumb (φ1200mm-φ1500mm), conținut de umiditate: 40% -50% după recoltare
Primul pas: măcinare
Materiile prime de paie din pachete sunt trase în zona de producție. Primul pas este să folosiți un tăietor rotativ pentru paie pentru zdrobire. Aici, este necesar să puneți doar pachetele de paie în tăietorul rotativ de paie prin apucători. Materiile prime zdrobite de paie sunt în secțiuni, cu o lungime de aproximativ 4 până la 5 centimetri.
Pasul doi: zdrobire fină
După ce au fost zdrobite, materiile prime sunt supuse zdrobirii fine de către un concasor. Aici, modelele disponibile includ fabrica de ciocan multifuncțional și un singur arbore și moara de ciocan de înaltă eficiență cu arbore dual, care sunt determinate pe baza volumului de sarcini specific cerut de client. Lucruri precum rumegușul și pulberea de lemn nu trebuie zdrobite sau măcinate.
Pasul 3: uscare
Conținutul de umiditate al materiilor prime necesare pentru apăsarea combustibilului cu peleți de paie ar trebui să fie sub 15%. Acest pas depinde și de situație. Dacă conținutul de umiditate al materialului este prea mare, va fi nevoie de un uscător. Cel mai des utilizat tip de uscător este uscătorul cu tambur rotativ.
Pasul 4: Pelleting
Materiile prime prelucrate de echipamentele menționate mai sus pot fi transmise direct în Mașină cu peleți de paie pentru apăsarea și modelarea. Diametrul și lungimea particulelor pot fi ajustate ambele. Particulele utilizate frecvent pe piața actuală sunt cele cu diametre cuprinse între φ6 și 10mm.
Pasul 5: Răcire și ambalare
În timpul procesului de granulare, căldura este generată și granulele sunt într -o stare de temperatură ridicată. Particulele la temperaturi ridicate nu sunt potrivite pentru ambalarea directă. Trebuie să fie răcite mai întâi de un răcoritor, apoi ambalate în pungi de kilogram sau pungi de tonă.
În acest moment, întregul proces de granulare este finalizat. Se poate spune că acesta este un proces de producție de granulare standardizat. Dacă materiile prime sunt simple și producția pe oră este scăzută, atunci este necesară o singură mașină de peleți. Tony oferă potrivirea soluțiilor de linii de producție, consultarea prețurilor pentru mașinile de paie și peleți din lemn, precum și soluții la probleme comune de defecțiune în timpul funcționării echipamentelor.