높은 수준의 Palletizer_Packing Equipment_Products

Tonyhigh Palletizer 기계 생산 라인은 자동 백 로딩, 자동 계량, 자동 접이식 및 밀봉, 무게 감지, 금속 감지, 기계에서 자동 전체 백 메커니즘, 역 가이드 백 수입, 포장 백 포지셔닝, 포장 가방 그룹화, 스태킹, 자동 포장 팔레팅 생산 라인으로 구성됩니다.

Tony High Palletizer Machine은 소재 가방에 미리 정해진 방법에 따라 가방을 밀고, 가방을 밀고, 재료 백을 층에 의해 트레이에 놓은 다음 전체 스택이 출력됩니다. 이 장치는 포장 된 재료에만 적합합니다

Tony High Palletizer 기계는 주로 비료, 사료, 비료, 곡물, 화학 및 기타 산업에 사용되어 인간을 대체하여 고위험, 고음질 로딩 및 언로드 작업을 완료하여 산업의 개발을보다 과학적이고 안정적으로 개발할 수 있도록합니다.

Tony High Level Palletizer는 가방을 특정 높이로 전달한 다음 미리 정해진 방식으로 회전, 구성, 밀고 층 및 쌓기 위해 설계된 전용 고속 고속 완전 자동화 된 팔레타이저입니다. 마지막으로, 가방은 레이어에 의해 트레이에 배치되고 전체 스택이 내보내립니다. 이 장비는 상자, 필름 백, 가방 및 기타 품목의 팔레팅 작동에 널리 사용됩니다. 특히 음식, 사료, 비료, 화학 산업 및 기타 뛰어난 성능.

완성 된 가방은 단일 또는 이중 컨베이어 라인에서 입력되며 가방 디비전 (서보 제어), 스티어링 (서보 스티어링 머신 제어), 컨베이어 라인의 스티어링 (서보 스티어링 머신 제어), 평평한 또는 진동 (평평한 기계 또는 진동 기계 제어) 후 마샬링 머신으로 직접 전송됩니다. 제어 시스템은 마샬링 기계의 광전 계수를 통해 가방을 자동으로 마샬링 한 다음 가방 본체를 푸시로드를 통해 라미네이션 보드로 옮깁니다.

가방 본체는 레이어링 플레이트의 레이어링 메커니즘을 통해 팔레트에 깔끔하게 배치됩니다. 스태킹이 완료되면 리프트는 자동으로 가장 낮은 위치를 낮추고 A 및 B 스태킹 트레이 컨베이어로 자동 전송되어 스태킹을 꺼냅니다. 마침내 다른 차로 가져갔습니다.

Tony High Palletizing Machine은 주로 제어 캐비닛, 자동 거꾸로 시스템, 등반 시스템 (상부 압력 백 컨베이어), 팔레트 리프팅 시스템, 팔레트 운송 시스템, 배플 및 케이블, 상단 레벨링 롤러 진동 변속기 시스템, 하부 진동 피드, 롤러, 팔레트 자동 저장 시스템 및 전자 제어로 구성됩니다.

1. 천연 가방 비우기 기계

수량 : 1 세트

재료 : 탄소강

기계 구조를 통한 전송.

광전자 : Omron

전송 속도 : 15 m/min

모터 파워 : 0.75kW

2. 등반 컨베이어

수량: 1 세트

재료 : 탄소강 스프레이 페인트, 너비 600mm

재료를 전환 플랫 벨트 기계로 옮깁니다.

모터 감소기 : Qingdao Huasite/Shanghai 속도

전송 모드 : 체인 드라이브

보호 배플 : 표준 센터 플레이트

운송 속도 : 30m/분

모터 파워 : 1.5kW

3. Palletizing 호스트

각 층의 팔레팅은 3 축 서보 포지셔닝 시스템 장치 및 기계식 그리퍼 구조를 통해 수행되며 각 스택 재료의 팔레팅은 리프팅 메커니즘에 의해 조정됩니다.

4. 모터

전원 : 2.3kw+0.75kw+0.75kw

하단 패킷 시스템과 잡을 영역의 조합 :

완제품은 사각형 롤러를 통해 포장되어 전체 패키지를 완성합니다.

전체 패키지가 완료되면 잡기를 위해 대기실로 전송됩니다.

광전자 : Omron

5. 안전 가드 레일, 팔레트 한도 및 안전 테스트

수량 : 1 세트

재료 : 탄소강, 스프레이 페인트

Safety GuardRail : 1 세트, 눈길을 끄는 노란색 페인트를 스프레이하여 사람들이나 다른 안전하지 않은 요소를 팔레 트 작업 영역에 피하여 생산 안전을 보장합니다.

6. 빈 트레이 모터를 들어 올립니다

4KW 모터 브랜드 Xuzhou Unified

트레이 공급 및 팔레 타이징이 완료된 후 완성 된 제품 팔레 타이징은 팔레타이저의 본체에서 포크 영역으로 옮겨집니다.

• 1 세트의 팔레팅 재료 포장 생산 라인 (25kg/ bag) 300-400 백/ 시간;

• 공장 공기 압력은 안정적입니다 (압력 요구 사항 0.3-0.6MP).

• 포장 백 스택 유형 : 5 플라워 스택, 6 개의 꽃 스택, 7 개의 꽃, 8 개의 꽃, 10 개의 꽃.

제품 이름	Lastic 직조 가방/크래프트 종이 가방
가방 크기 (충전 후)	고객의 요구 사항에 따라
Palletizing 시스템	5 개의 꽃 더미, 6 개의 꽃 더미, 8 개의 꽃 더미, 10 개의 꽃 스택, 작은 패키지는 별도로 설정됩니다.
트레이 치수	1.2m × 1.4m (요청시 사용 가능)

1. 톤의 높은 팔레타이저는 적용 가능성이 양호합니다. 고객의 제품의 크기, 볼륨, 모양 및 모양이 터치 스크린이 약간 수정되는 한 고객의 정상적인 생산에 영향을 미치지 않는 한 변할 때.

2. 톤 높은 팔레타이저 저 에너지 소비는 고객의 운영 비용을 줄입니다.

3. 톤의 높은 팔레타이저에는 간단한 메커니즘과 작은 부품이 거의 없습니다. 따라서 부품의 고장 속도는 낮고 성능은 안정적이며 유지 보수가 간단하며 인벤토리 부품은 적습니다.

4. 톤의 높은 팔레 타이징 기계는 영역이 적습니다. 고객 플랜트 생산 라인 레이아웃에 도움이됩니다.

5. 포지셔닝이 시작점과 배치 지점 인 경우 교육 방법은 간단하고 이해하기 쉽습니다.

6. 톤의 높은 팔레타이저 전체 컨트롤은 제어 캐비닛의 화면에서 작동 할 수 있으며, 작동은 매우 간단합니다.

7. 톤의 높은 팔레타이저에는 합리적인 구조와 높은 장비 안정성이 있습니다.

8. 톤의 높은 팔레타이저는 다양한 재료 크기의 팔레트에 적합합니다.

포장 백은 재봉 가방 컨베이어의 전환을 통해 측면 상태의 역 가방 컨베이어로 들어갑니다. 가방 비우기 장치의 작용 하에서 가방은 백 컨베이어에 평평하게 놓여 있습니다 (이음새 부분은 뒤쪽을 향하고 바닥을 향한 바닥); 컨베이어와 롤링 머신을 통해 마무리 한 후 포장 백은 롤러 테이블을 파악하기 위해 높은 팔레 타이징 기계의 위치에 도달하며, 높은 팔레 타이징 기계는 설정된 절차에 따라 작동을 파악합니다.

전체 운송 공정의 모든 전력 운송 장비는 수직 모터 및 광전 센서에 의해 제어되어 제품이 높은 팔레타이저 파악 위치로 순서대로 운반되도록하여 충돌 및 프레스 현상을 방지 할 수 있습니다. 동시에, 전면 및 후면 장비는 팔레 타이징 작동이 중지 될 때 제품 전달 상황에 따라 시스템을 중지 할 때 고속 팔레팅 기계에 의해 롤러 테이블을 하나씩 잡아 정상 포장 작업의 전면을 늦추는 체인을 형성합니다.

팔레트의 각 층은 5 개의 재료 백으로 구성되며 누적 6 층은 스택입니다 (각 층의 수와 층 수를 조정할 수 있음). Palletizing은 홀수 층으로, 두 개의 형성의 층으로 나뉩니다. 각 층은 [3+2] 어레이를 사용하고, 3 개의 수직 및 2 개의 수평, 3 개의 수평 및 3 개의 수직 층, 왼쪽 및 오른쪽 크로스의 2 개의 배열은 아름답고 깔끔할 수 있으며, 전환이 없을 것입니다. 제품의 무게와 크기가 크기 때문에 생산 라인의 팔레팅 요구 사항과 높은 팔레 타이징 기계의 팔레팅 성능에 따라 한 번에 하나의 백이 잡을 것입니다. 팔레 타이징 공정 동안, 팔레팅 트레이 붕괴 및 스위칭 현상을 피하기 위해, 높은 팔레 타이징 기계는 포장 백의 팔레팅 방향을 자동으로 조정하여 포장 백의 슬롯 위치가 내부에 쌓여 작고 부드러운 팔레팅 유형을 보장합니다.