Tony 다기능 망치 공장은 폐기물을 분쇄하는 데 특별히 사용되는 기계식 장비이며, 내부 구조 설계는 매우 합리적이며, 구조는 안전, 내구성, 낮은 에너지 소비, 높은 수율 및 기타 특성과 함께 사용하는 과정에서 구조가 매우 작습니다.

Tony 다기능 해머 밀은 다양한 바이오 매스 목재 폐기물과 밀짚 물질을 분쇄하는 데 널리 사용됩니다. 펠렛 머신을 위해 밀링 된 재료를 준비하는 것이 가장 좋은 선택입니다. 모든 종류의 생물학적 줄기 (예 : 옥수수 줄기, 밀짚,면 줄기), 쌀 빨대, 쌀 껍질, 땅콩 껍질, 옥수수 개 암 나무, 작은 나무 조각, 톱밥, 가지, 잡초, 잎, 대나무 제품 및 기타 폐기물. 주로 목재 공장, 사료 공장, 유기농 비료 공장 등에 사용됩니다.

광범위한 재료 적응성, 유연한 입자 크기 제어 및 효율적인 분쇄 성능으로, 다기능 해머 밀은 다양한 산업 전반에 걸쳐 재료 사전 처리의 핵심 장비가되어 재료 처리의 편의성과 비용 효율성을 크게 향상 시켰습니다.

Tony 다기능 해머 밀은 소형 구조의 이점이 있습니다. 강력하고 내구성이 뛰어나고 안전하며 신뢰할 수 있으며, 쉬운 작동, 낮은 소음 및 진동, 고효율 및 낮은 에너지 소비 등입니다. 두 배의 배출을 연결하여 재료를 연결하고 사용하기 편의성을 사용하고 기계의 예비 부품은 고품질의 강철 재료를 완전히 사용하고 국내 최적의 제품을 사용하여 부품을 아웃소싱합니다.

Tony 다기능 망치 공장 다기능 크로셔는 움직일 수있는 치아 플레이트와 고정 치아 교차의 고속 상대 운동을 사용하여 치아 영향, 마찰 및 충격의 포괄적 인 효과, 간단한 구조, 견고하고 부드러운 작동, 우수한 분쇄 효과, 분쇄 된 재료는 메인 머신 그레이션 챔버에서 직접 퇴원 할 수 있습니다.

다기능 분쇄기는 작은 나무 조각, 가지, 뿌리, 빨대, 잡초 및 대나무 폐기물을 포함한 다양한 재료를 미세한 분말로 분쇄 할 수있는 널리 사용되는 분쇄 장치입니다. 다양한 재료를 처리 할 수 ​​있으며 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다.

충격 분쇄 :

다기능 바이오 매스 망치 공장은 주로 고속 충격 분쇄 원리를 기반으로 작동합니다. 바이오 매스 재료가 공급 유입구를 통해 분쇄 챔버로 들어간 후, 회 전자의 고속 회전에 의해 구동되는 로터에 장착 된 해머는 매우 높은 선형 속도에서 재료에 영향을 미쳐 큰 바이오 매스 입자를 분쇄합니다. 

체질 및 2 차 분쇄 :

원심력은 분쇄 된 입자를 스크린쪽으로 추진합니다. 필요한 입자 크기를 충족하는 분말은 체 조리개를 통과하고 완제품이됩니다. 필요한 입자 크기를 충족시키지 않는 입자는 분쇄 챔버에 남아 있으며, 이들은 원하는 입자 크기에 도달하고 화면을 통해 배출 될 때까지 해머에 의해 반복적으로 강타되고 접지됩니다.

Tony 다기능 망치 공장

Clinets 사이트의 Tony 다기능 해머 밀

Tony 다기능 해머 밀에는 다양한 모델의 고객 제작에 따르면 다양한 출력을 가지고 있습니다.

제품 품질, 제조업체 규모 강도, 사전 판매 및 사후 판매 서비스 능력, 연구 및 개발 설계 능력과 같은 여러 포괄적 인 지표를 포괄적으로 검사 한 후 구매 결정을 내린 후 가격을 보지 않고 구매 결정을 내립니다!

참고 :구매 비용이 매우 낮 으면 나중에 사용 비용이 매우 높습니다! 비용이 저렴한 장비를 구매하면 나중에 끝없는 유지 보수에 직면하게 될 가능성이 높기 때문에 지속적인 다운 타임과 유지 보수는 생산을 지연시키고 더 많은 비용을 지불하게됩니다.

사료 벨트 컨베이어 ：재료를 망치 공장으로 운송합니다.

1. 안정적인 운송 속도로 재료를 크러셔에 지속적으로 고르게 공급합니다.

2. 벨트의 탄력성과 롤러의 쿠션 디자인은 크러셔의 피드 포트와 망치의 직접 마모를 줄입니다.

3. 가변 주파수 속도 조절은 자동화 된 공급 조정을 가능하게합니다.

4. 벨트 너비 및 치수는 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

5. 아연 도금 재료로 만들어진 Tony 컨베이어는 더욱 부식성이며 벨트 컨베이어의 수명을 연장합니다.

Mulitfuntional Hammer Mill: 재료를 4-12mm 톱밥으로 분쇄합니다.

1. 에너지 절약 및 환경 보호.

2. 간단한 구조와 편리한 작동.

3. 다양한 재료의 분쇄 요구를 충족시킬 수 있습니다.

4. 소음이 적고 환경 보호 요구 사항을 충족합니다

 연결 용 파이프 ：재료 운송 및 보조 시스템의 연결

1. 품질을 보장하기 위해 공장에서 제조합니다.

2. Tony와 함께 예비 부품의 가격을 확인할 수 있습니다.

3. 다양한 재료의 분쇄 요구를 충족시킬 수 있습니다.

4. 편차를 허용하면 약간의 각도 편차가있는 파이프도 연결할 수 있습니다.

5. 충격 흡수 및 노이즈 감소의 효과는 분명합니다.

6. 좋은 밀봉 성능, 재사용 가능.

부는 사람: 새로운 Maerial Transport Blower, 톱밥을 건조기로 운반하는 데 도움이됩니다.

1. 팬Mulitfuntional Hammer Mill주로 강력한 흡입을 통해 분쇄 과정에서 생성 된 먼지를 배출하는 데 사용됩니다.

2. 톤의 송풍기는 할 수 있습니다공기 중 먼지의 농도를 줄이고 작업 환경을 개선하십시오.

3. 토니는 품질을 보장하기 위해 공장별로 제조합니다.

집진 장치: 재료는 사이클론을 통과하며 먼지를 줄이는 데 도움이됩니다.

1.토니의 작업 원리집진 장치 먼지 수집기는 원심력의 작용에 기초합니다.

2. 먼지 함유 가스가 도입됩니다집진 장치.

3. 먼지는 원심력의 작용하에 분리되어집진 장치깨끗한 가스는 상단에서 배출됩니다.

공기 잠금: 외부 공기가 내부로 들어가는 것을 막기 위해

1. 고효율 분도의 공기 잠금의 주요 목적은 먼지를 줄이고 작업 환경을 개선하며 안정적인 언로드 기능을 제공하는 것입니다.

2. 공기 잠금 장치는 일반적으로 작업 과정에서 먼지를 최소화하기 위해 분쇄기의 후면에있는 족쇄 아래에 설치됩니다.

해머 공장을위한 먼지 가방: 생산 중에 먼지를 모으기 위해

1. 뮬리 펀션 망치 공장 : 먼지 백은 고효율 여과 재료를 사용하여 다양한 먼지 입자를 효과적으로 포착하고 필터링 할 수 있습니다. 에너지 절약 및 환경 보호 :

2. 먼지 수집가는 먼지 축적을 정기적으로 제거하면서 에너지 소비 및 운영 비용을 줄이며 에너지 절약 및 환경 보호 효과가 우수함으로써 2 차 먼지 오염을 피합니다.

3.Tony의 아연 도금 재료는 부식을 효과적으로 방지하고 서비스 수명을 연장합니다.

파이프 :분쇄 과정에서 먼지 오염을 제어합니다

1. 해머 공장이 작동 할 때, 원료는 밀링 챔버로 들어가 고속 회전 해머에 의해 영향을 받고 분쇄되어 많은 양의 먼지가 발생합니다.

2. 음압 공기 흐름은 먼지 생성 지점에서 먼지를 포착하여 먼지 수집기로 운반합니다.

3. 먼지가 워크숍에 퍼지는 것을 방지하고, 깨끗한 생산 환경을 유지하며, 운영자 건강을 보호합니다.

4. 장비의 먼지 유발 마모 감소 (예 : 먼지 축적으로 인한 모터 및 베어링의 과열).

전기 제어 캐비닛 :티o 안전하고 안정적이며해머 밀 작업.

1. 전자 제어 시스템은 밀의 시작 및 정지를 제어하고 작동 상태를 모니터링하며 결함 보호를 제공합니다.

2. 전력 제어 : 메인 모터 (밀의 코어 전원) 및 보조 모터 (예 : 피드 컨베이어 및 먼지 제거 팬)를 시작하고 중지합니다.

3. 보호 : 오버로드, 단락, 위상 손실 또는 베어링 과열과 같은 이상이 발생하여 장비 손상 (예 : 모터 소진, 해머 재밍 및 샤프트 파손)이 발생하면 자동으로 전원을 차단하고 경보를 발행합니다.

4. 상태 모니터링 : 모터 전류, 작동 시간 및 결함 코드와 같은 실시간 정보가 미터 또는 디스플레이에 표시되어 작업자가 장비 상태를 쉽게 이해할 수 있습니다.

배출 벨트 컨베이어 ：신속하고 안정적으로 분쇄 된 재료를 전달합니다.

1. 크러셔 방전 포트에서 다음 단계로 분쇄 된 재료를 지속적으로 전달합니다.

2. 방전 포트에서 재료 축적 및 막힘을 방지하여 연속적이고 효율적인 크러셔 작동을 보장합니다.

3. 가변 주파수 속도 조절이 장착 된 후 후속 공정의 처리 용량에 따라 컨베이어 속도를 조정할 수 있습니다.

4. 벨트 너비와 크기는 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의됩니다.

5. Tony는 아연 도금 재료를 사용하여 더 큰 부식 저항성을 사용하여 벨트 컨베이어의 수명을 연장합니다.

베어링:

1.이 종류의 베어링은 오랫동안 최고의 품질을 사용할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 베어링 브랜드를 사용자 정의 할 수 있습니다.

2. 표준화 된 크기, 상호 교환 성, 쉽게 설치 및 분해, 쉬운 유지 보수;

3. 정상적인 작동에는 소량의 윤활제가 필요하며 작동 중에 윤활제가 오랫동안 제공 될 수 있습니다.

망치:

1. 해머의 모서리는 탄소 텅스텐 합금과 같은 고도리 재료로 비드 용접됩니다. 용접 층 두께는 3mm입니다. 수명은 정상 65 백만의 전체 Quenching 해머로 7-8 배입니다.

2. 망치는 여러 절단 나이프처럼 재료에서 교반됩니다. 망치는 너무 두껍고 효율이 높지는 않지만 너무 얇고 착용하기 쉽습니다.

3. 로터의 해머 조각의 수는 분쇄 능력에 큰 영향을 미치며 각 망치 조각의 수는 직교 테스트에 의해 얻어진다. 해머 밀도로 측정

화면:

1. 스크린의 하단 지름은 4mm-12mm이고 두께는 4mm보다 크며 화면은 다양한 재료의 고효율 다기능 해머 밀에 맞게 조정할 수 있습니다. 

스크린은 밀의 필수 부분이며 Tony가 구성한 화면은 서비스 수명이 길고 내마모성 및 큰 베어링 용량이 있습니다.

3. 스크린의 스크리닝 효율이 높기 때문에 화면 표면의 내부 자체 청소 성능, 홀 차단 없음은 경제적 이점이 크며 총 비용은 낮습니다.

로터 그룹

1. 모터와 해머는 커플 링에 의해 직접 연결됩니다.

2. 분쇄 중에 막 다른 각도가 없으므로 완제품은 매우 괜찮습니다.

3. 로터는 균형 테스트를 수행했으며 뒤로 작동 할 수 있습니다.

메인 모터：순수한 구리 핵심 국가 표준 모터 사용,

1. 고효율 및 에너지 절약 : 순수한 구리 코어 모터는 전류가 통과 한 후 전기 전도성이 우수하고 열 손실이 거의 없으므로 모터의 효율을 크게 향상시켜 에너지 소비를 줄이고 전기 요금을 절약 할 수 있습니다.

2. 강한 내구성.

전기 캐비닛 :

1. 공급 시스템, 배출 시스템, 리버스 시스템 등을 포함한 전체 세트 메커니즘에 대한 해상 제어 개인 안전을 크게 보호합니다. 전기 구성 요소는 잘 알려진 브랜드 Schneider, Delixi 등으로 사용됩니다.

2. 전자 제어 시스템은 자체 테스트를합니다. 일반적인 결함 식별. 일반적인 결함 메모리. 일반적인 결함이 발생합니다. 활성 시작 예비 펌프 및 기타 기능

3. 작동하는 기능 : 작동하기 쉽고 빠르며 마스터하기 쉽습니다.

1. 고급 구조 및 신뢰할 수있는 기술

2. 높은 처리량 용량 및 고품질 칩

3. 유지 보수가 적고 환경 친화적입니다

4. 비용 효율적이고 공간 절약

5. 모든 종류의 나무의 치핑

6. 장기 실행 시간을 보장합니다

7. 유압 제어, 간단한 작동, 쉬운 유지 보수.         

8. 높은 경도 망치 헤드는 고온 담금질 열처리, 균일 한 경도, 날카로운 내마비 입을 채택하며 다양한 재료에 적합합니다.

1. 각 사용하기 전에 부품과 패스너를 점검하십시오.

2. 스크린을 교체하고 분쇄기를 씻어서 물이 모터로 돌진하지 않도록주의를 기울여야합니다.

서비스 수명에 영향을 미치지 않도록 제어함과 베어링은 항상 크러셔의 청결을 유지하기 위해주의를 기울입니다.

3. 베어링의 서비스 수명을 연장하려면 윤활유를 정기적으로 추가해야합니다.

4. 생산에 비정상적인 상황이 있으면 검사를 위해 즉시 중지해야합니다.

그런 다음 유지 보수 후 사용은 정상입니다

5. 기계는 6 개월마다 검사됩니다