의 핵심 기능수평 커터큰 목재 재료 (예 : 통나무, 나무 그루터기 및 직경이 10-50cm의 두꺼운 가지와 같은 두꺼운 가지를 더 작고 균일 한 목재 조각으로 나누어 분쇄 및 건조와 같은 후속 공정에 적합한 원료를 제공하는 것입니다. 바이오 매스 펠렛 처리의 가치는 "후속 처리의 어려움을 줄이기"및 "전반적인 효율 향상"에 있습니다.

대규모 완전 자동 수평 커터에는 운반 장치 및 자동 포지셔닝 시스템이 장착되어 있으며, 30-50cm의 직경으로 대형 트리 그루터기를 지속적으로 처리 할 수 있으며 시간당 1-5 톤의 도마 용량으로 대규모 펠릿 생산 기반에 적합합니다 (연간 생산 용량은 10,000 톤 이상).

바이오 매스 펠렛 처리에서 핵심 역할

바이오 매스 펠렛 가공은 원료의 크기 (일반적으로 3-5mm 목재 칩으로 분쇄해야 함)에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 크러셔에 큰 나무 조각을 직접 공급하면 다음으로 이어질 수 있습니다.

crusher 분쇄기의 방해, 과부하 및 종료;

crush 크러싱 에너지의 갑작스런 증가 (작은 나무를 처리하는 것보다 30% -50%);

∎ 장비 마모 증가 (공구 수명이 50%이상 단축).

그만큼 나무 스플리터 전처리를 통해 이러한 문제를 해결합니다.

원료 크기 감소 : 직경 50cm의 작은 조각으로 50cm 로그를 분할하여 후속 크러셔가 "물린"것이 더 쉬워지고 으르렁 거리는 것을 피할 수 있습니다.

균일 한 원료 형태 : 분할 목재 블록의 크기 차이는 작고 분쇄 후 목재 칩 세분화는 더 균일하며 (오차 ≤ 1 mm) 후속 건조 (보다 안정적인 수분 증발) 및 펠렛 생산 (입자 밀도 편차 ≤ 5%)에 도움이됩니다.

다운 스트림 장비 보호 : 크러셔 도구 및 스크린에 큰 원료의 영향을 줄이고 장비 유지 보수주기를 일주일에 한 번 또는 한 달에 한 번) 연장합니다.

수평 커터 및 바이오 매스 펠렛 처리는 바이오 매스 자원 활용을위한 동일한 산업 체인 링크에 속합니다. 전자는 바이오 매스 펠렛 가공을위한 주요 전처리 장비이며, 후자는 사전 처리 된 원료의 깊은 변형입니다.