잘못된 사용 및 작동 방법은 링 다이의 균열을 쉽게 만듭니다.펠렛 기계정상 생산에 영향을 미칩니다. 고객 피드백에 따르면 Tony는링 다이 펠렛 머신 그리고 해당 솔루션을 공유했습니다.

크래킹 이유 1 : 후프 작업 얼굴에 밝은 지점이 있고 변속기 휠 작업면에 마모 자국이있을 때 후프의 클램프가 마모되거나 변형되어 고리 곰팡이 균열이 발생합니다.

해당 솔루션 : 후프는 제 시간에 교체해야합니다.

크래킹 이유 2 : 변속기 휠의 짝짓기 표면의 마모로 인해, 다이와 롤의 짝짓기 표면이 분명히 느슨해져 고리 다이의 균열이 발생합니다.

해당 솔루션 : 구동 휠을 제 시간에 교체하거나 수리해야합니다. 그렇지 않으면 링 다이 어셈블리 표면의 치수 공차가 증가해야합니다.

크래킹 원인 3 : 고리 다이 라이너 마모 또는 링 다이 크래킹으로 인한 변형으로 인해.

해당 솔루션 : 링 다이 라이너를 정시에 확인하고 교체해야합니다.

크래킹 원인 4 : 변속기 키의 마모로 인해 링 곰팡이 충격 개구가 발생합니다.

해당 솔루션 : 키와 키웨어 사이의 간격을 정기적으로 측정하고 전송 키를 제 시간에 교체하십시오.

크래킹 이유 5 : 메인 샤프트 베어링 손상으로 인해 링 다이 크래킹으로 인한 메인 샤프트 런아웃.

해당 솔루션 : 메인 샤프트 베어링을 제 시간에 교체하십시오.

고리 다이의 균열은 변속기 휠의 짝짓기 표면의 마모와 다이 및 롤의 짝짓기 표면의 명백한 풀기에 의해 야기된다.

크래킹 이유 6 : 나비 스프링의 탄력성은 단단하지 않기 때문에 스핀들이 흔들리고 고리가 갈라집니다.

해당 솔루션 : 나비 스프링을 늘리거나 교체하십시오.

크래킹 이유 7 : 부적절한 안전 핀으로 인해 링 곰팡이 균열로 인한 과도한 하중으로 인한 안전 핀 시트.

해당 솔루션 : 회사가 제공하는 안전 핀을 사용해야합니다.

크래킹 이유 8 : 철 제거 장치의 효과의 차이로 인해 고리 금형은 표면에 금속 물체의 들여 쓰기가있어 고리 금형이 균열을 일으킨다.

해당 솔루션 : 철 제거 장비를 정시에 확인하고 청소해야합니다.

크래킹 이유 9 : 프레스 롤이 제자리에 설치되어 있지 않기 때문에 프레스 롤과 링 다이 축 작업 영역 사이의 상대적 편차는 링 다이 크래킹으로 이어집니다.

해당 솔루션 : 프레스 롤 어셈블리를 올바르게 설치하십시오.

이유 10 : 링 다이와 프레스 롤 사이의 간격이 너무 작기 때문에 링 다이와 프레스 롤 사이의 딱딱한 접촉은 링 다이 크래킹으로 이어집니다.

해당 솔루션 : 0.1mm ~ 0.3mm 사이의 합리적인 간격과 새로운 금형에는 새로운 프레스 롤이 장착되어 있어야합니다.

크래킹 이유 11 : 섬유 재료의 증가로 인해, 공급 스크레이퍼 사료가 없어 고리 곰팡이 균열이 발생합니다.

해당 솔루션 : 새 스크레이퍼를 설치하십시오.

크래킹 이유 12 : 링 다이가 사용하지 않고 일정 시간 동안 종료되기 때문에 "세척 금형"이없고, 링 다이 홀의 펠렛은 단단 해지고, 다음 방전이 어려워지고 압출 압력이 너무 커서 링 다이 균열이 발생합니다.

해당 솔루션 : 비발적 유성 재료로 즉시 채워야합니다.

크래킹 이유 13 : 링 다이를로드하고 언로드하는 데 사용되는 단단한 강철 도구 (예 : 망치)로 인해 링은 직접 균열을 일으 킵니다.

해당 솔루션 : 링 몰드를 강제로 설치 해야하는 경우 나무 망치를 사용하십시오.

크래킹 이유 14 : 공급량이 너무 크거나 작은 조리개 고리 곰팡이가 교체되면 피더가 제 시간에 조정되고 펠릿이 불균형하여 고리 곰팡이의 하중이 증가하여 고리 금형의 균열을 초래합니다.

해당 솔루션 : 공급 모터 속도를 조정하고 가변 턱 컨트롤러 또는 전자기 컨트롤러를 조정하십시오.

크래킹 이유 15 : 링 다이 커버 홀 마모 및 엔드 변형, 느슨한 볼트, 링 다이 엔드 스크류 구멍 눈물이 생성됩니다.

해당 솔루션 : 링 다이 커버를 교체하십시오.

장비에는 생명과 영혼도 있습니다. 배려하고 올바른 수술을 통해서만 수명을 연장하고 펠릿의 품질을 향상시킬 수 있습니다.