생산 공정의 바이오 매스 펠렛 기계에는 주로 여러 유형의 마모가 포함되며, 이러한 마모는 생산 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 장비의 유지 보수 비용 및 최종 제품의 품질과 직접 관련이 있습니다. 다음은 바이오 매스 펠렛 기계 생산 중 주요 손실에 대한 자세한 분석입니다.

1. 전기 요금

소비 설명 : 전기는 바이오 매스 펠릿을 생산할 때 지출의 중요한 부분입니다. 생산을 유지하기 위해 장비는 지속적으로 실행해야하므로 전기 에너지 소비는 피할 수없는 비용이됩니다.

영향 요인 : 생산 시간 (예 : 낮에는 분쇄 및 분쇄, 밤에 과립)의 선택이 전기 에너지 소비에도 영향을 미칩니다.

2. 인건비

고갈에 대한 설명 : 인건비는 바이오 매스 펠릿 생산 비용으로 2 위를 차지합니다. 장비의 규모와 생산 규모에 따라 필요한 노동 금액은 다릅니다.

시장 피드백 : 시장의 특정 노동 비용은 장비의 용량과 프로세스의 복잡성에 달려 있습니다.

3. 부품 착용 비용

마모 설명 : 기계가 작동하는 동안 마찰과 압력으로 인해 원료와 직접 접촉하는 부품이 마모되며 수리 할 수없는 부품을 착용 부품이라고합니다.

교체주기 : 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미치지 않기 위해 서비스 수명에 도달 한 후 마모 부품을 제 시간에 교체해야합니다.

4. 링 다이 손실

손실 설명 : 핵심 부분으로바이오 매스 펠렛 기계손실 비용은 전체 생산 워크숍의 유지 보수 비용의 25% 이상을 차지합니다.

재료 선택 : 링 다이 재료는 주로 탄소 구조 강철, 합금 구조 강철 및 스테인레스 스틸 세 가지 범주이며, 다른 재료는 내마모성 및 부식성의 특성을 갖습니다.

5. 롤러 마모를 누릅니다

마모 설명 : 롤러는 장기 사용 중에 마찰 및 압출 압력을 받으면 마모가 발생합니다.

마모 감소 방법 : 재료 가이드 장치를 추가하고 재료 분포를 조정하면 프레스 롤러의 마모가 효과적으로 줄어들고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

6. 오해로 인한 손실

손실 설명 : 자동차 스타트 업과 같은 운영 오류는 모터 연소 및 기타 문제로 이어질 수 있으며, 이러한 비정상적인 대체물은 기업의 경제적 손실을 증가시킬 것입니다.

예방 조치 : 불필요한 운영 오류를 피하기 위해 운영 절차를 엄격하게 준수하면 이러한 유형의 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

요약하면, 생산 공정에서 바이오 매스 펠렛 기계의 주요 소비에는 전기, 인건비, 마모 비용, 링 다이 손실, 롤러 마모 및 운영 오류로 인한 손실이 포함됩니다. 이러한 손실을 합리적으로 통제함으로써, 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 생산 비용을 효과적으로 줄일 수있어 장기 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.