1. 단단한 이물이 들어가지 않도록 불순물을 철저히 제거합니다.

돌, 모래, 못, 금속 부스러기는 링 다이 균열 및 압력 롤러 파손의 가장 큰 원인입니다.

삼중 철 및 돌 제거를 위해 프런트 엔드 자기 분리기 + 진동 스크린을 사용하십시오. 거칠고 단단한 나무 블록과 금속 패스너를 제거하기 위해 먼저 나무 조각을 걸러냅니다. 교대마다 자석 롤러를 청소하여 철가루를 제거하십시오.

2. 수분함량을 10~15%로 엄격하게 관리하세요.

수분 > 16%: 재료가 다이 구멍에 달라붙어 막혀 압출 저항이 기하급수적으로 증가하고 장기간 고하중에서 베어링과 기어가 과열됩니다. 수분 < 8%: 건조하고 단단한 원료는 마찰을 증가시켜 링 다이와 압력 롤러의 마모율을 두 배로 늘립니다. 짚과 나무껍질은 당 함량이 높기 때문에 수분 수준이 고르지 않게 하려면 균일한 컨디셔닝이 필수적입니다.

3. 다이와 일치하는 입자 크기.

균일한 원료 크기는 큰 조각이 다이 구멍의 내벽에 직접 영향을 미치는 것을 방지합니다. 링 다이 구멍 직경에 맞는 분쇄기를 사용하여 입자 크기를 3~8mm로 제어합니다.

4. 당도가 높은 원료는 생산 후 반드시 세척해야 합니다.

짚, 대나무 부스러기, 과수 찌꺼기는 설탕 함량이 높기 때문에 굳어지고 막히기 쉽습니다. 퇴근 전 소량의 기름진 톱밥을 기계에 추가하여 금형 구멍을 채우고 경화를 방지하십시오.