1. 새로운 기계/새로운 링 다이: 점진적 길들이기

새로운 다이와 압력 롤러를 즉시 최대 부하 생산에 투입해서는 안 됩니다. 먼저, 고유량 톱밥과 저이송 재료를 사용하여 2~4시간 동안 길들이고, 접점 표면의 순간적인 찢어짐과 영구적인 홈 손상을 방지하기 위해 점차적으로 용량을 늘립니다.

2. 원활한 시작 및 종료: 하드 시작을 엄격히 피하십시오.

시작한 후 기계를 3~5분 동안 공회전시켜 예열한 다음 천천히 재료를 공급합니다. 기계가 멈추면 즉시 정지하고 전원을 차단하십시오. 수동으로 청소하십시오. 반복적인 강제 시동은 스핀들, 기어 및 압력 롤러 베어링을 쉽게 손상시킬 수 있으므로 엄격히 금지됩니다.

정지 절차: 먼저 공급 속도를 줄이고 → 원료를 유휴 상태로 실행하고 → 기름진 재료로 다이를 세척한 후 → 주 기계를 끕니다.

3. 안정적인 부하: 장기간의 과부하 방지

주 기계 전류를 면밀히 모니터링하고 정격 부하 범위 내에서 유지하십시오. 장기간 과부하가 걸리면 기어와 스핀들의 피로 변형이 가속화되어 기계의 전체 수명이 단축됩니다. 4. 압력 롤러와 링 다이 사이의 간격을 정밀하게 제어: 0.1–0.3mm

간격이 너무 작음: 심각한 마찰열 발생, 다이 롤러의 빠른 마모 및 베어링의 고온 침식;

너무 큰 간격: 압력 롤러의 미끄러짐, 국부적인 건식 연삭, 다이 구멍 한쪽의 심한 마모;

원주 주위에 균일한 간격을 유지하고 불균일한 마모를 방지하기 위해 200시간마다 필러 게이지로 보정합니다.