4-5T/H_BIGTURNKEY Projects

안녕하세요 여러분, 오늘 우리는 Tony가 고객을 위해 설치 한 4-5 톤의 습식 목재 및 목재 팔레트 펠릿의 완전한 생산 라인을 소개합니다.

고객의 원료는 젖은 목재와 목재 팔레트이며 수분은 약 40%입니다. 고객은 132kW의 전력으로 두 세트의 TYJ-551 펠렛 머신을 주문했습니다. 주요 가공 과정에는 분쇄, 미세 분쇄, 건조, 보관, 펠릿 및 냉각이 포함됩니다.

고객은 새로운 스테인레스 스틸 304 펠렛 머신을 선택했습니다. Tony의 새로운 세대의 펠렛 머신은 하부 스트리핑 시스템 304 스테인레스 스틸 재료를 사용합니다. 펠릿 링 후 고객은 Tony Pellets Swining Screen을 사용하여 화면 불순물을 개선하고 고품질의 바이오 매스 펠릿을 보장합니다. 톱밥이 건조 된 후 고객은 저장 공정을 추가합니다.이 스토리지 사일로의 장점은 재료가 아연 도금, 부식성 및 유압 시스템 제어 기능을 제공하여 재료의 전달 양과 전달 속도를 정확하게 제어 할 수 있다는 것입니다.

1. 분쇄 과정 : 구매자는 TPC1300-600 포괄적 인 치퍼를 사용하여 젖은 나무와 나무 팔레트를 35mm-45mm 습식 나무 칩으로 갈아줍니다.

2. 파쇄 과정 : 듀얼 샤프트 해머 밀 Mill TFS65*100을 사용하여 35mm ~ 45mm에서 10mm ~ 14mm의 젖은 톱밥으로 젖은 나무 칩을 분쇄하십시오.

3. 건조 과정 : 1.8*18m 회전 드럼 건조기를 사용하여 10mm ~ 14mm의 습식 톱밥을 건조시키고 톱밥 수분을 약 10-15%로 말리려면 과립 요구 사항을 충족시킵니다.

4. 스토리지 프로세스 :고객은 톱밥 건조 후 보관에 대형 아연 도금 유압 사일로를 사용하도록 선택합니다.

5 펠렛 팅 과정 : 304 스테인리스 스틸 TYJ-551-132KW 펠렛 머신의 두 세트는 건조 톱밥을 6-8mm로드 형 입자로 물리적으로 압제하는 데 사용됩니다.

6. 쿨링 프로세스 : 완성 된 펠릿은 구매자가 로컬로 제작 및 용접하는 간단한 80m³ 쿨러로 전송되며 아래의 포장 장비에 액세스 할 수 있습니다.