Specifica della linea di produzione di Tony Design Rice Husk

Prima di tutto, in termini di agricoltura, le bucce di riso possono essere utilizzate come fertilizzanti biologici, migliorando efficacemente la qualità del suolo e aumentando la fertilità del suolo. L'applicazione di bucce di riso sul terreno può aumentare le proprietà di ritenzione dell'acqua e dei fertilizzanti del suolo, migliorare l'aerazione del suolo e mantenere la permeabilità all'aria del suolo, migliorare la capacità di ritenzione idrica del suolo e ridurre il tasso di evaporazione dell'acqua del suolo. Inoltre, la buccia di riso ha anche vantaggi significativi come materiale di miglioramento del suolo. Può migliorare significativamente il drenaggio e la permeabilità dell'aria del suolo, ridurre la compattazione del suolo, mantenere umido il suolo e inibire la crescita delle erbe infestanti.

In secondo luogo, in termini di protezione ambientale, i gusci di riso possono essere utilizzati come materiali biorisanari per il trattamento e il ripristino di aree inquinate. Sostanze come la cellulosa e il silicato nelle bucce di riso hanno buone proprietà di adsorbimento e possono assorbire e rimuovere gli inquinanti nel suolo e nell'acqua, raggiungendo così lo scopo di trattare e riparare le aree inquinate.

Fattori che influenzano la resa dei pellet di bucce di riso:

Purezza della buccia di riso

Se la buccia di riso contiene più impurità, come terreno, pietre, detriti di paglia, ecc., Ridurrà la proporzione effettiva di buccia di riso nella produzione di pellet. Ad esempio, per ogni 10% delle impurità miscelate, la quantità di buccia di riso che può effettivamente essere utilizzata per produrre pellet è ridotta da una proporzione corrispondente, influenzando così la resa finale del pellet. Inoltre, le impurità possono danneggiare le attrezzature di produzione, portando a frequenti manutenzioni delle attrezzature, riducendo indirettamente i tempi di produzione e riducendo così la produzione.

Umidità della buccia di riso

Il contenuto di umidità della buccia di riso ha un impatto significativo sulla resa del pellet. L'intervallo di umidità adatto è generalmente del 10% - 15%. Quando l'umidità della buccia di riso è troppo alta, come oltre il 20%, durante il processo di pressione dei granuli, l'umidità ridurrà l'attrito tra le bucce di riso, rendendo difficile la forma e può far sì che i granuli si rompessero durante il processo di essiccamento, rendendo la resa dei granuli qualificati. Al contrario, se l'umidità è troppo bassa (meno dell'8%), la buccia di riso sarà troppo secca e inclini alla polvere, il che influenzerà anche la compattezza e la velocità di stampaggio delle particelle durante la pressione.

Dimensione delle particelle di buccia di riso

La dimensione del grano della buccia di riso dovrebbe essere moderata. Se la dimensione delle particelle della buccia di riso è troppo grande, ad esempio, parte della buccia di riso non è stata adeguatamente schiacciata, la sua superficie è relativamente piccola ed è difficile da contattare e combinare completamente sotto l'azione del legante, il che ridurrà l'efficienza di stampaggio delle particelle. Se la dimensione delle particelle è troppo piccola, verrà prodotta troppa polvere fine. Durante il processo di pressione, queste polveri fini possono bloccare i pori dello stampo, influenzando la pressione continua delle particelle, con conseguente riduzione dell'uscita.

Le materie prime sono ampiamente disponibili e a basso costo:

Ampie fonti:La buccia di riso è un sottoprodotto della lavorazione del riso. Il mio paese è un grande paese che coltiva il riso con abbondante produzione di bucce di riso. Nelle principali aree che producono riso, le risorse della buccia di riso esistono in grandi quantità e sono facili da raccogliere, il che fornisce una fornitura stabile di materie prime per la produzione su larga scala di pellet di buccia di riso.

Basso costo:Come rifiuti agricoli, lo stesso Rice Husk ha un valore basso e il prezzo di acquisto è relativamente economico. Usarlo per produrre pellet può ridurre il costo delle materie prime e avere un certo vantaggio di prezzo rispetto ad altri carburanti a pellet di biomassa.

Buone prestazioni ambientali:

Energia rinnovabile:I pellet di bucce di riso sono energia di biomassa e sono rinnovabili. Rispetto all'energia fossile (come carbone, petrolio e gas naturale), il suo uso non porterà all'esaurimento delle risorse, che soddisfa i requisiti di sviluppo sostenibile.

Leimissioni a basso inquinamento:La combustione di pellet di buccia di riso produce relativamente pochi inquinanti. La quantità di emissioni di anidride carbonica generate durante la sua combustione è approssimativamente uguale alla quantità di anidride carbonica assorbita durante la crescita delle piante e l'effetto serra sull'ambiente è relativamente piccolo. Allo stesso tempo, anche la concentrazione di emissione di gas dannosi come ossidi di azoto e ossidi di zolfo è bassa, il che può ridurre l'inquinamento all'ambiente atmosferico e aiutare ad alleviare i problemi di inquinamento ambientale.

Campo di energia:

1. Promozione politica:Man mano che l'attenzione del mondo alla protezione ambientale e allo sviluppo sostenibile continua ad aumentare, molti paesi e regioni stanno promuovendo attivamente lo sviluppo di energia rinnovabile. I pellet di bucce di riso, come energia di biomassa, soddisfano i requisiti delle politiche di protezione ambientale e sono supportati e incoraggiati dal governo.

2. Crescita della domanda: La crescente domanda di energia e la crescente domanda di energia pulita rendono i pellet di buccia di riso poiché una fonte di energia alternativa rinnovabile ha un grande potenziale di mercato.

Campo di alimentazione:

1. Valore nutrizionale:Dopo che le bucce di riso sono state trasformate in pellet, possono essere utilizzate come materie prime per l'alimentazione degli animali. I pellet di bucce di riso contengono alcuni componenti come cellulosa, emicellulosa e lignina, che hanno un certo effetto promuovere il sistema digestivo degli animali. Allo stesso tempo, i pellet di buccia di riso possono anche essere utilizzati come riempitivi per l'alimentazione per ridurre il costo dell'alimentazione.

Richiesta di mercato: con il continuo sviluppo della zootecnia, anche la domanda di mangime è in aumento. Come nuovo tipo di materie prime al mangime, i pellet di bucce di riso hanno ampie prospettive di mercato. Particolarmente

2. Campo agricolo:Condizionatore del suolo: la cenere di buccia di riso bruciata è ricca di nutrienti come silicio, potassio e calcio e può essere usata come balsamo per il suolo. Le ceneri di buccia di riso prodotte dopo aver bruciato particelle di buccia di riso possono migliorare la struttura del suolo, aumentare la fertilità del suolo e migliorare la resa e la qualità delle colture.

Principio di stampaggio di estrusione:

Struttura dell'attrezzatura:L'estrusione che forma la macchina a pellet con buccia di riso è principalmente composta da una tramoggia di alimentazione, un dispositivo di trasmissione e componenti di estrusione (come un rullo a pressione, una matrice ad anello, ecc.). La matrice dell'anello è uno stampo cilindrico con molti piccoli fori e il rullo a pressione collabora con la matrice dell'anello.

Flusso di lavoro:

Alimentazione:La materia prima della buccia di riso entra nella camera di pelletizzazione dalla tramoggia di mangime.

Elaborazione preliminare:Spinto dal dispositivo di trasmissione, il rullo a pressione ruota attorno alla matrice dell'anello e lo spazio tra il rullo di pressione e la matrice dell'anello diminuisce gradualmente, generando in mezzo una forza di estrusione sulla buccia di riso. La buccia di riso inizia ad essere inizialmente compressa. Allo stesso tempo, a causa dell'attrito e della pressione, la temperatura aumenta gradualmente e la cellulosa, l'emicellulosa e altri componenti nella buccia di riso iniziano ad ammorbidirsi ad alta temperatura e pressione.

Stampaggio di estrusione:La buccia di riso ammorbidita è costretta a essere estrusa attraverso i piccoli fori sul ring sotto la forte forza di estrusione. Poiché la forma e le dimensioni dei piccoli fori sono fissate, la buccia di riso estrusa forma particelle con una forma e una dimensione specifiche.

L'impianto di produzione di pellet di riso per riso per riso di marca Tony può elaborare la buccia di riso, Stlak, è ampiamente utilizzato in mangimi per pollame, bovini, pecore e mangimi per cavalli. Può anche sostituire il carbone per la combustione.

1.Capacità: secondo la domanda del cliente.

2. Materiali da raggio: buccia di riso

3. Contenuto di movimento: 10%

4. Applicazione: tutti i tipi di materiali di buccia di riso.

5.Finisheh Pellets Mercati: carburante

1. Nome project: linea di pellet di buccia di riso

2.Raw Materisl: buccia di riso

3. Moistura di materia prima: 10%

4.Capacità: secondo la domanda del cliente.

5.PROECSS: 1. Processo di pellicola → 2. Processo di raffreddamento → 3. PROCESSO DI PACCHING → 4. PROCESSO DI PALLITING → 5. Processo di avvio

6. Machine Main: macchina per pellet Tony, dispositivo di raffreddamento a pellet, imballaggio, palletier, macchina da involucro e nastri trasportatori a cinghia. 

Come usare la linea Tony Pellet per procedere dalla buccia di riso in pellet?

Contiene principalmente i seguenti passaggi e macchine come segue:

1. Per utilizzare la macchina per pellet di tony verticale per pellet per prodotti con φ6-8 mm.

2. Per utilizzare il dispositivo di raffreddamento galvanizzato Tony per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

3. Per utilizzare la macchina da imballaggio semi-auto Tony per imballare pellet a 15-50 kg/sacchi.

4. Per utilizzare Tony Palletizer per posizionare i pacchetti di prodotti su pallet in base a determinati codici di disposizione e impilarli automaticamente.

5. Per usare Tony che avvolge Mahince avvolgi le particelle confezionate con il film.

Puoi contattare Tony per ottenere maggiori informazioni e quoation.

Seguire Tony ti presenterà per tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere realizzate su misura dal cliente secondoLa domanda dettagliata di diversa dal cliente. Contatto Tony per maggiori dettagli con citazione e layout.

Macchina a pellet di anello verticale	Separatore più fresco	Macchina da imballaggio semi-auto
Processo di pallettizzazione	Macchina da involucro	Trasportatore a cintura

Informazioni sul collezionista di polvere
Collettore di polvere pulsato zincato	Rimozione della polvere di sacchetto
1. È più adatto per affrontare un grande volume d'aria, un'alta concentrazione di polvere e proprietà di polvere complesse. 2. Meccanismo di autorizzazione automatica. 3. Materiale zincato, non facile da danni alla corrosione. 4. Limitato dalla temperatura del gas.	1. Adatto per affrontare un volume d'aria moderato, basse occasioni di concentrazione di polvere. 2. Struttura semplice, filtrazione fisica. 3. La manutenzione è complicata e la borsa deve essere pulita regolarmente. 4. Resistenza alla rimozione della polvere elevata.

2. Processo di raffreddamento: 

Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

Parti principali:

(1). Il nuovo separatore galvanizzato di Tony con schermo vibrante.

(2). Ciclone e sacchi collezionisti di polvere. 

(3). Ventilatore.

(4). Collegare i tubi.

Dopo il processo di raffreddamento, è possibile scegliere la macchina da imballaggio per imballare o mettere i pellet in un grande silo idraulico zincato per la conservazione temporanea.
Ci sono tre tipi di imballaggio che puoi scegliere
Imballaggio semiautomatico mlui è ancora	Automatico pMacchina	Ton Machin
In generale, una scala di imballaggi automatici di imballaggio si riferisce a una scala di imballaggi automatici, ovvero insaccamento manuale e dopo aver pesato, il materiale cade nel sacchetto di imballaggio ed è piegato e sigillato o sigillato direttamente o sigillato. Le caratteristiche di una scala di imballaggio automatico sono generalmente che la pesatura è automatica e il bagaglio è manuale, quindi è chiamata scala di imballaggi automatici.	Diverse dalle scale di imballaggio semi-automatiche, le scale di imballaggio completamente automatiche sono generalmente chiamate macchine da imballaggio completamente automatiche o scale di imballaggio completamente automatiche. Tutti i passaggi di processo sono completati automaticamente da macchine e attrezzature: ordinamento automatico di sacchetti di imballaggio, bagagli automatici per colonna, pesatura automatica di materiali, rilevamento e correzione di errori automatici durante il processo, riempimento automatico di materiali in sacchetti di imballaggio, piegatura automatica e sigillatura di sacchetti di imballaggio. L'intero processo viene automaticamente controllato da PLC e non è richiesto alcun intervento umano.	Se l'output è relativamente grande, è necessario scegliere la nostra macchina per l'imballaggio Ton, che può eseguire operazioni di imballaggio continuamente e stabilmente. La velocità di imballaggio di una tonnellata di imballaggio è molto più alta rispetto all'imballaggio manuale, il che può abbreviare notevolmente il tempo di imballaggio e migliorare l'efficienza della produzione.

3. Processo di imballaggio:

Questo processo viene utilizzato principalmente per imballare i pellet.

Parti principali:

(1). La nuova macchina da imballaggio di Tony.

(2). Cucire macchina, l'acquirente può anche scegliere la macchina per guarnizioni a caldo per la scelta.

(3). BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4). Alimentare il silo di ingresso. 

(5). Armadi elettrici.

Oltre a confezionare i pellet, puoi anche scegliere di conservare i pellet di biomassa in un grande silo idraulico zincato. Quando esiste un ordine per i pellet di biomassa, possono essere trasportati direttamente dal silo a pellet a un veicolo o un contenitore.

Vantaggi e svantaggi del posizionamento in silos di grandi dimensioni Vantaggi: 1. grande capacità di archiviazione:I silos di grandi dimensioni possono conservare una grande quantità di pellet di biomassa, adatti per la produzione e lo stoccaggio su larga scala. 2. Conveniente gestione:I silos di grandi dimensioni possono essere gestiti centralmente, il che è conveniente per l'uso e la pianificazione del carburante. 3. Ridurre il numero di trasporti:Lo stoccaggio su larga scala può ridurre il numero di trasporti e ridurre i costi logistici. Svantaggi: 1. Investimento di grandi dimensioni:La costruzione e la gestione dei silos di grandi dimensioni richiedono grandi attrezzature fisse e investimenti in sito. 2. Gestione complessa:Sono necessarie gestione e protezione scientifica e rigorosa per garantire le prestazioni di conservazione e controllo del carburante. 3. elevati requisiti ambientali:I silos di grandi dimensioni devono avere una buona ventilazione, a prova di umidità, impermeabili e altre condizioni.

Palletizzatore di alto livello	Palletizer colonna

Confronto di due pallettizzatori

Rispetto ai due tipi di pallettizzatori, il palletizer della colonna è più conveniente e flessibile da installare. Può impilare i sacchetti di imballaggio finiti (scatole di imballaggio) di diverse specifiche e varietà contemporaneamente, raggiungendo i prodotti finiti da 3 linee di trasporto. Il palletizzatore di alto livello può impilare solo sacchi di imballaggio di una specifica o una linea di trasporto.

In termini di effetto di impilamento, il palletizzatore di alto livello presenta grandi vantaggi e la forma di impilamento è ordinata e bella e le borse da imballaggio non sono facili da scivolare. Una debolezza del manipolatore del palletizer della colonna è che se il livello e la postura dei sacchetti di imballaggio in arrivo non sono molto precisi, è facile grattarli.

1. Durante l'arduo processo di stoccaggio e trasporto, le merci sono estremamente sensibili all'essere contaminati dalla polvere. Questa situazione rappresenta davvero una sfida straordinariamente significativa. La polvere ha la tendenza ad aderire saldamente alla superficie della merce, che può potenzialmente avere un impatto sostanziale sia sulla loro qualità che sull'aspetto. Ad esempio, nel caso di delicati componenti elettronici, la contaminazione della polvere può portare a malfunzionamenti e un fascino estetico ridotto. 2. Tuttavia, per fortuna, la macchina da avvolgimento del film viene in soccorso offrendo una soluzione altamente pratica ed efficace. Avvolgendo meticolosamente il film sulla superficie della merce, è in grado di bloccare efficacemente la polvere dal raggiungere la merce. Questa azione garantisce che la merce rimanga impeccabilmente pulita. 3. Questo è della massima importanza in quanto non solo aiuta a mantenere l'integrità della merce in modo globale, ma migliora anche in modo significativo la loro presentazione. Un prodotto ben presentato ha maggiori probabilità di attrarre clienti e quindi migliorare la sua commerciabilità.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd è un'impresa integrata specializzata nello sviluppo, nell'anufac-touring e nel commercio internazionale di attrezzature a pellet per oltre 20 anni.

I prodotti principali sono la matrice per pellet a base di biomassa e la macchina a pellet piatta, la linea di pellet di biomassa, la macchina per pellet di alimentazione, l'essiccazione, le attrezzature di frantumazione, la macchina per l'imballaggio di raffreddamento e tonnellate.

Guardando al futuro, speriamo sinceramente di stabilire una relazione di cooperazione affidabile a lungo termine con i clienti di tutto il mondo!

Tony è una produzione professionale per la macchina a pellet di biomassa, la linea di produzione di pellet in Cina per oltre venti anni. I prodotti Main sono machine a pellet a base di anelli a gigante e macchino a pellet piatto, linea a pellet di biomassa, macchina per pellet di alimentazione, asciugatura, attrezzature di frantumazione, raffreddamento e imballaggio tonnellate.

La nuova macchina a pellet adotta materiale in acciaio inossidabile, con alta capacità e consumo più basso, che è fortemente premuto da nazionali e all'estero in tutto il mondo.