Specifica della linea di produzione Tony Design Alfalfa

Ampia domanda di mercato:Nelle aree con allevamento di animali sviluppati, la domanda di mangimi di alta qualità continua ad aumentare. I pallini di alfalfa, come mangime di alta qualità, sono favoriti dagli agricoltori. Sia le grandi aziende agricole che i piccoli agricoltori hanno bisogno di una fornitura di mangimi stabili e nutrienti. I pallini di Alfalfa possono soddisfare le esigenze dell'allevamento di diverse scale e il suo ambito di mercato copre una varietà di bestiame come bestiame, pecore, conigli e campi di allevamento di piccoli animali come conigli per animali domestici.

Miglioramento del valore economico:Facendo pellet di alfalfa, il valore aggiunto di Alfalfa può essere aumentato. Dall'alfalfa materie prime ai prodotti a pellet, il prezzo tende ad aumentare. Questo è un modo efficace per i coltivatori di alfalfa e le aziende di elaborazione dei mangimi per aumentare i benefici economici. Inoltre, con il continuo miglioramento dei requisiti di qualità del mercato dei mangimi, anche le prospettive di mercato dei pellet di Alfalfa sono relativamente ampie, il che può portare buoni rendimenti economici alle imprese.

1. Varietà alfalfa: Diverse varietà di alfalfa differiscono per nutrienti, contenuto di fibre e palabilità. Ad esempio, le varietà di alfalfa viola contengono proteine e vitamine più elevate, mentre le varietà di alfalfa gialle possono avere un contenuto di fibre relativamente più elevato. Queste differenze influenzano la qualità nutrizionale dei pellet di alfalfa e le preferenze di alimentazione degli animali.

2. Tempo di Harvest:Il tempo di raccolta dell'Alfalfa è fondamentale per la sua qualità. L'alfalfa raccolto durante la fase di crescita vegetativa ha un maggiore contenuto di proteine e vitamina, mentre raccolta dopo la fioritura, il contenuto di fibre aumenta e i nutrienti come le proteine sono relativamente ridotti. Se l'Alfalfa viene raccolto troppo tardi per il pellet, la qualità nutrizionale dei pellet diminuirà, influenzando il suo valore come mangime.

3. Contenuto di sicurezza:La presenza di impurità nelle materie prime influenzerà la qualità dei pellet Alfalfa. Ad esempio, impurità come terreno, sabbia e pietra possono danneggiare l'attrezzatura durante il processo di pellet e ridurre la purezza e il contenuto nutrizionale dei pellet. Se ci sono troppe erbe infestanti, influenzerà anche il rapporto di palabilità e nutrizionale di Alfalfa.

4. Contenuto di moistura:Il contenuto di umidità di Alfalfa ha un impatto importante sulla creazione di pellet. Il contenuto di umidità appropriato aiuta i pellet a formarsi. Se il contenuto di umidità è troppo alto, i pellet saranno sciolti, deformati o addirittura ammuffiti durante il processo di pellet. In generale, l'Alfalfa con un contenuto di umidità tra il 12% e il 18% è più adatto per il pellet. Se il contenuto di umidità è troppo basso, l'Alfalfa diventerà troppo secco e fragile, rendendo difficile formare pellet di alta qualità.

Durante l'elaborazione dei pellet di Alfalfa, i nutrienti di Alfalfa possono essere uniformemente miscelati, garantendo che ogni boccone di mangimi consumato dall'animale contenga nutrienti relativamente stabili, evitando il problema dello squilibrio nutrizionale causato dall'alimentazione più esigente dell'animale. Ad esempio, i nutrienti come proteine, vitamine e minerali nell'Alfalfa sono distribuiti uniformemente nei pellet, in modo che l'animale possa ottenere completamente i nutrienti richiesti.

L'alfalfa granulare è più facile da digerire e assorbire gli animali. La sua struttura fisica diventa più regolare dopo l'elaborazione, che favorisce la masticazione degli animali e la digestione del tratto gastrointestinale, migliorando così il tasso di utilizzo dell'alimentazione e riducendo i rifiuti di alimentazione. Per i ruminanti, l'Alfalfa granulare può essere meglio fermentato e decomposto nel rumine, fornendo agli animali più energia e nutrizione.

1. Forte richiesta di sviluppo dell'allevamento degli animali:

L'espansione del bestiame e dell'agricoltura delle pecore: con la crescente domanda di carne bovina e montone, l'industria agricola di bestiame e pecore continua a svilupparsi. I pallini di alfalfa, come mangime di alta qualità, sono ricchi di nutrienti come proteine, vitamine e minerali, che possono soddisfare le esigenze nutrizionali dei bovini e della crescita e della produzione delle pecore. Che si tratti di bestiame e pecore di manzo ingrassati o di produzione di latte di vacche da latte, i pellet di Alfalfa sono una scelta di mangime ideale e la domanda del mercato è stabile e in crescita.

Promosso dall'allevamento di altri animali erbivori: oltre a bovini e pecore, si sta sviluppando anche l'allevamento di animali erbivori come cavalli e conigli. I pellet di alfalfa sono anche adatti all'allevamento di questi animali, fornendo uno spazio di domanda più ampio per il mercato a pellet Alfalfa.

2. Promosso dall'aggiornamento del settore dei mangimi:

Aumentare la domanda di mangimi di alta qualità: l'industria degli alimenti ha una crescente domanda di mangimi di alta qualità e ad alta nutrizione. Rispetto al roughge tradizionale, i pellet di alfalfa vengono elaborati, i nutrienti sono più equilibrati, facili da digerire e assorbire e possono migliorare il tasso di utilizzo dei mangimi, che è in linea con la tendenza di aggiornare l'industria degli alimenti. Pertanto, nel mercato dei mangimi, i pellet Alfalfa sono altamente competitivi e si prevede che la loro quota di mercato continuerà ad espandersi.

Principio della produzione di pellet di carburante per biomassa:

Pretrattamento delle materie prime:

Selezione e taglio di alfalfa: selezionare Alfalfa adatto, come tubi di alfalfa, rami di Alfalfa e residui di elaborazione di Alfalfa e tagliarli in pezzi più piccoli per la successiva schiacciamento. In questo passaggio, i taglierini di alfalfa e altre attrezzature possono essere utilizzati per elaborare preliminariamente l'alfalfa in pezzi di dimensioni relativamente uniformi.

Crushing preliminare: i pezzi di alfalfa tritati sono ulteriormente schiacciati per ottenere pezzi preliminari schiacciati. Questo processo di solito utilizza un frantoio per schiacciare i pezzi di alfalfa in particelle più piccole, aumentare la superficie specifica dell'alfalfa e prepararsi per le successive fasi di essiccazione e granulazione.

IOCollegamenti di elaborazione NTERMEDIEDE:

IMPATTURA:Immergi i pezzi preliminari schiacciati in pile, controllano il loro contenuto di umidità al 30-50%e gira la pila ogni 5-9 giorni. Lo scopo è quello di consentire ai pezzi di alfalfa di sottoporsi a naturale fermentazione e regolazione dell'umidità durante il processo di impilamento, in modo che la loro struttura interna subisca determinati cambiamenti e raggiunga uno stato adatto alla granulazione. Quando i pezzi si sentono morbidi quando sono pizzicati a mano, il collegamento di impilamento termina.

Essiccazione:Un asciugatrice speciale viene utilizzato per asciugare i materiali schiacciati impilati. L'asciugatrice è generalmente dotata di più canali di essiccazione a spirale, come canali di essiccazione a spirale a tre vie, e la direzione di rotazione a spirale del canale di asciugatura a spirale centrale è opposta a quella degli altri due canali. La rotazione del tamburo forza i materiali schiacciati schermati ad entrare nel canale di essiccazione a spirale centrale dal canale di essiccazione a spirale più interno, quindi entrare nel canale di asciugatura a spirale più esterno. Durante il processo di essiccazione, l'umidità nei frammenti di Alfalfa viene evaporata dal trasferimento di calore, in modo che il suo contenuto di umidità sia ridotto a un intervallo adatto (generalmente circa il 10%) per la successiva granulazione. Allo stesso tempo, la pressione negativa viene utilizzata per forzare i frammenti essiccati ad essere risucchiati dal canale di essiccazione a spirale e scaricati dalla porta di scarico. Questo metodo può evitare scintille e carbonizzazione e coking di frammenti di alfalfa durante il processo di essiccazione, garantendo la sicurezza della produzione.

Granulazione:I frammenti di alfalfa secchi vengono immessi nel granulatore. Il granulatore comprime i frammenti di alfalfa in particelle cilindriche o quadrate di alta temperatura e alta pressione mediante estrusione meccanica. Durante il processo di pelletizzazione, la lignina e altri componenti nei frammenti di Alfalfa si ammorbideranno e si legano ad alte temperature, dando ai pellet una certa resistenza e stabilità. I pellet di combustibile per biomassa di alfalfa prodotti dal pelletizzatore vengono raffreddati e schermati a loro volta per rimuovere i pellet non qualificati e infine si ottengono pellet di combustibile di biomassa Alfalfa qualificati.

L'impianto di produzione a pellet di Tony Brand Alfalfa può elaborare Alfalfa, STLAK, è ampiamente utilizzato in mangimi per pollame, bovini, pecore e mangimi per cavalli. Può anche sostituire il carbone per la combustione.

1.Capacità: secondo la domanda del cliente.

2. Materiali da raw: alfalfalogs con corteccia, alfalfalog con corteccia, alfalfa con rami e foglie tronchi di alfalfa, ecc.

3. Contenuto di moistura: 45%

4. Applicazione: tutti i tipi di materiali alfalfa.

5.Finisheh Pellets Mercati: carburante e alimentazione.

1. Nome progetto: linea di pellet Alfalfa 

2. Materisr grezzo: Alfalfa  

3. Umidità della materia prima: 45%   

4. Capacità: secondo la domanda del cliente. 

5. Proecss: 1. Processo di grinding → 2. Processo di frantumazione delle fuliche → 3. Processo di droga 

6. Macchina principale: taglia rotante Alfalfa, mulino a martello, asciugatrice rotante, macchina a pellet Tony, dispositivo di raffreddamento a pellet, macchina da imballaggio, pallettizzatore, macchina da imballaggio e nastri a cinghia. 

Come usare la linea Tony Pellet per procedere dai pellet Alfalfainto?

Contiene principalmente i seguenti passaggi e macchine come segue:

1. Per usare Tony Alfalfa Cutter rotante per macinare la larghezza di Alfalfawith 1 m in chip da 30-40 mm. 

2. Per usare Tony Hammer Mill per schiacciare i chip da 30-40 mm in segatura da 8-14 mm. 

3. Per utilizzare l'asciugatrice Tony per asciugare la materia prima dal contenuto di umidità del 45% in un contenuto di umidità del 15%.

4. Per utilizzare la macchina a pellet per muta di anello verticale Tony a pellet di prodotti con φ6-8 mm.  

5. Per utilizzare il dispositivo di raffreddamento galvanizzato Tony per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

6. Per utilizzare la macchina per imballaggio semi-auto Tony per imballare pellet a 15-50 kg/sacchi.  

7. Per utilizzare Tony Palletizer per posizionare i pacchetti di prodotti su pallet in base a determinati codici di disposizione e impilarli automaticamente.  

8. Per usare Tony che avvolge Mahince avvolgi le particelle confezionate con il film. 

Puoi contattare Tony per ottenere maggiori informazioni e citazione.

Seguire Tony ti presenterà per tutti i macchinari necessari che verranno utilizzati per l'intera linea di produzione di pellet. Alcune macchine possono essere realizzate su misura dal cliente in base alla domanda dettagliata di diversi clienti. Contatto Tony per maggiori dettagli con citazione e layout.

ALFALFA Cutter rotante	Mulino a martello elevato efficiente	Macchina per asciugatura	Macchina a pellet di anello verticale
Separatore più fresco	Macchina da imballaggio	Palletizer	Macchina da involucro

Informazioni sul collezionista di polvere
Collettore di polvere pulsato zincato	Rimozione della polvere di sacchetto
1. È più adatto per affrontare un grande volume d'aria, un'alta concentrazione di polvere e proprietà di polvere complesse. 2. Meccanismo di autorizzazione automatica. 3. Materiale zincato, non facile da danni alla corrosione. 4. Limitato dalla temperatura del gas.	1. Adatto per affrontare un volume d'aria moderato, basse occasioni di concentrazione di polvere. 2. Struttura semplice, filtrazione fisica. 3. La manutenzione è complicata e la borsa deve essere pulita regolarmente. 4. Resistenza alla rimozione della polvere elevata.

Se si sceglie Aumenta un processo di archiviazione, ci sono due tipi di silo che puoi scegliere.
Cestino	Grande silo idraulico zincato
Il magazzino a coclea di ferro ordinario può ospitare 5-30 metri cubi. Se è più grande di 30 metri cubi, è facile rimanere bloccati o bloccati.	Grande silo idraulico zincato, può contenere 40-300 metri cubi, mai bloccato

Informazioni sul collezionista di polvere
Collettore di polvere pulsato zincato	Rimozione della polvere di sacchetto
1. È più adatto per affrontare un grande volume d'aria, un'alta concentrazione di polvere e proprietà di polvere complesse. 2. Meccanismo di autorizzazione automatica. 3. Materiale zincato, non facile da danni alla corrosione. 4. Limitato dalla temperatura del gas.	1. Adatto per affrontare un volume d'aria moderato, basse occasioni di concentrazione di polvere. 2. Struttura semplice, filtrazione fisica. 3. La manutenzione è complicata e la borsa deve essere pulita regolarmente. 4. Resistenza alla rimozione della polvere elevata.

Se si sceglie Aumenta un processo di archiviazione, ci sono due tipi di silo che puoi scegliere.
Segatura coclea silo	Grande silo idraulico zincato
Il magazzino a coclea di ferro ordinario può ospitare 5-30 metri cubi. Se è più grande di 30 metri cubi, è facile rimanere bloccati o bloccati.	Il grande silo idraulico zincato, può contenere 40-300 metri cubi, mai bloccati.

Tre tipi di attrezzatura per la rimozione della polvere
Collettore di polvere pulsato zincato	Rimozione della polvere di sacchetto	Collezionista di polvere Sray d'acqua	Precipitatore elettrostatico bagnato
1. È più adatto per affrontare un grande volume d'aria, un'alta concentrazione di polvere e proprietà di polvere complesse. 2. Meccanismo di autorizzazione automatica. 3. Materiale zincato, non facile da danni alla corrosione. 4. Limitato dalla temperatura del gas.	1. Adatto per affrontare un volume d'aria moderato, basse occasioni di concentrazione di polvere. 2. Struttura semplice, filtrazione fisica. 3. La manutenzione è complicata e la borsa deve essere pulita regolarmente. 4. Resistenza alla rimozione della polvere elevata.	1. La rimozione della polvere di spray per l'acqua è adatta per un processo ad alta pressione e raffreddamento 2. Resistenza piccola, facile da usare 3. Volume leggermente più grande 4. Grande consumo di acqua, consumo di energia	1. PRECIPITATORI ELETTROSTATICO umido L'uso dell'effetto di ionizzazione. 2. La struttura in acciaio non è facile da danneggiare 3. Adatto a progetti su larga scala, maggiore è la quantità di gas trattata, più ovvio è il suo ruolo economico. 4. È richiesta una precisione di installazione elevata

Se si sceglie Aumenta un processo di archiviazione, ci sono due tipi di silo che puoi scegliere.
Silo di ferro ordinario	Grande silo idraulico zincato
Il silo della coclea di piastra di ferro ordinaria può ospitare 5-30 metri cubi. Se è più grande di 30 metri cubi, è facile rimanere bloccati o bloccati.	1. Costo della macchina elevato 2. Ridurre il lavoro 3. Proteggi l'ambiente

Prima del processo di pellet, puoi scegliere due tipi di silo sulla macchina a pellet.
Cestino della coclea di circolazione	Silo idraulico zincato
Il suo vantaggio di prestazioni risiede nella capacità di gestire dinamicamente materiali, trasmettere continuamente materiali e ottenere migliori effetti di trasporto per materiali con scarsa fluidità.	Le caratteristiche delle prestazioni di questo silo sono principalmente la sua eccezionale funzione di archiviazione e il processo di scarico può essere ottenuto attraverso il controllo idraulico con un funzionamento più preciso.

Informazioni sul collezionista di polvere
Collettore di polvere pulsato zincato	Rimozione della polvere di sacchetto
1. È più adatto per affrontare un grande volume d'aria, un'alta concentrazione di polvere e proprietà di polvere complesse. 2. Meccanismo di autorizzazione automatica. 3. Materiale zincato, non facile da danni alla corrosione. 4. Limitato dalla temperatura del gas.	1. Adatto per affrontare un volume d'aria moderato, basse occasioni di concentrazione di polvere. 2. Struttura semplice, filtrazione fisica. 3. La manutenzione è complicata e la borsa deve essere pulita regolarmente. 4. Resistenza alla rimozione della polvere elevata.

5. Processo di raffreddamento:   

Questo processo viene utilizzato principalmente per raffreddare i pellet da 80-90 ℃ a 20-30 ℃.   

Parti principali:   

1). Il nuovo separatore galvanizzato di Tony con schermo vibrante.

2). Ciclone e sacchi collezionisti di polvere. 

3). Ventilatore.

4). Collegare i tubi.  

Dopo il processo di raffreddamento, è possibile scegliere la macchina da imballaggio per imballare o mettere i pellet in un grande silo idraulico zincato per la conservazione temporanea.
Esistono tre tipi di imballaggio che puoi scegliere.
Macchina da imballaggio semiautomatica	Macchina da imballaggio automatico	MACCHINA DI IMBACCHIO TON
In generale, una scala di imballaggi automatici di imballaggio si riferisce a una scala di imballaggi automatici, ovvero insaccamento manuale e dopo aver pesato, il materiale cade nel sacchetto di imballaggio ed è piegato e sigillato o sigillato direttamente o sigillato. Le caratteristiche di una scala di imballaggio automatico sono generalmente che la pesatura è automatica e il bagaglio è manuale, quindi è chiamata scala di imballaggi automatici.	Diverse dalle scale di imballaggio semi-automatiche, le scale di imballaggio completamente automatiche sono generalmente chiamate macchine da imballaggio completamente automatiche o scale di imballaggio completamente automatiche. Tutti i passaggi di processo sono completati automaticamente da macchine e attrezzature: ordinamento automatico di sacchetti di imballaggio, bagagli automatici per colonna, pesatura automatica di materiali, rilevamento e correzione di errori automatici durante il processo, riempimento automatico di materiali in sacchetti di imballaggio, piegatura automatica e sigillatura di sacchetti di imballaggio. L'intero processo viene automaticamente controllato da PLC e non è richiesto alcun intervento umano.	Se l'output è relativamente grande, è necessario scegliere la nostra macchina per l'imballaggio Ton, che può eseguire operazioni di imballaggio continuamente e stabilmente. La velocità di imballaggio di una tonnellata di imballaggio è molto più alta rispetto all'imballaggio manuale, il che può abbreviare notevolmente il tempo di imballaggio e migliorare l'efficienza della produzione.

Oltre a confezionare i pellet, puoi anche scegliere di conservare i pellet di biomassa in un grande silo idraulico zincato. Quando esiste un ordine per i pellet di biomassa, possono essere trasportati direttamente dal silo a pellet a un veicolo o un contenitore.

Vantaggi e svantaggi del posizionamento in silos di grandi dimensioni Vantaggi: 1. grande capacità di archiviazione:I silos di grandi dimensioni possono conservare una grande quantità di pellet di biomassa, adatti per la produzione e lo stoccaggio su larga scala. 2. Conveniente gestione:I silos di grandi dimensioni possono essere gestiti centralmente, il che è conveniente per l'uso e la pianificazione del carburante. 3. Ridurre il numero di trasporti:Lo stoccaggio su larga scala può ridurre il numero di trasporti e ridurre i costi logistici. Svantaggi: 1. Investimento di grandi dimensioni:La costruzione e la gestione dei silos di grandi dimensioni richiedono grandi attrezzature fisse e investimenti in sito. 2. Gestione complessa:Sono necessarie gestione e protezione scientifica e rigorosa per garantire le prestazioni di conservazione e controllo del carburante. 3. elevati requisiti ambientali:I silos di grandi dimensioni devono avere una buona ventilazione, a prova di umidità, impermeabili e altre condizioni.

6. Processo di pacchetto:

Questo processo viene utilizzato principalmente per imballare i pellet su 1 tonnellata.

Parti principali:

(1). La nuova macchina da imballaggio di Tony.

(2). Cucire macchina, l'acquirente può anche scegliere la macchina per guarnizioni a caldo per la scelta.

(3). BASS TRASPORTO TRASPORTO.

(4). Alimentare il silo di ingresso.

(5). Armadi elettrici.

Palletizzatore di alto livello	Palletizer colonna

Confronto di due pallettizzatori

Rispetto ai due tipi di pallettizzatori, il palletizer della colonna è più conveniente e flessibile da installare. Può impilare i sacchetti di imballaggio finiti (scatole di imballaggio) di diverse specifiche e varietà contemporaneamente, raggiungendo i prodotti finiti da 3 linee di trasporto. Il palletizzatore di alto livello può impilare solo sacchi di imballaggio di una specifica o una linea di trasporto.

In termini di effetto di impilamento, il palletizzatore di alto livello presenta grandi vantaggi e la forma di impilamento è ordinata e bella e le borse da imballaggio non sono facili da scivolare. Una debolezza del manipolatore del palletizer della colonna è che se il livello e la postura dei sacchetti di imballaggio in arrivo non sono molto precisi, è facile grattarli.

1. Durante l'arduo processo di stoccaggio e trasporto, le merci sono estremamente sensibili all'essere contaminati dalla polvere. Questa situazione rappresenta davvero una sfida straordinariamente significativa. La polvere ha la tendenza ad aderire saldamente alla superficie della merce, che può potenzialmente avere un impatto sostanziale sia sulla loro qualità che sull'aspetto. Ad esempio, nel caso di delicati componenti elettronici, la contaminazione della polvere può portare a malfunzionamenti e un fascino estetico ridotto. 2. Tuttavia, per fortuna, la macchina da avvolgimento del film viene in soccorso offrendo una soluzione altamente pratica ed efficace. Avvolgendo meticolosamente il film sulla superficie della merce, è in grado di bloccare efficacemente la polvere dal raggiungere la merce. Questa azione garantisce che la merce rimanga impeccabilmente pulita. 3. Questo è della massima importanza in quanto non solo aiuta a mantenere l'integrità della merce in modo globale, ma migliora anche in modo significativo la loro presentazione. Un prodotto ben presentato ha maggiori probabilità di attrarre clienti e quindi migliorare la sua commerciabilità.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd è un'impresa integrata specializzata nello sviluppo, nell'anufac-touring e nel commercio internazionale di attrezzature a pellet per oltre 20 anni.

I prodotti principali sono la matrice per pellet a base di biomassa e la macchina a pellet piatta, la linea di pellet di biomassa, la macchina per pellet di alimentazione, l'essiccazione, le attrezzature di frantumazione, la macchina per l'imballaggio di raffreddamento e tonnellate.

Guardando al futuro, speriamo sinceramente di stabilire una relazione di cooperazione affidabile a lungo termine con i clienti di tutto il mondo!

Tony è una produzione professionale per la macchina a pellet di biomassa, linea di produzione di pellet in Cina per oltre venti anni. I prodotti principali sono la matrice per pellet a base di biomassa e la macchina a pellet piatta, la linea di pellet di biomassa, la macchina per pellet di alimentazione, l'essiccazione, le attrezzature di frantumazione, la macchina per l'imballaggio di raffreddamento e tonnellate.

La nuova macchina a pellet adotta materiale in acciaio inossidabile, con alta capacità e consumo più basso, che è fortemente premuto da nazionali e all'estero in tutto il mondo.