Pelet biomassa adalah produk energi yang muncul. Banyak orang tidak terbiasa dengannya. Semua tanaman di permukaan bumi yang mengubah energi matahari menjadi energi biomassa melalui fotosintesis dapat disebut bahan biomassa. Dan jalur produksi pelet biomassa adalah peralatan yang memeras bahan biomassa ini menjadi pelet biomassa.
Bagaimana bahan baku biomassa diubah menjadi bahan biomassa? Peralatan pemrosesan apa yang dibutuhkan? Mari kita analisis di bawah ini. Pertama, kita perlu memahami kondisi apa yang perlu dipenuhi bahan biomassa agar dapat diubah menjadi pelet biomassa. Bahan biomassa harus memenuhi kondisi berikut: ① Bahan -bahan perlu dihancurkan, dengan kehalusan menghancurkan setidaknya di bawah sekam padi. ② Bahan perlu dikeringkan, dengan kadar air 10-15% menjadi yang paling cocok. ③ Bahan harus menghindari benda keras seperti besi dan batu sebanyak mungkin. Ketiga kondisi ini sangat penting bagi mesin pelet untuk dapat memeras bahan menjadi pelet biomassa. Oleh karena itu, pemrosesan bahan baku menjadi sangat penting. Berbagai jenis bahan membutuhkan peralatan pemrosesan yang sesuai. Sekarang mari kita menganalisisnya untuk berbagai jenis bahan.
1. Jenis kayu.
Karena jenis material ini memiliki ukuran besar, beberapa proses diperlukan dalam pemrosesan untuk mencapai tujuan akhir dan mendapatkan bentuk material yang dapat digunakan untuk membuat pelet. Log
① Pemisahan dan pemotongan kayu canggih diperlukan untuk awalnya memecah bahan.
② Kayunya kemudian diproses menjadi keripik kayu.
③ Keripik kayu kemudian mengalami penghancuran untuk mendapatkan serutan kayu dari kehalusan yang diperlukan untuk granulasi.
④ Keripik kayu kemudian dikeringkan untuk mendapatkan bahan kering.
<1> Karena log relatif lengkap, pada dasarnya tidak ada zat keras seperti besi dan batu di dalamnya.
<2> Untuk log berdiameter kecil, langkah pertama dapat dihilangkan, dan pada dasarnya tidak ada zat keras seperti besi dan batu di dalamnya.
<3> Bahan baku dari pabrik furnitur dapat melewati langkah pertama dan menambahkan proses menghilangkan kuku.
<4> Untuk bahan sisa dalam 5 sentimeter berdiameter dari pabrik furnitur, langkah pertama dan kedua dapat dihilangkan, dan proses menghilangkan kuku dapat ditambahkan, dan kemudian bubuk halus dapat diproduksi langsung.
<5> Bahan baku chip kayu dari pabrik furnitur dan pabrik pemrosesan kayu dapat melewati langkah pertama, kedua, dan ketiga, dan menambahkan proses menghilangkan besi dan penyaringan. Beberapa bahan sisa basah dari pabrik -pabrik papan perlu dikeringkan dan kemudian dapat langsung digunakan untuk granulasi.
2. Jerami.
Jenis bahan ini memiliki tekstur yang relatif ringan dan relatif lembut, menempati ruang yang besar. Misalnya: Jerami jagung, tangkai kapas, alang -alang, jerami beras, rumput bambu kerajaan, rumput ekor domba, dll. Pada tahap penghancuran dan penggilingan awal, peralatan pemrosesan khusus -Pemotong Jerami Rotarydibutuhkan. Inlet umpan diperbesar, dan bahan baku diumpankan dengan mudah dan efisien, yang dapat dihancurkan dengan kehalusan yang diperlukan untuk granulasi dalam satu langkah, dan kemudian peralatan pengeringan dicocokkan untuk pengeringan untuk mendapatkan bahan bubuk kering yang diperlukan untuk granulasi.
3. Sekam padi.
Jenis bahan ini memiliki bentuk yang relatif khusus, meskipun ukuran partikel sedikit lebih besar, tetapi interiornya berongga, yang tidak mempengaruhi penekanan langsung ke dalam partikel, dan sekam padi umumnya merupakan produk dari pabrik padi dan telah mengalami perawatan pengeringan, semuanya merupakan bahan kering, sehingga tidak diperlukan perawatan pengeringan. Misalnya: sekam padi, cangkang kacang, cangkang biji bunga matahari, dll.
4. Tunggul pohon.
Jenis material ini memiliki ukuran besar dan sulit diuraikan, sehingga peralatan khusus diperlukan untuk menghancurkan, dan kemudian pengeringan untuk granulasi dapat dilakukan secara langsung.
5. Bambu.
Bahan harus diiris terlebih dahulu, dan kemudian ditumbuk menjadi bubuk halus. Jika bahannya relatif basah, mereka perlu dikeringkan, dan kemudian dapat digunakan untuk granulasi.
Setelah berbagai jenis bahan mengalami pemrosesan awal, mereka dapat digunakan untuk granulasi. Model utama mesin pelet yang dipilih dalam proses pelet saat ini adalah mesin pelet cincin vertikal.
Setelah granulasi, diperlukan pemrosesan lebih lanjut. Ketika suhu partikel mencapai 50-60 ℃, perlu didinginkan hingga suhu kamar. Ada dua cara untuk mendingin: yang paling umum adalah pendinginan alami di tempat sampah. Jika Anda sedang terburu -buru untuk kemasan dan tidak ingin menunggu pendinginan alami, Anda dapat memilih untuk melengkapi pendingin pelet.
Setelah pendinginan, produk perlu dikemas dengan peralatan pengemasan yang sesuai. Ada dua jenis: kemasan tas kecil 20-50kg dan kemasan tas ton.
Kami berharap penjelasan di atas dapat membantu Anda. Jika Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami.