1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети, като мелници за дървесни пелети, е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: пелетизиране, охлаждане и опаковане. Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, те се нарязват на фиксирани дължини от нож.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1)Силна адаптивност към суровини, съвместима с различни видове биомаса

Широк капацитет за обработка: Подлежащите на преработка суровини включват сухи дървени стърготини, дървени стърготини и др.

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините: съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага може лесно да причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.

(2)Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за гранулиране (формоване) → охлаждащо оборудване (охлаждане) → пресевно оборудване (пресяване) → опаковъчно оборудване“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Промишлени котли/пещи:Използва се за процеси на нагряване в индустрии като строителни материали, химикали и обработка на храни, включително изпичане на плочки, сушене на фураж и фабрично отопление.  Това е в съответствие с екологичните политики, изискващи намалено потребление на въглища и въглеродни емисии.

(2) Жилищно отопление/готвене:Обработеното пелетно гориво може да се използва в битови котли и печки на биомаса и се използва широко в селските райони в северен Китай за проекти за „преобразуване на въглища в чиста енергия“.  Гори чисто, без черен дим и с ниско съдържание на пепел (обикновено <5%).

(3) Генериране на електроенергия:Някои големи електроцентрали на биомаса закупуват пелетно гориво, обработено от това оборудване, като суровина за своите агрегати за производство на енергия от биомаса, като по този начин насърчават рециклирането на енергия.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 32-40 тона/час може да приема сушени стърготини, дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 32-40 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 32-40 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-10*2 комплекта  3.Капацитет:16-20 Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*8 комплекта  3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*2 комплекта 3.Капацитет: 32-40 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 2 комплекта 3.Капацитет:32-40 тона/час

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 32-40 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*8 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 32-40 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *2 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 32-40 тона/час.    

C.TONY band опаковъчна машина*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Пазарно търсене: водени от политики и силни нужди на крайния потребител

1.Политика за поддръжка:

Съгласно националната цел за „двоен въглерод“ много региони са въвели политики за ограничаване на използването на въглища (напр. проекти „въглища към електричество/въглища към биомаса“ в северен Китай), а пелетното гориво от биомаса се възползва от данъчни отстъпки и екологични субсидии;

2. Сценарии на търсене:

Индустриален сектор: Котелно отопление в заводи за строителни материали, предприятия за преработка на храни и фуражни заводи, с голямо търсене на пелетно гориво (до няколко хиляди тона на завод годишно);

3.Жилищен сектор:

Отопление в селските райони на Северен Китай и готвене в крайградските домакинства, със стабилен пазар на дребно;

4. Енергиен сектор:

Снабдяване със суровини за електроцентрали на биомаса, с големи и стабилни дългосрочни поръчки.

Екологични предимства: Ниско замърсяване, въглеродна неутралност и съответствие с правилата

1. Изключително ниски емисии: 

Няма черен дим по време на горене; емисиите на серен диоксид са само 0,005-0,01 g/m³ (много по-ниски от 0,1-0,3 g/m³ за въглища), емисиите на азотен оксид са <50 mg/m³, а емисиите на прахови частици са <10 mg/m³.  Всички те отговарят на „Специалните граници на емисиите“ в Националния стандарт за емисии на замърсители на въздуха от котли (GB 13271-2014), елиминирайки необходимостта от сложно оборудване за третиране на димни газове.

2. Нулеви въглеродни емисии чрез въглероден цикъл:

Стърготини произхождат от дърво, което абсорбира CO2 по време на растежа на дървото. CO2, отделен по време на горенето, се абсорбира отново от новозасадените дървета, създавайки въглероден цикъл. В сравнение с въглищата (фосилен въглерод, който освобождава нови въглеродни емисии при изгаряне), това по същество постига въглеродна неутралност, привеждайки се в съответствие с националната цел за „двоен въглерод“ и го превръща в чисто гориво, насърчавано от правителствената политика.

3. Рециклируеми твърди отпадъци:

Произведената пепел (по-малко от 5% от общото количество) е богата на калий, калций и други елементи и може да се използва директно като тор или подобрител на почвата, като се избягва вторичното замърсяване с твърди отпадъци.  Пепелта от въглища, от друга страна, изисква специално третиране и може да причини замърсяване на почвата с тежки метали.