
Кратко въведение в проекта:
1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени стърготини
2.Капацитет: 1,5-2T/час
3.TONY Марка 1,5-2 тона / час изсушени дървени стърготини Пелетен процес
4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори
5. Обща мощност: около 140KW
6.Необходима област: Около ㎡ L: M W: M H: M
Оформление на проекта за клиента:
3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса
Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети, като мелници за дървесни пелети, е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: пелетизиране, охлаждане и опаковане. Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, те се нарязват на фиксирани дължини от нож.
2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса
(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса
Широк капацитет за обработка: Подлежащите на преработка суровини включват сухи дървени стърготини, дървени стърготини и др.
Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините: съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага може лесно да причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.
(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес
Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за гранулиране (формоване) → охлаждащо оборудване (охлаждане) → пресевно оборудване (пресяване) → опаковъчно оборудване“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).
Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.
3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса
Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.
(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.
(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.
(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 1,5-2 тона/час може да приема сушени стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите.
1. Капацитет: 1,5-2 тона/час
2. Суровини: Изсушени дървени стърготини
3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.
4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини
Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини
5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.


1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини
2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини
3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%
4. Капацитет: 1,5-2 тона на час
5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Пелетна машина TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

|
Как да използваме производствената линия за пелети TONY за производство на пелети от изсушени дървени стърготини? Процесът включва главно следните стъпки и оборудване: 1. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm. 2. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C. 3. Използвайте полуавтоматична пакетираща машина TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 15-50 кг. За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони. Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||





3D диаграма
3D диаграма
| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | |||
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен | Поцинковани пелети охладител | Полуавтоматична опаковъчна машина | Конвейер на колана |
| 1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-110KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 1,5-2TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-1.5*1set 3.Капацитет: 1,5-2 тона/час |
1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект 3.Капацитет: 1,5-2 тона/час |
1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 3 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия |
3D диаграма


1. Процес на пелетизиране:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-110KW*1 комплект
Основни части:
(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.
Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304


2. Процес на охлаждане:
A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.
Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект
Основни части:
(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.


3. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби.
B.Капацитет: 1,5-2 тона/час.
C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект
Основни части:
(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY.
(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената.
(3) Транспортьори на торби.
(4) Хранене на входящ силоз.
(5) Електрически шкафове.




За инвеститорите е по-добре да се даде приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез блокиране на доставките на суровини, подобряване на използването на производствения капацитет и разширяване на пазарите от висок клас (като износ и гражданска употреба), цикълът на връщане може да бъде допълнително съкратен и могат да бъдат постигнати бързи печалби.
Инвестиционни разходи за преработка на дървесни пелети
1. Инвестиция в оборудване:
Инвестициите в оборудване варират значително в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Малка полуавтоматична производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юана, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или дори повече.
2. Разходи за завод и обект:
Трябва да изберете подходящ завод и място въз основа на производствения ви мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.
Разходи за доставка на суровини и транспорт: Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и тип суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на снабдяване със суровини и обхвата на продажбите на продукта.
3. Екологични и други разходи:
Те включват инвестиционни и оперативни разходи за оборудване за опазване на околната среда, комунални услуги и заплати на служителите.


Пелетите от дървени стърготини, използвани като пелетно гориво от биомаса или промишлен спомагателен материал, притежават стабилни физични и химични свойства, предлагайки потребителско изживяване, далеч по-добро от традиционното насипно дърво и въглища. По-конкретно, пелетите от дървени стърготини имат следните характеристики:
1. Висока енергийна плътност и висока ефективност на горене
След пресоване дървените стърготини достигат плътност от 1,1-1,3 g/cm³ (много по-висока от 0,4-0,6 g/cm³ на насипна дървесина), намалявайки обема си 6-8 пъти и генерирайки калоричност на единица обем от 4200-4800 kcal/kg (сравнимо с въглищата със средно качество). Пелетите от дървени стърготини също са по-малко склонни към образуване на шлака по време на горене. Пелетите от дървени стърготини се отличават с топлинна ефективност с над 30% по-висока от насипната дървесина, което ги прави подходящи за използване в оборудване като котли, камини и пещи с горещ въздух.
2.Удобно съхранение и транспортиране, ниска цена
Пелетите са с еднаква форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и имат добра течливост. Те могат да се транспортират в чували, силози или транспортни ленти и са влагоустойчиви и устойчиви на деформация. Те изискват само една пета от пространството за съхранение на насипна дървесина с еквивалентна топлинна маса и няма опасения за заразяване с насекоми или мухъл (високите температури по време на процеса на пелетизиране убиват яйцата на насекомите и мухъла), намалявайки разходите за труд и пространство по време на съхранение и транспортиране.
3. По-малко входни точки, широка адаптивност
Пелетите от дървени стърготини могат да се използват директно в автоматизирано оборудване за изгаряне на биомаса (като камини за пелети и котли за биомаса). Не се изисква сложна предварителна обработка (като нарязване или пулверизиране); те просто трябва да се хранят с постоянна скорост през хранилка. Лесната им работа ги прави подходящи за приложения като промишлено отопление, отопление на дома и изолация на селскостопански оранжерии. Те могат да служат и като спомагателно гориво в електроцентрали на биомаса.






2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта