Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени стърготини

2.Капацитет: 2.5-3T/час

3.TONY марка 2,5-3 тона / час изсушени дървени стърготини за пелети Процес на проекта

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 190KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Формиране на сърцевина:Реорганизацията на влакната и уплътняването при механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът в дървените стърготини (естествено лепило, което омеква под натиск и топлина от триене) работи заедно с влагата, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

(2) Основен компонент:Машината за формоване - "машината за пелети с пръстен" - е по-приспособима към изсушени материали и по-малко склонна към запушване.

По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървените стърготини (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това влагата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Оборудването за обработка на пелети от сухи дървени стърготини е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровините от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.

(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответните форми могат да бъдат избрани за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.

(3) Оборудването за обработка на пелети от сухи стърготини има зрял дизайн и готовите пелети са стабилно формовани, със стабилна производителност и отлично качество.

(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Дървесните пелети (известни също като „пелетно гориво от биомаса“) са се превърнали в ценна алтернатива на традиционните изкопаеми горива като въглища и мазут поради тяхната висока ефективност на горене, ниски емисии на замърсяване и лесно съхранение и транспортиране. Дървесните пелети също са популярно приложение за оборудване за обработка на пелети, включително:

(1) Гориво за промишлени котли/пещи:

Малките и средни котли (парни котли и котли за гореща вода) в хранително-вкусовата промишленост, текстилната, химическата промишленост и промишлеността за строителни материали, както и отоплително оборудване като пещи за керамика и стъкло, могат директно да използват дървесни пелети (с калоричност от приблизително 4200-4800 kcal/kg, подобно на въглищата със средно качество).

(2) Жилищно отопление/битова енергия:

Дървесните пелети могат да се използват като гориво в битови отоплителни печки и камини на биомаса. Пелетите горят стабилно (без черен дим или миризма) и се подават автоматично през специален бункер, което елиминира необходимостта от често презареждане. Освен това някои предприятия за храни и напитки, като малки ресторанти, използват пелети от дървени палети вместо втечнен нефтен газ за отопление, намалявайки разходите за енергия.

(3) Допълнително гориво за електроцентрали:

Някои електроцентрали на биомаса смесват пелети от дървени стърготини с други горива от биомаса (като слама и дървени стърготини) за производство на електроенергия или комбинирано производство на топлина и електроенергия (CHP) (генериране както на електричество, така и на пара). Освен това високата чистота на дървесните влакна (без пясък и примеси, открити в сламата) намалява риска от шлака в котела.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 2,5-3 тона/час може да приема сушени стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 2,5-3 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 2,5-3 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична пакетираща машина и лентови транспортьори

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*1 комплект   3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 3 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 2,5-3 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 2.5-3ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Три основни опори за осъществимостта на преработката на сухи дървени стърготини в пелети от биомаса

Успехът на този проект зависи от зрелостта на три ключови фактора: доставка на суровини, политически насоки и пазарно търсене. Тези фактори също бяха основният фокус на предварителните изследвания.

1. Доставка на суровини: Стабилната и евтина доставка на суровини е предпоставка.

Източникът, обемът на доставките и цената на сухи дървени стърготини директно определят рентабилността на проекта и изискват строга оценка:

(1) Сценарий за източник на суровини:

Основни канали: Дървопреработвателни предприятия, мебелни фабрики и мелници за панели.

Характеристики на доставките: Тези източници произвеждат големи количества дървени стърготини и често се рециклират безплатно или на ниска цена, което води до изключително ниски разходи за суровини.

(2) Пригодност за обработка на суровини:

Дървеният чипс има висока плътност на влакната, а получените пелети могат да достигнат калоричност от 4200-4800 kcal/kg (сравнима с въглищата със средно качество), далеч надхвърляйки селскостопанските отпадъци като слама и оризови люспи. Тъй като дървесните стърготини не изискват сложна предварителна обработка (като заковаване и затягане) и произвеждат минимално маслено замърсяване, те са много подходящи за обработка.

2. Направление на политиката: двойни ползи от политиките за околната среда и енергетиката

Пелетите от биомаса са съвместимо алтернативно гориво с ниски бариери за навлизане на пазара. Този проект попада в категорията „Използване на ресурси за твърди отпадъци“ и отговаря на изискванията за „Намаляване и използване на ресурси“.

3. Пазарно търсене: Силно промишлено и жилищно пазарно търсене

Пазарното търсене на пелетно гориво от биомаса е стабилно, без опасения за недостиг на запаси:

(1) Индустриални (основни клиенти):

Малки и средни котли (1-10 тона) в хранително-вкусовата промишленост, фабриките за текстил и строителни материали, керамични пещи и електроцентрали на биомаса (за съвместно изгаряне).

(2) Жилищни (допълнителни клиенти):

Печки за домашно отопление, енергия за готвене в южни селски къщи и малки ресторанти и потребители на домашни камини.

1. Екологични характеристики

(1) Ниски емисии на замърсяване:Съдържанието на сяра и фосфор по време на горенето е изключително ниско, а концентрацията на SO₂ и NOx в димните газове е много по-ниска от тази на въглищата. Няма да произвежда киселинен дъжд и емисиите на CO₂ са нулеви (защото растенията абсорбират CO₂ по време на растеж)

(2) Използване на пепел:Пепелта след изгаряне е богата на органичен калий и може да се рециклира като високоефективен органичен тор                                                                                   

2.Икономичен

(1) Широка гама от суровини:могат да се използват отпадъци като отпадъци от дървообработване и слама от култури, а производствените разходи са по-ниски от традиционните изкопаеми горива.

(2) Ползи за заместване:Замяната на въглища може да спести около 20% до 30% от разходите за гориво                                                                                                                                   

3. Широка гама от сценарии за приложение                                                                                                                                                                                                   

(1) Индустриални приложения:Широко използван при отопление с котли, производство на електроенергия и промишлено производство, като текстилни фабрики, хранителни фабрики и др.

(2) Гражданско отопление и битова енергия:Дървесните пелети имат висока ефективност на горене, лесни са за съхранение и употреба, безопасни и хигиенични.

(3) Промишлен котел на биомаса:Като основно гориво за промишлени котли, то замества въглищата, мазута и природния газ за решаване на проблемите със замърсяването на околната среда.