Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени стърготини

2.Капацитет: 4-5T/час

3.TONY Brand 4-5Ton /Hour Изсушени дървени стърготини Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 310KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети, като мелници за дървесни пелети, е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: пелетизиране, охлаждане и опаковане. Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, те се нарязват на фиксирани дължини от нож.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Висока ефективност и спестяване на енергия:Например, машините за пелети имат ниска консумация на енергия, висока производителност, компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на отстраняване на прах, нисък шум и добра производствена среда. Една производствена линия изисква само 2-3 работници и може да се управлява автоматично, което намалява разходите за труд. 

(2) Ниски разходи за поддръжка и лесна работа:Машините за пелети от дървени стърготини имат ниски разходи за поддръжка и не изискват инжектиране на грес. Непрофесионалистите не се нуждаят от много време, за да завършат поддръжката. Носещите се части са практични и издръжливи. Ролковите лагери са изработени от международни марки и не се повредят лесно. Те са лесни за работа и не изискват професионална работа. 

(3) Преработка на суровини и опазване на околната среда:Съдържанието на влага в суровините преди обработка на пелети трябва да се контролира на около 10-15%. Следователно при реалното производство може да се наложи оборудване за сушене. Пелетите от дървени стърготини съдържат малко вредни вещества и съдържанието на вредни газови компоненти при горене е изключително ниско. Пепелта след изгаряне може да се използва като калиев тор, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 4-5 тона/час може да приема сушени стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 4-5ton/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Производствена линия за пелети от сушени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 4-5 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*1 комплект  3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2,5*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 4-5TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1компл  3. КАПАЦИНТИЯ: 4-5TON/час	1. За транспортиране на стърготини, пелети. 2.Ширина: 80 см * 3 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 4-5ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 4-5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 4-5ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

С нарастващото екологично съзнание и бързата трансформация на енергийната структура, бизнесът с преработка на дървени стърготини в пелети от биомаса привлича значително внимание от страна на предприемачите поради своя обещаващ пазарен потенциал и значителни икономически ползи. Този проект преобразува сухи дървени стърготини във висококалорични, чисти и екологично чисти пелети от биомаса, привеждайки се в съответствие с тенденцията на зелено развитие и обещавайки да създаде нова пазарна ниша. Значителни ползи за околната среда: В сравнение с традиционните изкопаеми горива, пелетите от биомаса произвеждат почти нулеви емисии на въглероден диоксид по време на горене и почти никакви вредни газове като серен диоксид и азотни оксиди, като ефективно намаляват замърсяването на въздуха и изпълняват националните цели за „двоен въглерод“, като по този начин лесно печелят политическа подкрепа и пазарно признание. Силно пазарно търсене: В сектора на промишлените котли много предприятия приемат пелети от биомаса, за да заменят въглищата, за да намалят потреблението на енергия и да отговорят на екологичните изисквания; в жилищното отопление, с нарастващото екологично съзнание, отоплителните системи с пелети от биомаса стават все по-популярни в селските и крайградските райони; освен това електроцентралите на биомаса също имат значително търсене на пелетно гориво, осигурявайки разнообразни канали за продажба на продукта.

Почти нулеви въглеродни емисии: Въглеродният диоксид, отделен по време на изгарянето на пелетите, се балансира по същество от въглеродния диоксид, абсорбиран от дърветата по време на техния растеж, образувайки "въглероден цикъл" и по този начин съставлявайки "въглеродно неутрален" източник на енергия.  Освен това съдържанието му на пепел е ≤2% (далеч по-ниско от 10%-20% на въглищата), което води до липса на черен дим или емисии на сяра по време на горене, а емисиите на азотен оксид са само 1/5 от тези на въглищата.  Той отговаря напълно на националния „Стандарт за емисии на замърсители на въздуха за бойлери“ (GB 13271-2014) и международни екологични стандарти като стандарта ENplus на ЕС. Използване на ресурси за твърди отпадъци: Суровините за пелетите са главно отпадъци от дървообработване (стърготини, остатъци) и горски остатъци (сухи клони, кора) и др.  Преобразуването на тези отпадъчни материали, които иначе биха изисквали депониране или изгаряне, в чиста енергия намалява замърсяването с твърди отпадъци и постига оползотворяване на „отпадък към ресурс“, съобразявайки се с националните политики за „градове с нулеви отпадъци“ и кръговата икономика.  Това също така го прави допустим за екологични субсидии или данъчни стимули от местните власти.