1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Оборудването за пелети от биомаса от стърготини работи чрез компресиране на стърготини в пелети чрез механично налягане.По-конкретно, това оборудване обикновено се състои от въртяща се ролка и пръстеновидна матрица. Стърготини и други суровини се обработват предварително в оборудването, преди да постъпят в камерата за пелетиране. Въртящата се ролка изстисква суровините през отворите на матрицата в пръстеновидната матрица, образувайки пелетизирано гориво от биомаса. Този процес не изисква допълнителни лепила; вместо това механичното налягане генерира топлина от триене между суровините, която се втвърдява и образува пелетите.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Висока ефективност и спестяване на енергия:Машината за пелети от дървени стърготини се отличава с оптимизиран дизайн, ниска консумация на енергия, висока производствена ефективност и надеждна работа. Формата използва удължена матрица за по-добри резултати при формоване.

(2) Висока степен на автоматизация:Машината за пелети от дървени стърготини е силно автоматизирана и на практика не изисква ръчен контрол. По време на стартиране скоростта на зареждане автоматично се регулира според работния ток на машината, увеличавайки производството, намалявайки разходите за електроенергия и избягвайки проблеми като блокиране на машината, причинено от прекалено бързо подаване на материал.

(3) Опазване на околната среда и спестяване на енергия:Като екологична и енергоспестяваща машина за производство на енергия от биомаса, машината за пелети от дървени стърготини от биомаса използва селскостопански и горски отпадъци, като дървени стърготини, слама, оризови люспи и кора, като суровини. Чрез предварителна обработка и обработка той се втвърдява и образува пелетно гориво с висока плътност, което го прави идеална алтернатива на керосина. Той спестява енергия и намалява емисиите, като предлага значителни икономически и социални ползи. Това е високоефективен, чист и възобновяем източник на енергия.

(4) Разумна структура:Машината за пелети от дървени стърготини се отличава с рационална структура, лесна поддръжка и малък отпечатък, което я прави подходяща за производствени нужди от всякакви размери. 

(5) Широка гама от приложения:Готовите дървесни пелети могат да се използват в различни приложения като производство на енергия от биомаса, котли, камини и домакински уреди.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Топлоснабдяване: Гориво за промишлен котел/пещ

Приложими сценарии: Фабрики за строителни материали (изгаряне на цимент и керемиди), фабрики за хартия (сушене на целулоза), предприятия за преработка на храни (печене, нагряване за стерилизация), химически заводи (нагряване при ниска температура) и други предприятия, които изискват непрекъснат и стабилен източник на топлина.

(2) Производство на електроенергия: Преработка на суровини за електроцентрали от биомаса

Приложими сценарии: Мащабни електроцентрали с пряко изгаряне на биомаса, проекти за комбинирано производство на енергия (едновременно електрозахранване + топлоснабдяване)

(3) Земеделско сушене: Дехидратация на селскостопански продукти

Приложими сценарии: Сушене на зърно (ориз, царевица, пшеница), сушене на стокови култури (чай, тютюн, китайски медицински материали, сушени плодове), сушене на постеля за добитък и птици (частиците от дървени стърготини могат първо да се използват като постеля, да се изсушат и след това да се изгорят след употреба, постигайки "един материал за две цели")

(4) Търговско отопление/топла вода: Подмяна на газово и електрическо отопление

Отопление или ежедневно топла вода в хотели, пансиони, старчески домове, търговски центрове, офис сгради и др.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 36-45 тона/час може да приема сушени стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 36-45 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 36-45 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280kw, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*3 комплекта  3.Капацитет:12-15 Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*9 комплекта  3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*3 комплекта 3.Капацитет: 36-45 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 3 комплекта 3.Капацитет:36-45 тона/час

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 36-45 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*9 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 36-45 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *3 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 36-45 тона/час.    

C.TONY band опаковъчна машина*3 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Основно позициониране на проекта и пазарно търсене

1. Преглед на проекта за пелети от биомаса за обработка на дървени стърготини

Стърготините са често срещан отпадък от селскостопанската и горската обработка. Има изобилен източник и ниска цена. Преработката му в пелетно гориво от биомаса има значителна икономическа и екологична стойност. Този проект обработва дървени стърготини чрез карбонизация, ферментация, модификация и други процеси, комбинира ги с други спомагателни суровини и ги екструдира в пелетно гориво с висока плътност, което може ефективно да замени изкопаемите горива, да намали серните емисии и да подобри ефективността на горене.

2. Предимства на продукта и технически показатели

(1) Основни предимства

Защита на околната среда: Съдържанието на сяра е толкова ниско, колкото 0,364% (по-добро от стандарта за въглища с ултра ниско съдържание на сяра от 0,5%) и след изгаряне не се отделя вреден газ.

Висока ефективност: Калоричността достига 25,47 MJ/kg (диапазонът на въглищата с висока калоричност е 24,01-27,00 MJ/kg), а съдържанието на пепел е 7,59% (категория въглища с ниска пепел).

Икономическа ефективност: Цената на суровините е ниска (стърготини, селскостопански и горски отпадъци), а процесът е прост и лесен за работа12.

(2) Ключови технически индикатори

Плътност: 0,943g/cm³, по-висока от обикновените пелети от биомаса

Съдържание на сяра: 0,364%, по-добро от въглищата с ултра ниско съдържание на сяра (≤0,5%)

Калоричност при изгаряне: 25,47 MJ/kg, достигайки нивото на въглищата с висока калоричност

Съдържание на пепел: 7,59%, отговарящо на стандарта за нископепелни въглища

3. Перспективи за приложение

Като възобновяем енергиен източник, енергията от биомаса може да се използва широко в промишлени котли, домашно отопление, производство на електроенергия и други области, замествайки изкопаеми горива като въглища и газ, а търсенето на пазара непрекъснато нараства.

1. Изключителни екологични качества: в съответствие с "двоен въглерод" и изключително ниско замърсяване

Това е основното предимство на пелетите от биомаса от дървени стърготини, които преминават през целия жизнен цикъл на "производство-горене-отпадъци":

(1) Въглеродно неутрален цикъл:Стърготини идват от отпадъци от дървообработка. CO₂, абсорбиран от дърветата по време на растеж, е основно балансиран с CO₂, освободен от изгарянето на пелети, постигайки "нетни нулеви въглеродни емисии". В сравнение с въглищата (изкопаеми горива, освобождаващи древен въглерод), те могат да намалят нетните въглеродни емисии с повече от 90%, като пряко допринасят за целите „въглероден пик и въглеродна неутралност“.

(2) Замърсители със слаба степен на горене:съдържание на сяра ≤0,05%, съдържание на азот ≤0,5%, почти никакви SO₂ и NOₓ (основните замърсители при традиционното изгаряне на въглища) се произвеждат по време на горенето, намалявайки риска от киселинен дъжд и мъгла от източника; съдържанието на пепел е само 2%-5% (далеч по-ниско от 10%-20% от въглищата), а малкото количество пепел, останало след изгаряне, може да се използва като органичен тор или спомагателен материал за строителни материали, без "вторично замърсяване на твърди отпадъци".

(3) Намаляване на замърсяването с твърди отпадъци:Превърнете отпадъците от дървени стърготини, които първоначално са били изгорени и депонирани в ресурси, избягвайте PM2.5, генерирани от изгарянето и метана, отделен от депонирането (парниковият ефект е 28 пъти по-голям от този на CO₂), и постигнете екологично чист затворен цикъл на „превръщане на отпадъците в съкровище“.

2. Висока лекота на използване: Адаптивна към съществуващо оборудване и лесна за работа

В сравнение с насипните дървени стърготини, въглища и други горива, „практичността“ на пелетите от дървени стърготини е значително подобрена, намалявайки прага за употреба:

(1) Лесен за съхранение и транспортиране:Плътността на пелетите достига 1,1-1,3 тона/куб.м, което е 5-6 пъти повече от тази на насипните стърготини. Енергията на 1 кубичен метър пелети е еквивалентна на 0,7-0,8 тона стандартни въглища. Съхранението изисква само обикновени фабрични сгради/обикновени навеси (спестяване на повече от 50% от пространството). Разходите за пътен транспорт са 60%-70% по-ниски от тези на насипни дървени стърготини и са подходящи за мащабни сценарии като промишленост и гражданска употреба.

(2) Бързо запалване и стабилно горене:Съдържанието на влага се контролира на 10%-15%, а запалването отнема само 3-5 минути (разхлабените стърготини отнемат 10-15 минути, а мокрите въглища са трудни за запалване); формата на частиците е правилна, пламъкът е стабилен по време на горене (температура на пещта 800-1000 ℃), няма проблем с „коксуване или пламък“ и степента на изгаряне е над 95% (въглищата са около 85%-90%).

(3) Адаптивност към съществуващо оборудване:Промишлените котли и битовите отоплителни пещи се нуждаят само от прости модификации (като регулиране на захранващия отвор и системата за разпределение на въздуха), за да бъдат използвани. Разходите за модификация са само 5%-10% от общата цена на оборудването, което е много по-ниско от цената на "въглища към газ" (което изисква подмяна на цялата газова система) и не са необходими мащабни инвестиции.