Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени стърготини

2.Капацитет: 6-7.5T/час

3.TONY Brand 6-7.5Ton /час Изсушени дървени стърготини Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 440KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети, като мелници за дървесни пелети, е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: пелетизиране, охлаждане и опаковане. Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, те се нарязват на фиксирани дължини от нож.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса

Широк капацитет за обработка: Подлежащите на преработка суровини включват сухи дървени стърготини, дървени стърготини и др.

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините: съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага може лесно да причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от „оборудване за гранулиране (формоване) → охлаждащо оборудване (охлаждане) → пресевно оборудване (пресяване) → опаковъчно оборудване“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готовия продукт.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 6-7,5 тона/час може да приема сушени стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 6-7,5 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 6-7,5 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Двойна опаковъчна машина
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*1 комплект  3.Капацитет:6-7.5Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта  3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-4*1компл 3. Капацитет: 6-7,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set  3. Капацитет: 6-7,5 тона/час

3D диаграма

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7,5 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Изключителна защита на околната среда и ниски въглеродни емисии

(1) Въглеродно неутрален:Горивото от дървесни пелети се получава от отпадъци от дървообработка (като дървесен чипс и дървени стърготини) и е източник на енергия от биомаса. Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на растенията, е грубо балансиран от въглеродния диоксид, освободен по време на горенето, което го прави "въглеродно неутрален" източник на енергия, значително намалявайки неговия принос към парниковия ефект.

(2) Ниски емисии на замърсители:В сравнение с въглищата, дървесните пелети произвеждат изключително ниски нива на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди (често много под екологичните стандарти) при изгаряне, а емисиите на прах също са ниски, което ефективно намалява замърсяването на въздуха и отговаря на все по-строгите екологични разпоредби.

2. Широк източник на суровини и контролируеми разходи

(1) изобилие от суровини:Основните суровини са остатъци, дървени стърготини, стърготини, клони и кора, генерирани при обработката на дървесина. Тези материали са лесно достъпни и стабилни в горското стопанство, производството на мебели и производството на хартия. Те дори могат да бъдат „превърнати отпадъци в съкровище“, намалявайки въздействието върху околната среда от сметищата или изгарянето.

(2) Разходни предимства:Суровините са предимно промишлени отпадъци, което води до относително ниски разходи за доставка. Освен това някои региони предлагат субсидии за проекти за енергия от биомаса, което допълнително намалява разходите за производство и използване. В сравнение с други енергийни източници като природен газ и мазут, енергията от биомаса е икономична.

3. Висока ефективност на горене и ефективно използване на енергията

(1) Висока плътност:Дървесните пелети се пресоват и формоват, което води до плътност, значително по-висока от тази на сурово дърво или дървени стърготини (обикновено 1,1-1,3 тона/кубичен метър). Те са по-малко склонни към разхлабване по време на горене, поддържайки стабилно състояние на горене и дълготраен пламък. Те също така предлагат висока топлинна ефективност (обикновено надвишава 85%, в сравнение с 40%-50% на насипни дърва за огрев).

(2) Стабилно горене:Пелетите са с правилна форма и еднакъв размер, което улеснява автоматизираното подаване и контрол на горенето. Те могат да бъдат прецизно регулирани със съответстваща камина на пелети, намалявайки загубата на енергия и ги прави подходящи за приложения, изискващи стабилен източник на топлина.

4.Удобно съхранение и транспортиране

(1) Малък размер:Компресираните пелети са само 1/5-1/8 от обема на суровите стърготини, което значително спестява място за съхранение. Те могат да се съхраняват в торби или в насипно състояние, елиминирайки необходимостта от специализирани съоръжения за съхранение, което ги прави подходящи за домове, предприятия и други среди.

(2) Ниски транспортни разходи: Високата плътност позволява по-висок пренос на енергия за единица обем, подобрявайки транспортната ефективност и намалявайки транспортните разходи. Освен това, пелетите са устойчиви на влага (някои продукти са третирани, за да предотвратят влагата), минимизирайки загубите по време на транспортиране.

5. Различни сценарии за приложение

(1) Граждански приложения:Могат да се използват за отопление и готвене на дома (чрез устройства като пелетни камини и печки на пелети). Те са лесни и чисти за работа, заместват традиционните въглища и дърва за огрев, за да подобрят вътрешната среда.

(2) Индустриални приложения:Те могат да се използват като котелно гориво за осигуряване на пара или топла вода за фабрики, хотели и болници. В селското стопанство те могат да се използват за отопление на оранжерии и сушене на селскостопански продукти (като зърнени култури и лечебни билки).

(3) Генериране на енергия:Те могат да се използват като гориво в електроцентрали на биомаса, или смесени с въглища, или изгорени самостоятелно за генериране на електричество, допринасяйки за преобразуването на 

1. Екологични характеристики 

(1) Ниски емисии на замърсяване:Съдържанието на сяра и фосфор по време на горенето е изключително ниско, а концентрацията на SO₂ и NOx в димните газове е много по-ниска от тази на въглищата. Няма да произвежда киселинен дъжд и емисиите на CO₂ са нулеви (защото растенията абсорбират CO₂ по време на растеж)

(2) Използване на пепел:Пепелта след изгаряне е богата на органичен калий и може да се рециклира като високоефективен органичен тор 

2.Икономичен

(1) Широка гама от суровини:могат да се използват отпадъци като отпадъци от дървообработване и слама от култури, а производствените разходи са по-ниски от традиционните изкопаеми горива. 

(2) Ползи за заместване:Замяната на въглища може да спести около 20% до 30% от разходите за гориво 

3. Широка гама от сценарии за приложение 

(1) Индустриални приложения:Широко използван при отопление с котли, производство на електроенергия и промишлено производство, като текстилни фабрики, хранителни фабрики и др.

(2) Гражданско отопление и битова енергия:Дървесните пелети имат висока ефективност на горене, лесни са за съхранение и употреба, безопасни и хигиенични. 

(3) Промишлен котел на биомаса:Като основно гориво за промишлени котли, то замества въглищата, мазута и природния газ за решаване на проблемите със замърсяването на околната среда.