Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 10,5-12T/час

3.TONY марка 10,5-12 тона / час процес на линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1490KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на пелети от биомаса (като мелници за пелети) е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване и сушене), механично компресиране и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, в мелница за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където компресионните ролки изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като пелетите се оформят в матрицата, ножът ги нарязва на пелети с фиксирана дължина.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Висока адаптивност към суровините; способни да обработват различни видове биомаса.

Широка гама от приложими суровини: Суровините включват дървесина (дървени трупи, дървени стърготини, дървени стърготини), селскостопански култури (слама, оризови люспи, царевични кочани, багаса), тревисти растения (тръстика, треви, бамбук) и орехови черупки (фъстъчени черупки, палмови влакна). Чрез регулиране на параметрите на раздробяване и смилане, системата може да се адаптира към различни суровини с различна твърдост и съдържание на влакна (напр. твърдата дървесина изисква по-силен капацитет на раздробяване, докато сламата изисква контролиран размер на частиците, за да се предотврати слепването).

Специфични изисквания за предварителна обработка на суровината:Съдържанието на влага в суровината трябва да се контролира между 10% и 15% (твърде високото съдържание на влага води до залепване и запушване, докато твърде ниското съдържание на влага води до недостатъчна здравина на пелетите), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде между 4-14 mm. Следователно системата на оборудването обикновено включва модули за сушене и пресяване, за да се гарантира, че суровината отговаря на стандартите.

(2) Модулен дизайн на основно оборудване за непрекъснато производство.

Модулна конфигурация:Типичната производствена линия се състои от "оборудване за раздробяване (фино смилане) → оборудване за сушене (контрол на влагата) → оборудване за пелетизиране (гранулиране) → оборудване за охлаждане (понижаване на температурата) → оборудване за пресяване (сортиране) → оборудване за опаковане." Всеки модул може да бъде гъвкаво добавен или премахнат въз основа на изискванията за производствен капацитет (напр. по-малките производствени линии могат да пропуснат някои спомагателни съоръжения).

Непрекъсната работа:Чрез свързването на транспортни ленти, шнекови транспортьори и друго оборудване се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готов продукт.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

Основни области на приложение: производство и приложение на енергия от биомаса

Основният продукт след преработката на мокра торба са пелети от биомаса от мокра торба (или стандартни пелети след изсушаване). Неговата основна ценност е да се превърне в чист и възобновяем енергиен източник, който замества традиционните изкопаеми горива. Следователно енергийното поле е основният сценарий на приложение на това оборудване, включително:

(1) Област на промишлено отопление/производство на електроенергия

Приложими сценарии: производствена топлина (като отопление на бойлер, процес на сушене) на малки и средни фабрики (като хранително-вкусова, текстилна, дървообработваща, химическа промишленост и др.), източник на енергия за малки генераторни комплекти.

(2)Поле за гражданско отопление/готвене

Приложими сценарии: зимно отопление в райони, богати на ресурси от багас, домашно готвене или отопление на малки търговски обекти (като квартири, центрове за къпане).

(3) Полето за производство на енергия от биомаса

Приложими сценарии: връзка за предварителна обработка на гориво на малки и средни електроцентрали на биомаса (инсталирана мощност 10-30MW).

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 10,5-12 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 10,5-12 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 10,5-12 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*24m, машина за пелети TONY-TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD75*160-160KW*2 комплекта 3.Капацитет: 5-6Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.   2.Модел: THGD1.8*24*2 комплекта 3.Капацитет:5-6Тон/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-12*1 комплект 3.Капацитет:10.5-12Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-250KW*3 комплекта 3.Капацитет:3.5-4Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-10*1компл  3.Капацитет:10.5-12Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*1комплект 3.Капацитет: 10.5-12Тон/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Capacity: 10-12ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 10-12 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 1,8*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-250kw*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 10,5-12 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Предимства на проекта: пазарна конкурентоспособност и екологична стойност

1.Отлични характеристики на продукта и силна пазарна конкурентоспособност

Пелетите от биомаса имат много отлични характеристики. Имат висока калоричност, обикновено 4200-4800 kcal/kg, близки до среднокачествените въглища и могат да осигурят достатъчно топлина; имат ниско съдържание на пепел, с много малко остатъци от пепел след изгаряне, което намалява разходите за почистване и намалява замърсяването на околната среда; имат ниски емисии, изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,05%) и ниско съдържание на азот. Замърсителите като серен диоксид и азотен оксид, произведени по време на процеса на горене, са много по-ниски от тези, произведени при изгаряне на въглища, отговарящи на строгите стандарти за опазване на околната среда и са силно предпочитани от клиенти с високи изисквания за опазване на околната среда. Освен това пелетите от биомаса имат правилна форма, предимно цилиндрична, с диаметър 6-12 mm и дължина 20-50 mm. Плътността може да достигне 0,8-1,2 g/cm3, висока твърдост, не е лесно да се счупи, лесно се съхранява и транспортира, което допълнително повишава пазарната конкурентоспособност на продукта.

2. Значителни ползи за околната среда и висока социална стойност

Развитието на индустрията за пелети от биомаса има за цел да превърне селскостопанските и горските отпадъци в съкровище, да реализира рециклирането на ресурсите и да намали замърсяването на околната среда с отпадъци. В същото време въглеродният диоксид, отделен по време на изгарянето на пелети от биомаса, се компенсира до голяма степен от въглеродния диоксид, абсорбиран от растежа на растенията, постигайки "въглеродна неутралност", спомагайки за смекчаване на парниковия ефект и подобряване на качеството на въздуха. Това не само е в съответствие с националните политики за опазване на околната среда, но също така помага на предприемачите да изградят положителен корпоративен имидж, генерирайки добра социална репутация и потенциални бизнес възможности.

Основните предимства на пелетите на Bagasse включват опазване на околната среда, икономика и устойчивост. Bagasse пелети като гориво от биомаса имат много предимства, особено по отношение на опазването на околната среда и икономическите ползи.

Първо, пелетите от багаса имат значителни предимства по отношение на опазването на околната среда. Багасата е възобновяем ресурс, получен от селскостопански отпадъци, и използването на пелети от багаса може да намали зависимостта от изкопаеми горива и да намали емисиите на парникови газове. В допълнение, пепелта, произведена от пелети от багаса по време на процеса на горене, може да се използва като висококачествен органичен тор за допълнително насърчаване на устойчивото развитие на селското стопанство.

Второ, пелетите от торбичка също имат икономически предимства. Цената на пелетите от багаса е сравнително ниска, цената на тон пелети от багаса е около 800 или 900 юана, което е по-ниско от цената на традиционното изгаряне на въглища. Това прави багасовите пелети конкурентоспособни на пазара на горива, особено днес, когато разходите за енергия се увеличават, а багасовите пелети предлагат по-икономична алтернатива.

И накрая, пелетите от багаса предлагат предимства за устойчивост. Захарната тръстика е култура с кратък цикъл на растеж, а багасата като неин страничен продукт е богата на източници, които могат да осигурят дългосрочно стабилно снабдяване. Това ще спомогне за намаляване на зависимостта от ограничени ресурси и ще насърчи развитието на кръгова икономика.