Là một thiết bị quan trọng để xử lý năng lượng sinh khối, thiết kế và hiệu suất củaMáy nghiền diesel di động Phải đáp ứng nhiều tiêu chuẩn ngành để đảm bảo chất lượng xử lý, hiệu quả và an toàn của nguyên liệu thô sinh khối. Sau đây là một lời giải thích từ ba khía cạnh: yêu cầu tiêu chuẩn cốt lõi, khả năng thích ứng thiết bị và lợi thế:

I. Yêu cầu tiêu chuẩn cốt lõi để xử lý năng lượng sinh khối

Xử lý năng lượng sinh khối (như rơm, chip gỗ, chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, v.v ... được chuyển đổi thành nguyên liệu thô hoặc sản xuất điện) phải đáp ứng các tiêu chuẩn chính sau, và máy nghiền diesel di động phải được điều chỉnh cụ thể:

(1) Tiêu chuẩn kích thước hạt nguyên liệu

Các kịch bản sử dụng sinh khối khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với kích thước hạt nguyên liệu thô: Khi được sử dụng cho nhiên liệu viên sinh khối, nguyên liệu thô phải được nghiền thành 3-5mm; Khi được sử dụng làm thức ăn cho nồi hơi phát điện sinh khối, kích thước hạt thường được yêu cầu là ≤20mm.

Máy nghiền phải được trang bị khoảng cách nghiền có thể điều chỉnh hoặc màn hình của các thông số kỹ thuật khác nhau để đảm bảo rằng kích thước hạt vật liệu đầu ra là đồng đều và đáp ứng các yêu cầu xử lý xuôi dòng.

(2) Thích ứng độ ẩm nguyên liệu thô

Độ ẩm quá mức của nguyên liệu thô sinh khối (như hơn 30%) sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền và xử lý tiếp theo (như sấy và đúc). Một số tiêu chuẩn yêu cầu độ ẩm của nguyên liệu thô trước khi nghiền phải được kiểm soát ở mức 15%-25%.

Máy nghiền di động phải có một số thiết kế chống clogging nhất định (như lưỡi chống mài mòn và chức năng đảo ngược) để đáp ứng nhu cầu nghiền của nguyên liệu thô với độ ẩm trung bình.

(3) Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và an toàn

Thiết bị phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn cơ học (như lan can và thiết bị dừng khẩn cấp) để tránh các vụ tai nạn vật liệu hoặc tai nạn vận hành.

Thiết bị chạy bằng động cơ diesel phải đáp ứng các yêu cầu phát thải khí thải để giảm ô nhiễm đến môi trường xung quanh; Đồng thời, nó phải được trang bị các thiết bị giảm nhiễu để đáp ứng giới hạn nhiễu của nơi làm việc.

(4) Xử lý hiệu quả và sự ổn định

Cấu trúc nghiền (như loại búa, loại cắt) phải được thiết kế theo các đặc tính của nguyên liệu thô (như độ cứng và hàm lượng sợi) để đảm bảo hiệu quả nghiền trong quá trình hoạt động liên tục (thường yêu cầu khả năng xử lý 5-50 tấn mỗi giờ, phù hợp cho các dự án sinh học vừa và nhỏ). Thiết bị phải chống mài mòn và các thành phần chính (như lưỡi và búa) phải được làm bằng hợp kim độ bền cao để giảm tần suất bảo trì.

Ii. Thiết kế thích ứng của máy nghiền diesel di động

Để đáp ứng các tiêu chuẩn trên, loại thiết bị này thường sở hữu các tính năng sau:

Tính di động: Một khung gầm lốp xe hoặc theo dõi cho phép truy cập trực tiếp vào các địa điểm nông nghiệp và lâm nghiệp, giảm chi phí vận chuyển nguyên liệu thô và làm cho nó đặc biệt phù hợp để xử lý tại chỗ các tài nguyên sinh khối phân tán.

Khả năng thích ứng năng lượng: Động cơ diesel mô-men xoắn cao đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường hiện trường mà không có nguồn năng lượng bên ngoài, thích ứng với các yêu cầu khả năng xử lý khác nhau.

Hệ thống nghiền đa chức năng: Bằng cách thay thế các lưỡi dao hoặc điều chỉnh cấu trúc buồng nghiền, nó có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu thô, như rơm, cành, vỏ cây và trấu, đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý cho kích thước và hình dạng hạt khác nhau.

Hệ thống điều khiển thông minh: Một số thiết bị cao cấp được trang bị giám sát dòng vật liệu và bảo vệ quá tải để ngăn ngừa thiệt hại do tạp chất nguyên liệu thô (như đá), đảm bảo an toàn hoạt động. Tóm lại, máy nghiền diesel di động có thể đáp ứng hiệu quả các tiêu chuẩn xử lý năng lượng sinh khối về kích thước hạt, hiệu quả và bảo vệ môi trường thông qua thiết kế cấu trúc mục tiêu và tối ưu hóa hiệu suất. Nó là một thiết bị quan trọng để phát triển và sử dụng các tài nguyên sinh khối phân tán.