Trong sản xuất thực tế, năng lực sản xuất củadây chuyền sản xuất máy dùng viên gỗ chip Hiếm khi có thể đạt được năng lực sản xuất được thiết kế. Năng lực sản xuất củamáy đánh bóng gỗ là nút cổ chai của toàn bộ quá trình sản xuất. Bài viết này phân tích nhiều yếu tố ảnh hưởng đến khả năng sản xuất của máy viên chip gỗ như sau.
1. Nếu bạn đang sử dụng khuôn vòng mới, trước tiên hãy kiểm tra xem tỷ lệ nén của khuôn vòng có phù hợp với nguyên liệu thô được xử lý hay không. Tỷ lệ nén của khuôn vòng quá lớn, điện trở của bột qua lỗ khuôn là lớn, các hạt được ép quá cứng và đầu ra cũng thấp; Tỷ lệ nén của khuôn vòng quá nhỏ và các hạt được ép ra và không được hình thành. Tỷ lệ nén khuôn vòng phải được chọn lại và sau đó kiểm tra độ mịn của lỗ bên trong của khuôn vòng và liệu khuôn vòng không tròn. Khuôn vòng kém hơn là do lỗ bên trong của khuôn vòng thô và khuôn vòng không tròn, dẫn đến điện trở xả lớn, các hạt không trơn tru và việc xả là khó khăn và đầu ra thấp hơn. Do đó, khuôn vòng chất lượng cao phải được sử dụng.
2. Nếu khuôn vòng được sử dụng trong một khoảng thời gian, cần phải kiểm tra xem các lỗ hình nón trong thành bên trong của khuôn vòng có bị mòn hay không và liệu các con lăn áp suất có bị mòn không. Nếu hao mòn là nghiêm trọng, khuôn vòng có thể được xử lý và sửa chữa, điều này sẽ được sử dụng lại các lỗ hình nón bị mòn. Sự hao mòn của các con lăn áp lực phải được thay thế. Sự hao mòn của các lỗ hình nón khuôn có tác động lớn đến đầu ra.
3. Khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn báo chí cần được điều chỉnh chính xác. Nếu khoảng cách quá nhỏ, con lăn báo chí sẽ chà lên khuôn vòng, rút ngắn tuổi thọ dịch vụ của khuôn vòng. Nếu khoảng cách quá lớn, con lăn báo chí sẽ trượt và giảm đầu ra.
4. Hãy chú ý đến thời gian điều hòa và chất lượng của nguyên liệu thô, đặc biệt là để kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu thô trước khi vào máy. Độ ẩm của nguyên liệu thô thường là 13% trước khi điều hòa. Nếu độ ẩm quá cao và độ ẩm của nguyên liệu thô quá cao sau khi điều hòa (độ ẩm ≥20%), nó sẽ gây ra sự trượt trong khuôn và không dễ xả.
5. Kiểm tra phân phối nguyên liệu thô trong khuôn vòng. Các nguyên liệu thô không thể được phép chạy một mặt. Nếu các tình huống tương tự xảy ra, vị trí của dụng cụ cạo nguồn cấp dữ liệu lớn và nhỏ phải được điều chỉnh để cho phép các nguyên liệu thô được phân phối đều trong khuôn vòng. Điều này sẽ không chỉ mở rộng tuổi thọ của khuôn vòng, mà còn làm cho việc xả mịn hơn.
Độ ẩm của vật liệu này cũng phải được kiểm soát tốt, bởi vì độ ẩm quá mức sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ hình thành và năng suất của các hạt ép của máy này. Do đó, dụng cụ đo độ ẩm có thể được sử dụng để kiểm tra các nguyên liệu thô khi chúng vào máy để kiểm tra xem độ ẩm của vật liệu có nằm trong phạm vi tạo hạt hợp lý hay không. Để làm cho máy hiệu quả và năng suất cao, cần phải gỡ lỗi mọi liên kết của công việc.