Nhiều khách hàng và bạn bè đang tham gia vào ngành công nghiệp nhiên liệu sinh khối đã thành lập các nhà máy chế biến. Tuy nhiên, trong giai đoạn đầu của sự nghiệp, họ thường gặp phải một tình huống khó xử: họ không thể tạo ra các viên sinh khối hoặc đầu ra không đáp ứng các tiêu chuẩn. Điều này khiến bạn bè khách hàng rất lo lắng và họ bắt đầu đặt câu hỏi về các vấn đề về thiết bị, với những nghi ngờ trong tâm trí của họ: "Có gì sai với máy viên của tôi?"

Khi gặp phải một vấn đề như vậy, Tony gợi ý rằng bạn không lo lắng bây giờ. Rốt cuộc, bạn mới bắt đầu trong ngành và vẫn đang trong giai đoạn khám phá. Nó khá bình thường khi gặp vấn đề.

TonyNhà sản xuất máy nhúng sinh khốiđã giúp nhiều khách hàng thành lập các nhà máy viên của họ. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, có năm lý do chính có thể ảnh hưởng đến đầu ra của các nhà máy viên:

1. Tỷ lệ nén của chết vòng không khớp.

Nếu bạn sử dụng khuôn vòng mới, bạn cần phải phá vỡ nó trước khi vận hành Granator. Nói một cách đơn giản, đó là nghiền nó bằng dầu (hỗn hợp chip gỗ và dầu động cơ), và thời gian mài dự kiến là trong vòng 20 đến 40 phút. Thứ hai, cần phải kiểm tra xem tỷ lệ nén có phù hợp với nguyên liệu thô hay không. Nếu tỷ lệ nén quá lớn, điện trở của vật liệu đi qua lỗ chết sẽ tăng lên và các hạt kết quả sẽ có mật độ cao hơn. Do nhu cầu có nhiều năng lượng hơn, đầu ra của các hạt sẽ giảm. Ngược lại, nếu tỷ lệ nén quá nhỏ, sẽ rất khó hình thành. Nếu tỷ lệ nén được tìm thấy là không chính xác, nên thay thế khuôn phù hợp hoặc các nguyên liệu thô của lô này nên được thay thế.

2. Đường kính của vòng chết và sự hao mòn của con lăn áp suất.

Đối với các khuôn hình khuyên đã được sử dụng trong một thời gian dài, cần phải kiểm tra xem có sự hao mòn nào trên thành bên trong của lỗ khuôn hay không. Cũng cần phải kiểm tra xem con lăn áp suất có bị mòn nghiêm trọng không. Sự hao mòn nghiêm trọng có thể có tác động rất lớn đến đầu ra của các hạt. Đối với chết vòng bị mòn nghiêm trọng, các lỗ có thể được thử lại. Đối với làn da lăn bị mòn nghiêm trọng, bạn nên thay thế trực tiếp nó bằng một loại mới. Không sử dụng làn da lăn bị mòn nghiêm trọng để sản xuất nữa. Hiệu quả là chậm và nó không đáng giá.

3. Điều chỉnh khoảng cách giữa chết vòng và con lăn áp suất một cách chính xác.

Có một yêu cầu khoảng cách giữa chết vòng và con lăn áp suất, và khoảng cách này phải xấp xỉ 0,5mm đến 0,8mm. Nếu khoảng cách quá hẹp, nó sẽ làm tăng độ mòn của con lăn áp suất và khuôn, và rút ngắn tuổi thọ dịch vụ. Tuy nhiên, giải phóng mặt bằng quá mức sẽ khiến con lăn áp suất trượt và giảm khả năng đầu ra của các hạt.

4. Các điều kiện cho ăn là không phù hợp.

Trước khi bước vào quá trình tạo hạt, cần chú ý đặc biệt đến kích thước hạt và độ ẩm của nguyên liệu thô. Một số nguyên liệu thô là rất thô, chẳng hạn như nguyên liệu vỏ đậu phộng. Chúng có thể được ép trực tiếp mà không bị nghiền nát, nhưng điều này sẽ làm tăng công việc được thực hiện bởi Máy viên và giảm đầu ra. Nếu có quá nhiều độ ẩm trong nguyên liệu thô, chúng có thể bị kẹt trong buồng ép của vòng chết, do đó làm giảm đầu ra của các hạt.

5. Các nguyên liệu thô bên trong nhẫn chết được phân phối không đều.

Tóm lại, để thành thạo hoàn toàn quá trình sản xuất các viên sinh khối, cần phải tích lũy và kinh nghiệm lâu dài. Và chúng tôi, Tony, sẵn sàng tiến bộ và phát triển cùng với tất cả các đồng nghiệp.

Chọn một nhà sản xuất máy nhúng sinh khối đáng tin cậy là một vấn đề rất quan trọng, có thể giải quyết phần lớn các vấn đề từ trước khi bán đến dịch vụ sau bán hàng. Tony, 20 năm kinh nghiệm trong xử lý cơ học. Nhìn thấy là tin. Bạn nên so sánh một số nhà sản xuất máy viên và không bị mất!