CácMáy viên sinh khối Có thể củng cố và đùn vào các viên mật độ cao, nhiên liệu các vật liệu khác nhau như gỗ, chip gỗ, vỏ gỗ, ống hút ngô và lúa mì, ống hút gạo, định dạng xây dựng, làm đồ gỗ, vỏ trái cây, dư lượng trái cây, vật liệu cọ, và bùn với chip gỗ, vv thông qua tiền xử lý.

Nếu trong quá trình xử lý, các viên được sản xuất được hình thành một cách lỏng lẻo hoặc hoàn toàn không được hình thành, phản ứng đầu tiên của nhiều người dùng là liệu có vấn đề gì với máy hay không. Tất nhiên, trước hết, chúng ta cần kiểm tra xem tất cả các bộ phận của máy có bình thường hay không và tìm ra mấu chốt của vấn đề thông qua gỡ lỗi. Nếu thiết bị là bình thường, thì có những lý do khác. Chúng tôi đã tóm tắt cụ thể ba lý do phổ biến.

I. Các vấn đề với chính nguyên liệu thô

Các nguyên liệu thô khác nhau có các đặc điểm khác nhau, và cấu trúc sợi của chúng cũng khác nhau, vì vậy khó khăn của việc đúc khác nhau. Ví dụ, vật liệu cọ tương đối khó nhấn, trong khi chip gỗ có tác dụng liên kết riêng ở nhiệt độ cao 80 độ C. Ngoài ra, nếu đó là hỗn hợp của vật liệu, tỷ lệ pha trộn của mỗi vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến tốc độ đúc.

Ii. Độ ẩm của nguyên liệu thô

Khi làm các viên đúc sinh khối, độ ẩm của nguyên liệu thô là một chỉ số quan trọng. Nếu độ ẩm quá cao, các viên được sản xuất sẽ rất mềm và không dễ hình thành. Trong trường hợp này, một quy trình sấy cần được áp dụng để đảm bảo sự tạo hạt bình thường của Máy viên. Nói chung, độ ẩm là khoảng 15%. Liangyou sẽ tiến hành thiết kế quy trình được nhắm mục tiêu theo nguyên liệu thô của khách hàng và cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp.

Iii. Kích thước hạt của nguyên liệu thô

Chiều dài của kích thước hạt của nguyên liệu thô cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hạt và đúc. Thông thường, kích thước hạt nghiền là khoảng 3-4mm và không nên lớn hơn 5 mm. Kích thước hạt nghiền càng nhỏ thì càng dễ hình thành, nhưng nó cũng không thể quá nhỏ, nếu không, sẽ có một tình huống của hàm lượng bột quá mức. Nếu kích thước hạt quá lớn, nó sẽ dẫn đến hoạt động bất thường và không hiệu quả của thiết bị tạo hạt, dẫn đến các vấn đề như tiêu thụ năng lượng cao, sản lượng thấp, viên không đều và vết nứt trên bề mặt của các viên đã hoàn thành, sẽ ảnh hưởng lớn đến hiệu quả sản xuất.

Tony có thể thiết kế dây chuyền sản xuất máyThiết bị cho khách hàng theo nhu cầu cụ thể của họ, đáp ứng các yêu cầu tạo hạt của các nguyên liệu thô khác nhau. Các sản phẩm hoàn chỉnh có ngoại hình đẹp và các viên đều đồng nhất, giúp cải thiện khả năng cạnh tranh thị trường cho khách hàng.