Talaş pelet değirmeninin çalışması sırasında akımın dengesiz olması gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Buna ne sebep oluyor ve pelet üretimini nasıl etkiliyor? Değirmenin halka kalıbı ve basınç silindirleri sabit bir hızda döner; bu, çalışma durumunun herhangi bir anda esasen aynı kaldığı anlamına gelir; besleme hızının sabit kalması koşuluyla enerji tüketimi ve dolayısıyla motor akımı da nispeten sabit kalmalıdır.

Besleme hızını ayarlarken, besleme bölgesindeki malzeme kalınlığı sıkıştırma bölgesinin başlangıç ​​noktasından azsa, bu durum sıkıştırma ve ekstrüzyon bölgelerinin etkin çalışma uzunluğunu doğrudan etkileyerek akım ve saatlik çıktıda dalgalanmalara neden olur. Tersine, eğer besleme bölgesindeki malzeme tabakası kalınlığı sıkıştırma bölgesinin başlangıç ​​noktasını aşarsa, bunun tek sonucu besleme bölgesinin kendi içindeki tabaka kalınlığında bir artış olacaktır; saatlik çıktıyı veya enerji tüketimini etkilemez ve akım veya çıktıda daha fazla dalgalanmaya neden olmaz.

Bunun nedeni, besleme bölgesindeki malzeme tabakası kalınlığı sıkıştırma bölgesinin başlangıç ​​noktasını aştığında etkili sıkıştırma ve ekstrüzyon bölgelerinin sabit kalmasıdır. Fazla malzeme, kıstırma açısının kritik sürtünme açısını aştığı bir bölgede bulunur, bu da malzemenin sıkıştırılmadığı anlamına gelir. Besleme hızı arttıkça, giriş ve çıkış arasındaki denge bozulur (girdi çıkışı aşar), besleme bölgesindeki malzeme katmanının birikmesine ve tüm boşlukları doldurana kadar kalınlaşmasına ve girişi tıkamasına neden olarak değirmenin normal şekilde çalışmasını engeller. Bu noktada akım artar.

Talaş pelet değirmeniŞu anda birçok kuruluş tarafından kullanılıyor ve önemli faydalar sağlıyor; ancak yanlış kullanım düşük çıktıya yol açabilir. Çıkış düşükse ne yapılmalı? İşte birkaç öneri:

1. Yeni kalıpları taşlayın. Mevcut yerli üretim standartları nedeniyle, yeni kalıplardaki deliklerin düzgünlüğü çoğu zaman ideal seviyenin altında kalıyor. Taşlama işlemi basittir: Makineyi motor yağı, kum ve talaş karışımı kullanarak birkaç kez çalıştırın. Ayrıntılı prosedür için lütfen üreticiye danışın veya müşteri hizmetleri ekibimizle iletişime geçin.

2. Makinenin bakımını uygun şekilde yapın ve kalıpları zamanında değiştirin. Zamanla kalıplarda ve baskı silindirlerinde aşınma ve yıpranma kaçınılmazdır. Çıkıştaki düşüş bu sorundan kaynaklanıyorsa, kalıbı yenisiyle değiştirmek sorunu çözecektir.

3. Hammaddelerin nem içeriğini ayarlayın.ahşap pelet makinesihammaddelerin (talaş gibi) yaklaşık %13 nem içeriğine sahip olmasını gerektirir. Çok yüksek veya çok düşük seviyeler çıktının azalmasına neden olur.

4. Basınç silindirleri ile kalıp arasındaki boşluk gibi pelet makinesinin parametrelerini uygun şekilde ayarlayın. Farklı malzemeler farklı boşluk ayarları gerektirir; Düşük çıkış, yanlış boşluk ayarından kaynaklanıyor olabilir. Lütfen üreticinin bunu sizin için ayarlamasını sağlayın.

Sorun devam ederse ayrıntılı bir açıklama için lütfen TONY teknik personeliyle iletişime geçin.