I. Model Seçiminde Sık Karşılaşılan Tuzaklar

1. Daha büyük besleme boyutu, daha yüksek çıktı anlamına gelmez

Aynı kırıcı modeli için büyük, bütün kütüklerin çok hızlı beslenmesi, kolaylıkla sıkışmalara veya motorun yanmasına neden olabilir; tersine, ince dalların tam yükte uzun süre işlenmesi çekiçlerin aşınma oranını iki katına çıkararak fiilen etkin kapasiteyi azaltır.

2. Kuru ve ıslak malzemeler farklı kurulumlar gerektirir

Kuru, sert ahşap standart çekiçli kırıcılara uygundur; ıslak ahşap ve kabuklu kütükler yapışkandır ve standart elekleri tıkama eğilimindedir; bu da daha büyük elek açıklıkları, cebri besleme mekanizmaları veya ön işlemeli döner kurutucu gerektirir.

3. İki aşamalı işlemi (parçalama ve ardından toz haline getirme) atlamayın.

Ham kütüklerin doğrudan ince parçacıklar halinde toz haline getirilmesi ekipmanın aşırı aşınmasına neden olur; Önce ufalama ve ardından toz haline getirme, çekiçlerin ve elek plakalarının servis ömrünü iki ila üç kat uzatabilir.

II. Gizli Tasarım Özelliklerinin İşlevleri

1. Makine gövdesinin karşı ağırlığı stabiliteyi sağlamaktan fazlasını yapar

Ağır mahfaza ahşabın etkisini emer, titreşimi azaltır ve yatak veya ana şaft arızası riskini azaltır; ince gövdeli hafif, düşük maliyetli makineler, uzun süreli çalışma sırasında deformasyona eğilimlidir.

2. İkili yapı (yontma bıçakları + çekiçler) önemli bir farktır

Tek yontma bıçakları, düzgün parçalar üreten kaba yontma için idealdir; tek çekiçli kurulumlar ince öğütmeye odaklanır; çift ​​işlevli modeller kütükleri, dalları ve artıkları işleyerek onları biyokütle pelet üretim hatlarına uygun hale getirir.

3. Alt ekran açıklığı son ürün uygulamasını belirler

Daha küçük elek açıklıkları, peletlemeye uygun daha ince malzeme sağlar; daha büyük açıklıklar enerji santralleri veya levha üreticileri için talaş üretir; Hasar görmüş eleklerin değiştirilmemesi, kaba ve ince parçacıkların karışımına yol açarak daha sonraki kurutma ve topaklaşmayı engeller.

III. Aşınma Parçalarından Tasarruf Etmeye Yönelik İpuçları

Çekiçlerin bir tarafı aşındığında ters çevrilebilir, bu da tek bir setin hizmet ömrünü neredeyse iki katına çıkarır.

Çamur, kum veya taş içeren ahşap çekiçleri kolaylıkla kırabilir; besleme girişinden önce bir döküntü giderme tamburunun takılması, parça değiştirme maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Yüksek kabuk veya reçine içeriğine sahip ahşap, rotora yapışma eğilimindedir; Makinenin vardiyada bir kez temizlenmesi, rotor dengesizliğini ve şiddetli titreşimi önler.