Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Kurutulmuş Ahşap Kütük Pelet Hattı

2. Kapasite: 2,5-3T / Saat

3.TONY Marka 2.5-3Ton/Saat Kurutulmuş Ağaç Kütük Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Ağaç Öğütücü, Çekiçli Değirmen, TONY Pelet MakinesiTYJ760-III-160KW,Pelet Soğutucu,Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 340KW

6. İhtiyaç Alanı: Yaklaşık 338㎡ L: 26M G: 13M H: 5,532M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

1. Kurutulmuş odun kütük biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Kurutulmuş Odun Kütük Pelet İşleme Ekipmanının Temel Prensibi, Lignini Yumuşatmak ve Mekanik Basınç ve Isıl İşlem Yoluyla Bağ Oluşturmak ve Gevşek Hammaddeleri Yüksek Yoğunluklu Pelet Yakıtına Sıkıştırmaktır.

2. Kurutulmuş odun kütük biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Çeşitli biyokütle ile uyumlu, hammaddelere güçlü adaptasyon

Geniş işleme kapasitesi: İşlenebilir hammaddeler arasında ahşap (kütük, talaş, talaş), mahsuller (saman, pirinç kabuğu, mısır koçanı), otsu bitkiler (sazlar, mera) vb. yer alır. Kırma ve toz haline getirme parametrelerini ayarlayarak, farklı sertlik ve lif içeriğine sahip hammaddelere uyum sağlayabilir (örneğin, sert ağaç daha güçlü kırma kapasitesi gerektirir ve topaklanmayı önlemek için samanın toz haline getirme parçacık boyutunu kontrol etmesi gerekir).

Hammadde ön işlemi için net gereksinimler: Hammaddenin nem içeriği %10-%15 oranında kontrol edilmelidir (çok yüksek nem içeriği kolayca yapışmaya ve küf tıkanmasına neden olabilir ve çok düşük nem içeriği yetersiz pelet mukavemetine yol açabilir) ve parçacık boyutunun genellikle 4-14 mm olması gerekir.

(2) Temel ekipmanın modülerleştirilmesi ve sürekli üretim süreci

Modüler kombinasyon: Tipik bir üretim hattı "kırma ekipmanı (kaba kırma) → kırma ekipmanı (ince kırma) → peletleme ekipmanı (kalıplama) → soğutma ekipmanı (soğutma) → paketleme ekipmanından" oluşur. Her modül, üretim kapasitesi gereksinimlerine göre esnek bir şekilde artırılabilir veya azaltılabilir (örneğin, küçük üretim hatları için bazı yardımcı ekipmanlar çıkarılabilir).

Sürekli çalışma: Konveyör bantları ve vidalı yükleyiciler gibi çeşitli bağlantıların bağlanmasıyla, hammadde girişinden bitmiş ürün çıkışına kadar otomatik sürekli üretim elde edilir. 

3. Kurutulmuş odun kütük biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Profesyonel pelet yakıt tesisleri:Bu tesisler büyük ölçekte biyokütle peletleri üretiyor ve bunları ticari yakıt pazarına sağlıyor. Bu tesisler tipik olarak büyük üretim hatlarına sahiptir (kapasite 0,8 ila 100 ton/saat arasında değişmektedir) ve hammadde olarak karışık tarım ve ormancılık atıklarını kullanmaktadır. Ürünler enerji santralleri, ısıtma şirketleri ve konutlar gibi son kullanıcılara satılmaktadır.

(2) Dağıtılmış enerji istasyonu desteği:Bazı küçük ve orta ölçekli enerji istasyonları (kırsal ısıtma istasyonları ve endüstriyel park enerji santralleri gibi) kendi pelet işleme ekipmanlarına sahiptir. Biyokütle hammaddesini yerel olarak işliyorlar ve daha sonra elektrik veya ısı üretmek için doğrudan kazanlarda yakarak nakliye maliyetlerini düşürüyorlar.

TONY Marka 2,5-3 Ton/Saat Kurutulmuş Odun Kütük Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak kurutulmuş odun olmak üzere, kurutulmuş odun, dallar, küçük çaplı kütükler ve talaş gibi çeşitli ağaçla ilgili biyokütle malzemelerini alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu odun pelet yakıtına katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 2,5-3Ton/Saat

2. Hammaddeler: Kurutulmuş ağaç kütükleri, dallar, küçük çaplı kütükler, ince dallar vb.

3. Nem: Kurutulmuş tip, yaklaşık%10-15.

4. Uygulama: Pelet üretimi için uygun her türlü ahşap bazlı biyokütle malzemesi.

Uygun müşteriler: Yeşil enerji şirketleri, ormancılık işletmeleri ve özel ahşap - ahşap hammaddelerde avantajları olan işleme atölyeleri.

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Kurutulmuş Odun Kütük Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü kurutulmuş ağaç kütüğü

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 10-15

4. Kapasite: Saatte 2.5-3 ton

5. Proses: Kırma Prosesi - İnce Kırma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Ağaç Öğütücü TPQ216 - 55KW, Etkili Çekiçli değirmen-TFD65-75-75KW, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Küçük Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Ahşap	Etkili Çekiçli değirmen	Dikey halka kalıp talaş pelet makinesi
1. Ahşap Kütüklerini φ ≤20cm25-55mm Ahşap Talaşlarına Öğütmek için.   2.Model: 2 Baldesli TPQ216-55KW * 1set  3. Kapasite: 4-7ton/saat.	1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD65-75-75KW*1 takım 3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-160KW*1 takım  3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. kapasite: 2.5-3ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım  3. kapasite: 2.5-3ton/saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 80cm * 4 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

1.Ahşap Yonga İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak çapı 20 cm'nin altında olan ahşap kütüklerin 25-55 mm boyutunda ağaç yongaları halinde öğütülmesi için kullanılır. Son talaş boyutu, farklı elek boyutları değiştirilerek ve ağaç öğütücünün içine uçan bıçaklar eklenerek ayarlanabilir.

B.TONY Marka TPQ216 modeli 2 uçan bıçaklı tip

C.Kapasite: 4-7Ton/Saat. 

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Ağaç Öğütücüsü.

(2) Kart Malzemesini Önlemek İçin Besleme ve Boşaltma Bandı Frekans Kontrolü

(3) Daha Kalın Malzemeler İçin Hidrolik Sistem Kontrolü Kullanılabilir

(4)Elektronik Kontrol Sistemi Ekipmanın Normal Olarak Kullanılmasına İzin Verir      

Daha Fazla Ayrıntı İçin Tony ile İletişime Geçin

2. Wood Cips İnce Ezme Süreci:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 2.5-3ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD65-75-75KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 2.5-3ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-160KW

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır                                                                      

B.1 takım TONY galvanizli soğutucu ayırıcı, 2,5-3ton/saat kapasiteli                                                      

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A. Bu işlem esas olarak peletleri 15-50 kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

TONY yarı otomatik paketleme makinesinin B.1 seti.

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Proje avantajları: pazarda rekabet gücü ve çevresel değer

1. Mükemmel ürün özellikleri ve güçlü pazar rekabet gücü

Biyokütle peletleri birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Kalori değeri yüksek, genellikle 3800-4800 kcal/kg, orta kalite kömüre yakın, yeterli ısı sağlayabilen; düşük kül içeriğine sahiptirler ve yanma sonrasında çok az kül kalıntısı vardır, bu da temizlik maliyetlerini ve çevre kirliliğini azaltır; düşük emisyonlara, son derece düşük kükürt içeriğine (genellikle <%0,05) ve düşük nitrojen içeriğine sahiptirler. Yanma işlemi sırasında üretilen kükürt dioksit ve nitrojen monoksit gibi kirletici maddeler, kömürün yakılmasıyla üretilenlerden çok daha düşüktür, katı çevre koruma standartlarını karşılar ve yüksek çevre koruma gereksinimlerine sahip müşteriler tarafından oldukça tercih edilir. Ek olarak, biyokütle peletleri, çoğunlukla silindirik, 6-12 mm çapında ve 20-50 mm uzunluğunda düzenli bir şekle sahiptir. Yoğunluk 0,8-1,2 g/cm3'e ulaşabilir, yüksek sertliğe sahiptir, kırılması kolay değildir, depolanması ve taşınması kolaydır, bu da ürünün pazardaki rekabet gücünü daha da artırır.

2. Önemli çevresel faydalar ve yüksek sosyal değer

Biyokütle pelet endüstrisinin gelişimi, tarım ve ormancılık atıklarının "atıklarını hazineye dönüştürmeyi", kaynak geri dönüşümünü gerçekleştirmeyi ve atıkların çevreye olan kirliliğini azaltmayı amaçlamaktadır. Aynı zamanda, biyokütle peletinin yanması sırasında üretilen karbondioksit, bitki büyümesi tarafından emilen karbondioksit ile dengelenir, "karbon nötrlüğü" elde edilir, sera etkisinin azaltılmasına ve hava kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu sadece ulusal çevre koruma politikalarına uymakla kalmaz, aynı zamanda girişimciler için olumlu bir kurumsal imaj oluşturarak onlara yüksek sosyal itibar ve potansiyel iş fırsatları sunar.

1.Çevre dostu:

Odun peletlerinin karbon ve kükürt oranı düşüktür. Kömüre kıyasla %97,91 daha az karbondioksit, %99,15 daha az kükürt dioksit ve %72,09 daha az nitrojen dioksit yayıyorlar. Bu nedenle, kömürün yüksek kirlilik emisyonlarıyla karşılaştırıldığında biyokütle peletleri neredeyse sıfır emisyon yayıyor.

2.Yenilenebilir hammaddeler:

Odun peletlerinin ana hammaddeleri dallar, talaş ve saman gibi tarım ve ormancılık atıklarıdır. Bu hammaddeler sadece ucuz değil, aynı zamanda yenilenebilir ve sürdürülebilir kalkınmaya da katkıda bulunuyor.

3. Yüksek kalorifik değer:

Biyokütle peletlerinin kalorifik değeri 3600-4200 kcal/kg'dır. Özel bir biyokütle ısıtma fırını kullanıldığında termal verimlilik %85'in üzerine çıkabilir.

4. Uygun maliyetli:

Odun peletlerinin maliyeti nispeten düşüktür ve işletme maliyetleri düşüktür. Ayrıca çevre dostu olmaları ve ulusal politikaların desteklenmesi de kullanım maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olmaktadır.

5.Geniş uygulama yelpazesi:

Odun peletleri ev ısıtma, yemek pişirme, sıcak su temini ve biyokütle enerji santralleri gibi birçok uygulamada kullanılabilir.