![]() |
Тони гальванизированное сборщик пыли с импульсной пылью-это новый тип высокоэффективного импульсного коллектора пыли, улучшенного на основе коллекционера пакета. Он интегрирует преимущества всех видов коллекционера импульсной струйной пыли в обратном прозвище камеры, преодолевает недостатки прочности очистки пыли в камере и неровном распределении воздуха в и выходе, и расширяет объем применения. Кроме того, выбирается оцинкованный материал, который является более долговечным, не прост в коррозии и улучшает срок службы оборудования Тони гальванизированное сборщик пыли с использованием технологии для очистки пульсной пыли отделенной камеры, которая преодолевает недостатки очистки обратной воздушной пыли и общей очистки пульсной пыли соответственно. Он обладает сильной чистящей способностью, высокой эффективностью удаления пыли, низкой концентрацией выбросов, небольшой скоростью утечки воздуха, низким потреблением энергии, меньшей площади земли, а также надежной и стабильной работе. Эта серия сборщика пыли особенно подходит для следующих случаев: удаление пыли кальциевой карбиды печи, ферроалуя завода все виды электрической печи; Очистка сталелитейного завода дымохода; Удаление пыли у угольных котлов и небольших котлов на электростанциях; Удаление мусора мусора; Высокая температурная дымовая газовая пыль в плавиях; Очистка алюминиевого завода дымохода; Снятие пыли в конце и голова роторной печи на цементном заводе; Углеродный черный растение вытяжной пыли. Его поле применения характеризуется высокой температурой и большим объемом дыма |
Основная структура оцинкованного сборщика пыли разделена на четыре части: 1. Очистить часть:состоит из мешка фильтра, кронштейна с мешками фильтров, рамы мешка фильтров, входной панели пылевого газа, выхода для очистки газа и т. Д. 2. Спрейка:состоит из импульсного контроллера, импульсного клапана, распыления, подушки безопасности и т. Д. 3. Пепельная часть разряда:состоит из двигателя, редуктора, винтового транспортного самолета, звездного ясенного разряда и т. Д. 4. Часть оболочки:состоит из верхней оболочки, средней оболочки и нижней оболочки. Рисунок справа показывает основные части следующим образом: ①exhaust Газовый вход ② Проверьте дверь ③.bservation Port ④inspection Port ⑤repair лифты и ограждения ⑥ Индуцированный вентилятор ⑦grey Box |
![]() |
Тони гальванизированный сборщик импульсной пыли относится к методу выдувания сжатого воздуха, чтобы удалить пыль, прикрепленную к среде фильтра (мешок для ткани или картридж фильтра); Согласно размеру коллектора пыли может иметь несколько групп импульсных клапанов, контролируемых импульсным контроллером или ПЛК, каждый раз открывают набор пульсных клапанов, чтобы удалить пыль части пакета или картриджа, контролируемого им, в то время как другие пакеты или фильтровая картридная работа нормально, после периода времени, посредственный вальпа, в нижнем клапане, в нижней части, в нижней части, в нижнем поле, в нижнем клапане. коробка и другие части. Верхние, средние и нижние коробки делятся на камеры. При работе, газ, содержащий пыль, попадает в пепельный бункер из воздуховода впускного воздуха, грубые частицы пыли непосредственно попадают в нижнюю часть пепельного бункера, частицы тонкой пыли попадают в среднюю и нижнюю коробку с точкой поворота воздушного потока, накопление пыли прикреплено к внешней поверхности мешка фильтрации, отфильтрованный газ вступает в верхний ящик к сбору чистого газа - выпускной воздушный воздуш, засыпанный, и наклонен в атмосферу, и наклонен в атмосферу, и наклонен в атмосферу, и наклонен в атмосферу.
Процесс очистки состоит в том, чтобы сначала отрезать проток чистого воздуха в камере, так что мешок для ткани камеры находится в состоянии прохода воздуха (отдельная камера остановка воздуха). Затем импульсный клапан открывается, и сжатый воздух используется для пульсирования очистки золы. Время закрытия режущего клапана достаточно, чтобы гарантировать, что пыль, удаленная из мешка фильтрования после того, как инъекция оседала к пепельному бункеру, избегая явления, что пыль отделена от поверхности пакета фильтра и прикреплен к соседней поверхности мешка фильтра с помощью воздушного потока, так что мешок фильтра тщательно очищается, а клапана выхлопа, пульс -клапана, и полевой клапана. Газ, содержащий пыль, попадает через воздушный вход, и когда он проходит через пепельный бункер, часть пыли большой частицы в газе разделяется инерционной силой и гравитацией и попадает непосредственно на дно пепельного бункера. Газ, содержащий пыль, поступает в область фильтра фильтра в средней коробке после прохождения через пепельный бункер. Газ проходит через мешок фильтра, а пыль блокируется на внешней поверхности мешка фильтра. Очищенный газ попадает в верхнюю коробку через рот мешка фильтра, а затем выгружается выходом.
![]() |
1.ony Galvanized Импульсная пыль -коллектор с использованием отдельной технологии очистки ветер -импульса для ветра камеры, чтобы преодолеть недостатки обычного сборщика пульсной пыли и отдельной камеры обратной взрывающей пыли, сильной чистящей способности, высокой эффективности удаления пыли, низкой концентрации выбросов, малой скорости утечки воздуха, меньшего потребления энергии, меньшего количества потребления стали, меньшего количества полетов, устойчивой и реальной операции, хорошей экономики. Подходит для металлургии, строительных материалов, цемента, оборудования, химического вещества, электроэнергии, очистки пылевого газа в легкой промышленности и восстановления материалов. 2. Тонизированное оцинкованное сборщик пыли из -за использования отдельной очистки импульсного распыления воздуха камеры, распыление, когда -то может достичь цели тщательной очистки, поэтому цикл очистки расширяется, уменьшить потребление энергии очистки, потребление газа давления может быть значительно уменьшено. В то же время, усталостная степень мешка фильтра и пульс клапан также уменьшается, тем самым удваивая срок службы мешка фильтра и диска клапана. 3. Тон оцинкованной импульсной пыль и изменение пакета может быть выполнено в вентиляторе непрерывной системы и нормальной работе системы. Фильтруя мешок со ртом с эластичным кольцом расширения, хорошим характеристиком герметизации, твердым и надежным. Киль для фильтров принимает полигональную форму, которая уменьшает трение между сумкой и килем, продлевает срок службы сумки и легко разгрузить сумку. Я. После того, как скелет извлечен во время изменения сумки, грязная сумка помещается в ведро пепла в нижней части коробки и вынимает люком, чтобы улучшить условия эксплуатации пакета. 5. Тон оцинкованной коробки для сборщика пыли с дизайном воздуха, хорошей герметикой, дверью проверки с отличными уплотнительными материалами, производственным процессом с обнаружением утечки керосина, скорость утечки воздуха очень низкая. 6. Тони очелленализированной пульсированной пыли входной и выпускной воздуходушки является компактным, небольшим сопротивлением воздушного потока. |
![]() |
Тони оцинкованной сборщик пыли обладает эффективным удалением пепла, эффективным удалением пыли, мешками фильтров, большой долгосрочной обработкой природного газа, занимал небольшую площадь, красивые и щедрые характеристики профиля, широко используемых в строительных материалах, металлургии, химической промышленности, механизма для неклеточно-волоконно-волоконных коллекторов, требованиями являются неотушенная порошка, сухой. Теплоизоляция требуется для открытых мест зимой. Тони оцинкованное импульсное коллектор пыли - это эффективное устройство очистки воздуха, которое использует технологию впрыска импульса для фильтрации твердых частиц из промышленного выхлопного газа посредством сильной разности давления между воздушным потоком и мешком фильтра. Этот вид коллекционера пыли широко используется во многих промышленных областях из -за его высокоэффективной фильтрационной способности, низкой стоимости технического обслуживания и сильной адаптивности Тони оцелизованный сборщик пыли с импульсной пылью не только улучшает качество производственной среды, но и защищает здоровье и безопасность оператора, при этом соблюдает все более строгие стандарты экологических выбросов. Благодаря прогрессу технологий и непрерывных инноваций, перспектива применения в сборщике Pulse Dust является неограниченной, что еще больше способствует экологическому управлению и устойчивому развитию в промышленной области |
![]() |
1. Эффект удаления пыли от тони оцелированного пульсной пыли очень хорош, особенно эффект обработки мелкой пыли 2. Гальванизированные материалы имеют преимущества сильной коррозионной стойкости и длительного срока службы 3. Компактная структура, небольшая площадь 4. низкое давление впрыска 5. Высокая эффективность удаления пыли может захватить размер частиц более 0,3 микрон тонкой пыли, эффективность удаления пыли может достигать 99,5%. 6. Сильная чистящая способность 7. Большая фильтрационная нагрузка 8. Простой метод фиксации пакета фильтра 9. Усовершенствованная технология управления 10. Низкое потребление энергии, экономия затрат на предприятия 11. Безопасная и надежная работа оборудования 12. Широкий спектр применений, подходящих для различных отраслей промышленности |
Параметр оборудования |
|||||||||
Модель |
Обработанный объем воздуха |
Внешнее измерение |
Толщина материала |
Скорость ветра |
Площадь фильтрации |
Спецификация сумки |
Соленоидные клапаны |
Скелет |
Разобеденные диски |
TY-MCBD-5K |
5000 |
L1500*W1400*H4500 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
29 |
∅140L 1500 |
6 |
Спринг-загружен |
2 |
TY-MCBD-10K |
10000 |
L1800*W1700*H4800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
56 |
∅140L2000 |
8 |
Спринг-загружен |
2 |
TY-MCBD-12K |
12000 |
L1800*W2200*H4800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
69 |
∅140 L2000 |
10 |
Спринг-загружен |
4 |
TY-MCBD-15K |
15000 |
L2200*W2200*H4800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
89 |
∅140 L2000 |
10 |
Спринг-загружен |
4 |
TY-MCBD-20K |
20000 |
L2500*W2200*H4800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
105 |
∅140 L2000 |
12 |
Спринг-загружен |
4 |
TY-MCBD-25K |
25000 |
L2500*W2200*H 6800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
156 |
∅140 L3000 |
12 |
Спринг-загружен |
4 |
TY-MCBD-30K |
30000 |
L3000*W2200*H6800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
189 |
∅140 L3000 |
14 |
Спринг-загружен |
6 |
TY-MCBD-40K |
40000 |
L3300*W2200*H6800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
226 |
∅140 L3000 |
16 |
Спринг-загружен |
6 |
TY-MCBD-50K |
50000 |
L4200*W2200*H6800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
283 |
∅140 L3000 |
20 |
Спринг-загружен |
8 |
TY-MCBD-60K |
60000 |
L5200*W2500*H6800 |
Оцинкованная тарелка |
2-3 |
334 |
∅140 L3000 |
20 |
Спринг-загружен |
8 |
1. Выбор скорости фильтрации фильтрации является ключевым фактором выбора коллектора пыли, должен определяться в зависимости от природы пыли или пыли, применения, размера частиц пыли, вязкости, температуры газа, содержания воды, концентрации пыли и различными фильтрами и другими факторами. Когда размер частиц пыли нормально, температура и влажность высоки, концентрация большая, а вязкость большая, следует выбрать низкое значение. Такие как ≤1m/min; Напротив, необязательное высокое значение, как правило, не более 1,5 м/мин. Для большого размера частиц пыли можно выбрать нормальную температуру, сухую, невистскую и очень низкую концентрацию, 1,5 ~ 2 м/мин. Когда скорость фильтрации выбрана, следует рассчитать, что скорость ветра чистой фильтрации не должна превышать вышеуказанное значение при уменьшении области фильтрации в одной комнате (при очистке).
2. Фильтрующий материал следует учитывать в соответствии с температурой пылевого газа, количества воды, свойств кислоты и щелочи, вязкости, концентрации и шлифования пыли. Как правило, когда содержание воды невелико и не существует кислоты, оно выбирается в соответствии с температурой пыли, содержащей газ, при комнатной температуре или ≤130 ° C, обычно используется фетр полиэфиров 500 ~ 550 г/м2. <250 ° C, используйте войлоку игла Aramong Nomex или 800 г/м2 стеклянного волокничного войлока или 800 г/м2 двойного стеклянного волокно -ткани или Flumas [fms] высокотемпературного фильтра (фториновый газ не может использовать материал стекловолокна). Когда содержание воды большое, а концентрация пыли большая, целесообразно выбрать водонепроницаемый и нефтяной фильтр (или антиконденсационный фильтр) или материал для ламинирования фильтра (основная ткань должна быть водонепроницаемой иглой). Когда пылевой газ содержит кислоту и щелочную, а температура газа составляет менее 190 ° C, часто используется белокат игла Ryton (полифениленсульфид). Когда температура газа составляет ≤240 ° C, а требования к кислотной и щелочной резистентности не слишком высоки, выбирается фетр игла P84 (полиимид). Когда газ, содержащий пыль легковоспламеняющийся и взрывоопасен, выберите антистатическую пленку и иглу для магнитной фибр; Когда газ, содержащий пыль, представляет собой определенное количество воды и воспламеняемого и взрывоопасного газа, выберите водонепроницаемый, нефтяной и антистатические пленки.
3. Управление прибором, управление пыли с помощью пыли с длинным пакетом с использованием прибора для управления программой микрокомпьютера PLC, разделенное постоянное давление (автоматическое), время (автоматическое), ручные три метода управления. Постоянное управление давлением: В соответствии с установленным управлением разности давления, разность давления в коллекторе пыли превышает установленное значение, каждая комната снова автоматически очищает снова. Управление временем: в соответствии с установленным временем, каждая комната очищается один раз каждый другой цикл очистки. Ручное управление: операционный шкаф на месте может вручную управлять автоматической очисткой каждой комнаты по очереди, или каждая комната может быть очищена отдельно. Режим управления выбирается пользователем, и когда у пользователя нет требований, предложение управляется в соответствии с временем.
2024 Tony Machinery - Все права защищены. Карта