В областях энергии биомассы, обработки кормов и обработки минералов содержание влаги в сырье часто является ключевым фактором, ограничивающим последующую обработку (такую как формование, гранулирование и сжигание). Роторные барабанные сушилки, с их гибкой структурой и адаптируемостью, могут эффективно обрабатывать сырье с широко изменяющимся содержанием влаги и физическими формами. Они стали основной частью оборудования, соединяющего «сырье» с «промышленной обработкой», обеспечивая надежное решение для предварительной обработки материала в нескольких отраслях промышленности.
Широкий ассортимент совместимого сырья: охватывание нескольких отраслей и материалов различных форм
Основное преимуществоРоторные барабанные сушилкиВ их совместимости лежит широкий спектр сырья. Будь то рыхлые, волокнистые, комковатые или липкие, сушилки могут достичь равномерной сушки путем регулировки параметров. Типичные приложения включают в себя:
1. Энергия биомассы: переработка сельскохозяйственных и лесных отходов
Древесная щепа и опилки: древесная щеба из лесной обработки обычно имеет содержание влаги 40%-60%, что делает прямой гранулирование риска засорения оборудования. Роторные барабанные сушилки используют контркурный горячий воздух, чтобы уменьшить содержание влаги до 10% -15% (оптимальный диапазон для формирования гранул). Процесс сушки не повреждает структуру волокна, обеспечивая прочность последующих гранул из деревянных чипов.
Соломенная и рисовая шелуха: солома для сельскохозяйственных культур (кукурузные стебли и пшеничная солома) имеет содержание влаги примерно 30% -50% и свободно и склонна к запутанию. Конструкция подъемной пластины в барабане равномерно вращает соломинку, предотвращая местное перегрев. Это, в сочетании с его легким и пористым характером, повышает эффективность сушки более чем на 30% по сравнению с оборудованием типа коробки.
Пальмовые раковины и багасса сахарного тростника: Тропические продукты для сельскохозяйственных культур с высоким содержанием сахара и липкой, а традиционные методы сушки могут легко вызвать скопление. Втриховые барабанные сушилки могут контролировать температуру горячего воздуха (60-80 ° C) и скорость, чтобы минимизировать карбонизацию сахара и обеспечить равномерное обезвоживание.
2. Переработка корма и зерна: преодолеть "органические материалы с высокой степенью установки"
Wine Lees и Dregs сои: побочные продукты виноделия и обработки соевого продукта имеют содержание влаги 70% -85% и богаты белком, что требует низкотемпературной сушки для предотвращения потери питательных веществ. Роторные барабанные сушилки могут использовать косвенное отопление (например, пастовое теплообмен) для снижения содержания влаги до 12-14%, что облегчает производство подачи с высоким содержанием белка.
Зерно и корм: собранная кукуруза и пшеница с содержанием влаги, превышающего 20%, склонны к плесени. Роторные барабанные сушилки могут обрабатывать массовые зерна в партиях. Горячий воздух вниз по течению быстро испаряет поверхностную влажность, в то время как контркурный горячий воздух проникает глубже в зерно, достигая процесса сушки градиента (сначала быстро, медленно), чтобы сохранить скорость прорастания.
3. Минералы и промышленность: обработка неорганических и смешанных материалов
Шлак и песок: пост-минеральный шлак имеет содержание влаги примерно 25% -35% и содержит пыль и твердые частицы. Устойчивая к износостойкому сушилке (такая как высокая мангунская сталь) адаптируется к абразивным свойствам материала. Высокотемпературный горячий воздух (150-200 ° C) позволяет быстро сушить, отвечая требованиям последующего плавки или обработки строительных материалов.
Осадок и отходы: муниципальный осадок или промышленные отходы имеют содержание влаги, превышающее 80%, и сложный состав (включая тяжелые металлы и органические вещества). Сушилка для барабана может использоваться в сочетании с системой очистки выхлопных газов для контроля запаха во время процесса сушки, преобразуя осадок в «сухой пирог» с содержанием влаги ниже 30%, подходящей для свалки или сжигания для выработки электроэнергии. Адаптируемость барабанной сушилки является не только технически гибким решением, но и решающим для повышения эффективного преобразования ресурсов в различных отраслях. Это гарантирует, что каждое сырье входит в следующий процесс в оптимальном содержании влаги, в конечном итоге преобразуя его стоимость из «отходов» в «ресурс».