В качестве ключевого оборудования переднего класса цепочки промышленности обработки гранул биомассы, соломенная роторная резак обеспечивает высококачественные «основные материалы» для последующего процесса формирования гранулы путем оптимизации предварительной обработки соломенного сырья. Его роль похожа на «Первый процесс привратник» обработки гранул, который определяет эффективность производства, качество готового продукта и комплексные затраты на гранулы биомассы из источника

Соломенная (кукурузные стебли, пшеничные стебли, рисовые стебли и т. Д.) Естественно имеют характеристики «длинных волокон, высокой вязкости и грязных форм» (такие как кукурузные стебли могут иметь длину до 1-3 метра и диаметром 2-5 см). Если он входит в шарику напрямую, это вызовет три основные проблемы:

Закупорка подачи: длинная солома легко обертывается вокруг порта подачи шарики, вызывая частые отключения оборудования (необходимо чистить 1-2 раза в час, а скорость отключения превышает 15%);

Неравномерное формование: неспособность отключить грубые волокна приведет к большим различиям во внутренней плотности гранул, которые легко разбить (скорость разрыва готового продукта превышает 20%);

Быстрый износ плесени: твердые волокна на поверхности соломы (например, кремнистый слой рисовой шелухи) ускорят износ валика шарика и кольцо (срок службы плесени сокращается более чем 30%).

АСоломенная ротационная резакОбрабатывает солому в короткие части «длиной 3-5 см и диаметром ≤1 см» через сдвижное действие высокоскоростного вращающегося лезвия (скорость может достигать 800-1500R/мин) и фиксированного нижнего ножа: нож:

Форма кусочков равномерна, сила согласована во время формирования гранула, плотность готового продукта увеличивается на 5%-10%(до 1,2-1,3 г/см сегодня), а скорость поломки снижается до менее чем на 5%;

Короткие части находятся в более полном контакте с формой машины шарика, уменьшают локальные трения, продлевают срок службы плесени с 500 тонн до более чем 800 тонн и снижают стоимость расходных материалов для оборудования.

Хотя роторный резак Stalk не напрямую участвует в формировании гранул, он обеспечивает «высококачественную, высокоэффективную и недорогую« основное сырье для обработки гранул биомассы путем оптимизации формы сырья, снижения потребления энергии и расширения диапазона сырья. Его можно назвать «фронтальной гарантией ядра» производственной линии пеллетов. В контексте использования ресурсов сельскохозяйственных и лесных отходов координированное сотрудничество вращающегося резака и шарика стимулирует эффективное преобразование соломы из «полевых отходов» в «стандартизированное топливо для осадки», закладывая прочную основу для «предварительной обработки сырья» для крупномасштабного применения энергии биомасса.