В производственной цепочке пеллетов биомассы «эффективная грануляция» не только зависит от характеристик формования шарика, но также зависит от «качества предварительной обработки» передней раздавливающей связи. В качестве основного оборудования для преобразования сырого сельскохозяйственного и лесного и лесного производства в квалифицированное грануляционное сырье,Комплексная дробилкаОбеспечивает незаменимую гарантию ядра для эффективной работы, контроля энергопотребления и качества гранула последующего грануляционного звена посредством точного дробления, гомогенизации и адаптивной трансформации материалов. It can be called the "first lifeline" of the granulation production line.

1. Решите сложность материалов: обеспечить «стандартизированное сырье» для грануляции

Физические свойства сельскохозяйственных и лесных отходов сильно различаются: солома (длинная клетчатка, сильная прочность), деревянная щепа (блочная, неровная твердость), ветви (толстые, высокие содержания лигнина), рисовая шелуха (легкая, пушистая), а другие материалы имеют разные формы, твердость и экологически чистые сооружения. Если они напрямую войдут в пеллетизатор, это вызовет такие проблемы, как неравномерное кормление, застрявшие материалы и сложное формование, что серьезно ограничивает эффективность гранулирования.

Основное значение интегрированной дробилки впервые отражается в «обработке совместимости» сложных материалов:

Адаптируемость с несколькими материалами: через конфигурацию лезвия (например, тип молотка, тип сдвига, комбинация типа удара) и управление скоростью, она может обрабатывать различные сырья, такие как солома, деревянная чипа, ветви, виноградные лозы и т. Д. В то же время, без необходимости раздавливания партии, уменьшая время подключения процесса;

Принудительная способность дробления: для твердых материалов (таких как ветви и деревянные блоки), они измельчаются в 3-5 см грубых материалах посредством сдвига и воздействия лезвий высокопрочных сплавов; Для гибких материалов (таких как солома и сорняки) структура волокна разбивается через раздавливание, чтобы избежать запутывания и блокировки;

Интеграция предварительной обработки. Некоторые всеобъемлющие дробилки интегрируют предварительные функции скрининга, которые могут удалять примеси, такие как камни и металлы в материалах, избегать последующего повреждения формы для шарика и уменьшать отказы от шарика из источника.

Эта «универсальная стандартизированная обработка» сложных материалов гарантирует равномерную форму сырья, входящего в гранулирующее звено, закладывая основу для непрерывного и стабильного кормления шарика.

2. Точно контролировать размер частиц: уменьшить использование гранулирования энергии и повысить эффективность формования

Эффективность литья пеллетной мельницы тесно связана с размером частиц сырья: неравномерный размер частиц вызовет неравномерную силу на материале в кольцевой матрице, что приведет к «джемонированию» и «разбитым частицам»; Чрезмерный размер частиц (такой как более 8 мм) увеличит износ ролика и кольца, что приведет к всплеску потребления энергии; В то время как слишком мелкий размер частиц (например, менее 1 мм) увеличит проблему плохой проницаемости воздуха материала и повлияет на плотность литья.

Преимущества этого точного сокрушительного

Снижение экструзионного сопротивления ролика шарика и кольца, снижая потребление энергии единицы (экономия энергии на 15% -20% по сравнению с сырью с неравномерным грубым дроблением);

Материал имеет равномерную зону нагрева, которая может более полно смягчить лигнин (играя в связующую роль) во время процесса шарика и улучшить скорость формирования гранулы (до более чем 95%, в то время как грубое измельченное сырье составляет всего 70%-80%);

Сырье с равномерным размером частиц имеет лучшую текучесть, избегая блокировки «мостового моста» порта подачи пеллет -мельницы и улучшая непрерывное время работы.

3. Связанная производственная линия: обеспечение «эффективной координации» в процессе грануляции

Эффективная грануляция - это не «одинокая битва» одного устройства, а результат координации всей производственной линии. Интегрированная дробилка обеспечивает бесшовную связь между передней и задней связью через «Сопоставление емкости» и «интеллектуальную связь»: