Деревянная крошка-это «фронтальное оборудование» в производственной цепочке биомассы. Его функция заключается в обработке сырья, такого как ветви, стволы деревьев, деревянные отходы и лесные отходы в однородные деревянные щепы, обеспечивая стандартизированное сырье для последующего процесса изготовления гранул.

I. The Wood Chipper: «центр предварительной обработки» из биомассового топлива

Производственный процесс топлива для пеллетов биомассы заключается в следующем: Сбор сырья → Предварительная обработка (чип / дробление) → сушка → мелкое шлифование → изготовление гранул → охлаждение → упаковка. Среди них «скольжение» является основным этапом предварительной обработки для больших кусочков деревянного сырья. Функция древесной кропотчики:

2. Соответствие проблеме «Форма расстройства сырья»:

Необработанные деревянные материалы (такие как ветви с диаметрами 5-30 см, неравномерные стволы деревьев, большие кусочки деревянных отходов от мебельных заводов) имеют нерегулярные формы и различия больших размеров. Если они напрямую войдут в дробилку или пеллетизатор, это вызовет блокировку оборудования и значительное увеличение потребления энергии (например, если необработанные стволы деревьев напрямую раздавлены, нагрузка на двигатель увеличится на 30%-50%). Древесная крошка может обрабатывать эти сырья в однородную древесную щепу толщиной 3-8 мм и длиной 20-50 мм, что делает последующие процессы сушки и шлифования более эффективными.

3. Развитие «использования сырья»:

Если филиалы от обрезки лесного хозяйства и дерева от отходов от обработки древесины не обрабатываются, они часто сжигаются или отбрасываются. ОднакоДеревянный Чипперможет «превратить отходы в сокровища» - даже изогнутая, и с корой древесиной может быть обработана в квалифицированные древесные чипсы из -за чипперы из дерева, с показателем использования сырья более 95% (намного выше 60-70% от ручного дробления).

В крупномасштабном производстве топлива для пеллетов биомассы древесная крошка является ключевой связью, соединяющей «восстановление сырья» и «эффективное изготовление гранул», непосредственно влияющее на качество, эффективность производства и контроль затрат на топливо для гранул.