После работы в течение некоторого времениБиомасса шарикапрекратил кормить и даже испускал высокотемпературный дым. Что здесь происходит? Сегодня производитель шариков биомассы обсудит некоторые причины и решения для машины, не кормящей и излучающего дыма.
1. Содержание влаги в материалах неуместно. Слишком много или слишком мало влаги в материалах вызовет блокировку отверстий плесени, в результате чего машина не кормит. Рекомендуется проверить суммированные материалы и контролировать содержание влаги от 10% до 15%.
Если нет питания, проверьте коэффициент сжатия плесени. Если это не подходит, замените форму материала.
2. Кольцевая форма и ролик сильно изношены. Кольцевая форма и ролик являются основными компонентамишарикаа также легко повреждены детали. Во время производства необходимо обратить внимание на их условия. Если есть износ, их нужно заменить.
3. Коэффициент сжатия плесени не подходит. Различные материалы требуют разных коэффициентов сжатия для форм. Выберите обычные крупные производители, такие как серия пеллет -машины Shandong Taichang Machinery. Они обычно не склонны к этой проблеме, если они настраиваются в соответствии с потребностями клиента в начале. Если нет питания, проверьте коэффициент сжатия плесени. Если это не подходит, замените форму материала.
4. Крупное содержание волокна в материалах высокое. Машины пеллетов биомассы имеют разные модели и уровни мощности. Для разных моделей шарика, требования к грануляции также разные. Некоторые шарики подходят для нажатия грубых волокон, а некоторые подходят для нажатия тонких волокон. Если для нажатия грубых волокон используется небольшая машина для нажатия грубых волокон, это также является причиной того, что машина не кормила.
5. Расстояние между плесенью и роликовым колесом неуместно. Машина шарика образуется путем сжатия аксессуаров, колесного колеса и формы. Если расстояние неуместно, это также приведет к тому, что машина не питается нормально. Решение состоит в том, чтобы отрегулировать расстояние, чтобы быть подходящим.
Производитель мусора биомассы напоминает всем, что на начальной стадии работы следует добавлять больше сырья. В течение периода запуска выходной сигнал Newwood Pellet Machine должен быть ниже, чем номинальный выход.
6. Внутри биомассы есть накопленный материал. После производства будут некоторые накопления материалов. Несовершенные остатки останутся после следующей работы шарика. Из -за высокой температуры они затвердевают в твердые комки, в результате чего машина не сможет нормально питаться. Решение состоит в том, чтобы очистить интерьер и удалить остатки.
7. Температура головки главного вала поднимается слишком высокой. Основной зазор подшипника вала слишком мал. Рекомендуется соответствующим образом ослабить затягивающую гайку.
8. Безопасная штифт сломана, а жесткие посторонние объекты входят в комнату для машины шарики. Рекомендуется удалить посторонние объекты и заменить защитный штифт.
9. Машина шарика излучает дым, скребок изношен, а натяжение V-выстрела недостаточно. Рекомендуется установить новый скребок, натянуть v-ремж, удалить твердые материалы и смазать основной подшипник, пока смазка не появится из задней опорной пластины.
Это причины и решения для машины, не кормящей и излучают дым. Производитель мусора биомассы напоминает всем, что на начальной стадии работы следует добавлять больше сырья, и выходной сигнал шарика Newwood должен быть ниже, чем номинальная выработка в течение периода запуска.