В переработке из деревянных осадков (или осадки биомассы) деревянные щели являются «ключевым оборудованием для фронта» для предварительной обработки сырья. Особенно для предприятий, которые используют бревна, ветви и большие кусочки отходов в качестве сырья, они обеспечивают «стандартизированное сырье» для последующих связей, сушки и грануляции путем разрезания сырья в однородные древесные чипы (обычно 3-8 мм), что напрямую влияет на эффективность производства и контроль затрат, и является одной из конфигураций ядра для достижения «экономии затрат».

«Снижение затрат» логикиДеревянный Чиппер: Сжатие затрат от сырья до обработки

1. Адаптируйтесь к низкому сырью, расширяйте диапазон подачи и снижайте задержки закупок

Сырье для обработки частиц составляют 60% -70% от общей стоимости, в то время как недорогие сырье (например, бревна, ветви, стволы, большие отходы мебельной фабрики, строительные отходы и т. Д.) Часто велики по размеру и сложному перевозку и ручке, а цена покупки намного ниже, чем «предварительно обработанное сырье», такое как опиточные и разбитые древесины.

Деревянные щели могут непосредственно разрезать эти большие кусочки сырья без дополнительных «сырья до лечения» и могут использовать местные недорогие ресурсы биомассы (такие как остатки для сбора лесного хозяйства и филиалы обрезки сада) для снижения транспортных расходов на расстояние.

2. Уменьшить потребление энергии и снизить затраты на обработку единицы

Чипы из дерева имеют равномерные спецификации (контролируемая толщина и длина), и после входа в дробилку потребление энергии «повторного дробления» может быть уменьшено (потребление источника мощности уменьшается на 10%-15%);

Зазор между древесной щепкой большой и дышащий, а тепло является более равномерным в сушилке, время сушки сокращается на 15%-20%, а расход топлива в горяче воздушной печи снижается (стоимость сушки на тонну сырья уменьшается на 8-15 юаней);

Избегайте времени простоя оборудования из -за запутанных спецификаций сырья (таких как «трескательные машины», вызванные неразрезанными большими кусками дерева) (одно отключение может потерять сотни до тысяч юаней в производственных мощностях).

3. Сокращение затрат на рабочую силу и инфраструктуру

Автоматическая конструкция подачи (такая как устройство регулировки порта конвейера + кормовой порт), 1-2 человек могут работать без ручной обработки или разрыва больших кусочков сырья;

Нет необходимости создавать большой мастерскую до лечения для укладки сырья. Деревянные чипсы можно хранить непосредственно в открытом воздухе (просто для предотвращения дождя), экономия инвестиции в инфраструктуру фабрики

Деревянные рулеты напрямую сжимают затраты на предприятия по обработке пеллетов, «расширяя основную роль низких каналов сырья».