АEFB PELLET MACHINEявляется технологией, которая сжимает EFB из исходного свободного сырья в образованное топливо с определенной формой и плотностью путем давления и нагрева. Применение и разработка технологии формования сжатия шариков EFB может эффективно решить проблему отброса и эффективного изменения характеристик сжигания EFB.
После того, как EFB экструдирован и образован, его плотность может достигать от 0,8 до 1,3 т/м ³, при этом плотность энергии сопоставимой с плотностью среднего качества. Его характеристики сжигания значительно улучшены, с длительным огнем, меньшим черным дымом, высокой температурой печи и удобно для хранения, транспортировки и использования. Он чистый и гигиеничный, и может заменить минеральную энергию в производственных и повседневных областях. Следовательно, как важные средства и метод преобразования биомассы, EFB PELLET MACHINEТехнология сжимания при получении все больше внимания уделяется людям, специализируясь на производстве топлива для пеллетов биомассы.
Производство и использование топлива для пеллетов биомассы процветают. Из -за возобновления биомассы и ее превосходных свойств, таких как низкий уровень серы, низкий азот, меньше выбросов углекислого газа углекислого газа, он в основном используется в качестве топлива для гражданских и промышленных котлов для нагрева и даже выработки электроэнергии.
В основном существуют две технологии производства для топлива для пеллетов биомассы: одна из них-технология формования горячей компрессии, а другая-технология формования полости с высоким давлением. Процесс формирования горячего сжатия обычно состоит из нескольких этапов: предварительная обработка сырья - сушка - экструзия нагрева - охлаждение. Среди них технология экструзии часто принимает образующуюся экструзию отверстия или образование из экструзии отверстия кольца - или образует образование двойного роликового кольца. Этот процесс включает в себя большое количество устройств, сложную систему, высокое потребление энергии и высокие затраты на производство топлива. Содержание влаги в порошкообразном сырье, входящем в компрессионное оборудование, должно составлять от 10% до 20%. Поскольку сырье необходимо высушить централизованно, производственное оборудование фиксируется, а режим производства завода принят.
Чтобы преодолеть недостатки системы машинного оборудования EFB, такую как сложность и высокое потребление энергии, в области технологии формования биомассы было проведено трудные исследования в области технологии формования биомассы.