Чтобы максимизировать вашу шарику, есть три ключа: ежедневное осмотр, обычное обслуживание и тестирование материала.

Когда вы хорошо знаете свое устройство, вы знаете, когда что -то пошло не так. Раннее обнаружение проблем имеет решающее значение для предотвращения больших проблем.

1. Ежедневная проверка

Ежедневные проверки могут сообщить вам о вашем шарика и решить любые проблемы немедленно. Каждая смена ходит вокруг шарики, чтобы проверить уровень масла, температуру и счетчика. Слушайте что -нибудь необычное и ищите что -нибудь необычное. Всякий раз, когда вы запускаете шарику, обязательно проверьте кубик деревянной шарики. Проверьте на иностранные предметы внутри формы; Ищите металл, встроенный в ударный кратер или отверстие. Это требует меньше рабочей силы, выхватывая нестабильные металлы, когда они впервые появляются, вместо того, чтобы ждать, пока они не будут включены в более глубокие отверстия. Не забудьте идентифицировать и исправить источник нестабильных металлов.

Вы видите неровный износ на поверхности плесени? Отрегулируйте дефлектор в соответствующий рекомендуемый разрыв. Чем дольше вы разрешаете неравномерное износ, чем короче срок службы износа плесени и рулонов, потому что вы в конечном итоге не сможете правильно отрегулировать рулоны. Изменения материала могут иногда привести к необходимости изменения спецификаций плесени для разрешения неровного износа. Также помните, что каждая старая пенсионерская форма является историческим уроком, и обязательно выясните их.

2. Рутинное обслуживание

В нашей промышленной среде необходимо рутинное обслуживание. Регулировка прокрутки является одной из распространенных вещей. Производители гранулированных машин рекомендуют регулировку пропуска на формы с помощью роликов, где ролики почти пропускают форму, потому что она вращается, чтобы максимизировать срок службы плесени. В то время как подтяжка ролика до формы может быть не слишком легко для засорения, он ускоряет износ и усталость плесени. Поверхность рулона сильнее формы, поэтому контакт с металлом до металла быстро носит форму и приведет к переворачиванию плесени. Flip плесень относится к тому, что отверстие частично блокируется металлом, что снижает производственную мощность и приводит к засолу. Достаточное большое давление приведет к полному выходу из строя форма. Сильная программа профилактического обслуживания приведет к минимальной общей стоимости владения.

3. Тестирование материала

Регулярное тестирование материалов до и после грануляции является ключом к оптимизации процессов и оборудования. Проверьте влагу вдеревянная шарикаПри изготовлении осадки из деревянных чипов, как правило, должно быть 10%, вы хотите сохранить его и быть в пределах узкого диапазона. Размер корма должен быть подходящим для достижения целей емкости и качества. Когда на вашем молотком мельнице появляются молотки и износ экрана, они будут производить более крупные продукты, что отрицательно влияет на производительность шарика.

Проверьте температуру частиц, PDI (индекс долговечности частиц) и влагу, оставляя кулер регулярно. Чем раньше обнаружены эти различия, тем раньше они будут разрешены. Как правило, снижение емкости или PDI будет первым сигналом для замены плесени. Новая плесень может быстро компенсировать его потерянные возможности.