Продление срока службы шарикаКольцо является ключом к обеспечению эффективности производства и снижению затрат. Вот некоторые эффективные методы:

1. Выберите высококачественную кольцо.

Выбор материала. Выбор высококачественного материала из нержавеющей стали для изготовления кольца может улучшить его устойчивость к износу и устойчивость к усталости.

Разумный дизайн: разумный дизайн кольца может улучшить производительность всей машины и продлить срок службы.

2. Выполните правильную работу и обслуживание

Отрегулируйте зазор: отрегулируйте зазор между кольцевым матрицом и роликом на сдвиг, убедитесь, что зазор составляет от 0,1 до 0,3 мм, чтобы избежать эксцентричной поверхности кольца с эксцентричным контактным кольцом, или одна сторона зазора слишком большая.

Избегайте перегрузки: при запуске количество подачи должно быть постепенно увеличиваться с низкой скорости до высокой скорости, чтобы избежать повреждения кольцевой матрицы и шарики, вызванной внезапной высокоскоростной работой.

Регулярный осмотр: Проверьте, есть ли локальные выступы на внутренней поверхности кольца, и, если необходимо, размолоть выступы.

3. Ежедневное обслуживание

Очистка и техническое обслуживание: после использования остаточное сырье экструдируется, чтобы избежать остатка в сушке и упрочнении дырки.

Управление влажностью: кольцо следует хранить в сухом и чистом месте, чтобы избежать коррозии, вызванной влажностью.

Использование записи: Запишите использование кольцевого матрица за смену, чтобы рассчитать его фактический срок службы.

4. Профилактические меры

Удаление железа и удаление примесей: установите всасывающее устройство железа, чтобы не допустить входа в грануляционную камеру и избежать повреждения кольца.

Регулярная замена износов: своевременная замена изношенных деталей, таких как ключ трансмиссии приводного колеса, обруч, устойчивый к износу втулку и т. Д., Для обеспечения нормальной работы шарика.

5. Профессиональная настройка

Индивидуальная кольцо: в соответствии с различными типами подачи и фактическим использованию, настраивайте различные процессы кольцевого матрица, чтобы обеспечить максимальное значение использования.

Выбор параметров: в соответствии с химическим составом и физическими свойствами сырья, выберите соответствующие параметры кольца, такие как апертура, проход, соотношение диаметра длины и т. Д.

6. Устранение неполадок.

Заглушка отверстия: например, закупоривание отверстия, может быть погружена в масло или масло после приготовления грануляции, при необходимости, используйте электрическую тренировку, чтобы просверлить блокировку, а затем использовать жирные материалы и мелкий песок для измельчения и полировки.

Замените кольцо: когда центрирующая штифт или запорная болт кольца разбит, отверстие для матрицы не разряжается, а внутренняя поверхность серьезно неравна, новое кольцо должно быть заменено во времени.

Благодаря вышеупомянутым показателям срок службы кольцевого кольца шарика может быть значительно расширен, эффективность производства может быть повышена, а производственные затраты могут быть снижены.