Во время работы гранулятора опилок могут возникнуть такие проблемы, как нестабильный ток. Что является причиной этого и как это влияет на производство пеллет? Кольцевая матрица и прижимные ролики мельницы вращаются с постоянной скоростью, что означает, что рабочее состояние остается практически одинаковым в любой данный момент; при условии, что скорость подачи остается постоянной, потребление энергии – и, следовательно, ток двигателя – также должно оставаться относительно стабильным.

Если при регулировке скорости подачи толщина материала в зоне подачи меньше начальной точки зоны сжатия, это напрямую влияет на эффективную рабочую длину зон сжатия и экструзии, вызывая колебания тока и часовой производительности. И наоборот, если толщина слоя материала в зоне подачи превышает начальную точку зоны сжатия, единственным результатом является увеличение толщины слоя внутри самой зоны подачи; это не влияет на почасовую производительность или потребление энергии, а также не вызывает дальнейших колебаний тока или мощности.

Это связано с тем, что, как только толщина слоя материала в зоне подачи превышает начальную точку зоны сжатия, эффективные зоны сжатия и экструзии остаются постоянными. Излишек материала находится в области, где угол захвата превышает критический угол трения, что означает, что материал не сжимается. По мере увеличения скорости подачи баланс между входом и выходом нарушается (вход превышает выход), в результате чего слой материала в зоне подачи накапливается и утолщается, пока не заполнит все пустоты и не заблокирует входное отверстие, не позволяя мельнице нормально работать. В этот момент ток увеличивается.

Гранулятор опилокв настоящее время они используются многими предприятиями, принося значительные преимущества; однако неправильное использование может привести к снижению производительности. Что делать, если производительность низкая? Вот несколько предложений:

1. Заточите новые штампы. Из-за действующих отечественных производственных стандартов гладкость отверстий в новых штампах часто не достигает идеального уровня. Процесс шлифования прост: несколько раз запустите машину, используя смесь моторного масла, песка и опилок. Для получения подробной информации о процедуре обратитесь к производителю или в нашу службу поддержки клиентов.

2. Поддерживайте машину должным образом и своевременно заменяйте матрицы. Со временем износ матриц и прижимных роликов неизбежен. Если падение производительности вызвано этой проблемой, ее решит простая замена матрицы на новую.

3. Отрегулируйте влажность сырья.деревянная шарикатребует, чтобы сырье (например, опилки) имело влажность примерно 13%. Слишком высокие или слишком низкие уровни приведут к снижению производительности.

4. Правильно отрегулируйте параметры гранулятора, такие как зазор между прижимными роликами и матрицей. Разные материалы требуют разных настроек зазора; Низкая выходная мощность может быть связана с неправильной настройкой зазора. Пожалуйста, попросите производителя настроить это для вас.

Если проблема не устранена, обратитесь к техническому персоналу TONY для получения подробного объяснения.