![]() |
Colectorul de praf pulsat cu galvanizare Tony este un nou tip de colector de praf de puls de înaltă eficiență îmbunătățit pe baza colectorului de praf de pungi. Acesta integrează avantajele de tot felul de colecționar de praf cu jet de puls în suflarea camerei, depășește deficiențele rezistenței insuficiente de curățare a prafului în camera și distribuția inegală a aerului în interior și în afara și extinde domeniul de aplicare. În plus, este selectat material galvanizat, care este mai durabil, nu ușor de corozitat și îmbunătățește durata de serviciu a echipamentului Colectorul de praf pulsat de Tony a galvanizat adoptă camera separată de curățare a prafului pulsului off-line, care depășește deficiențele de curățare a prafului de aer invers și, respectiv, curățarea generală a prafului pulsului. Are o capacitate puternică de curățare, eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, concentrație scăzută de emisii, rată mică de scurgere a aerului, consum redus de energie, suprafață mai mică de teren și o funcționare fiabilă și stabilă. Această serie de colector de praf este potrivită în special pentru următoarele ocazii: Calciu carbură de carbură îndepărtarea prafului, planta de ferroalloy tot felul de îndepărtare a prafului electric; Purificarea gazelor de ardere a plantelor din oțel; Îndepărtarea prafului cazanelor cu cărbune și a cazanelor mici în centralele electrice; Îndepărtarea prafului de incinerator de gunoi; Înlăturarea prafului de gaze cu temperatură ridicată la topite; Purificarea gazelor de ardere a plantelor din aluminiu; Îndepărtarea prafului la capăt și capul cuptorului rotativ în planta de ciment; Îndepărtarea prafului de evacuare a plantelor negre de carbon. Câmpul său de aplicare este caracterizat prin temperaturi ridicate și volum mare de fum |
Structura principală a colectorului de praf pulsat galvanizat este împărțită în patru părți: 1. Partea de purificare:Compus din pungă de filtru, suportul pentru sac de filtru, cadrul sacului de filtru, intrarea gazelor de praf, ieșirea cu gaz de purificare, etc. 2. Partea pulverizată:Compus din controler de puls, robinet de puls, conductă de pulverizare, airbag, etc. 3. Partea de descărcare de cenușă:compus din motor, reductor, aeronave de transport cu șurub, supapă de descărcare a cenușii stea, etc. 4. Partea Shell:compus din coajă superioară, coajă din mijloc și coajă inferioară. Figura din dreapta arată părțile principale după cum urmează: ①exhaust Gaz Intrare ② Verificați ușa ③.Observarea portului ④inspecție port ⑤ Reparați ascensoarele și balustradele ⑥ Fanul de proiect indus ⑦ Cutie |
![]() |
Colectorul de praf pulsat Tony galvanizat se referă la metoda de suflare a aerului comprimat pentru a îndepărta praful atașat la mediul de filtru (punga de pânză sau cartușul de filtru); În funcție de dimensiunea colectorului de praf poate avea mai multe grupuri de supape de puls, controlate de controlerul de impulsuri sau PLC, de fiecare dată deschide un set de supape de puls pentru a îndepărta praful părții sau cartușul de filtru controlat de acesta, în timp ce alte pungi sau cartușe de filtrare funcționează normal, după o perioadă de timp, următorul set de valuri de puls, cutia, curățarea ultimei părți a colectorului de praf și a casetei de cenuș alte părți. Cutiile superioare, mijlocii și inferioare sunt împărțite în camere. Când lucrați, gazul care conține praf intră în buncăr de cenușă din conducta de aer de intrare, particulele de praf grosiere se încadrează direct în partea inferioară a buncărului de cenușă, particulele fine de praf intră în cutia mijlocie și inferioară cu punctul de cotitură a fluxului de aer, acumularea de praf este atașată de suprafața exterioară a pungii de filtru, iar gazul filtrat intră în cutia superioară la tubul de eșapament de eșapament.
Procesul de curățare este de a tăia mai întâi conducta de ieșire a aerului curat al camerei, astfel încât punga de pânză a camerei să fie într -o stare de a trece fără aer (curățarea separată a camerei de curățare a aerului). Apoi, robinetul pulsului este deschis și aerul comprimat este folosit pentru a pulsa curățarea cenușii. Timpul de închidere al supapei de tăiere este suficient pentru a se asigura că praful scos din punga de filtru după ce injecția este așezată la buncărul de cenușă, evitând fenomenul potrivit căruia praful este separat de suprafața pungii de filtru și atașat la suprafața pungii de filtru adiacentă cu fluxul de aer, astfel încât punga de filtru să fie curățată complet, iar supapa de evacuare, valva de puls și supapa de descărcare a cenușii este controlată complet de controlerul programabil, controlerul programabil. Gazul care conține praf intră prin intrarea aerului, iar când trece prin buncăr de cenușă, o parte din praful mare de particule din gaz este separată de forța inerțială și gravitația și cade direct în partea de jos a buncărului de cenușă. Gazul care conține praf intră în zona de filtrare a pungilor de filtrare a cutiei din mijloc după ce a trecut prin buncăr de cenușă. Gazul trece prin punga de filtru, iar praful este blocat pe suprafața exterioară a pungii de filtru. Gazul purificat intră în cutia superioară prin gura pungii de filtru și apoi este evacuată de ieșire.
![]() |
1. Colector de praf pulsat zalvanizat galvanizat folosind o tehnologie separată de curățare a jetului cu puls de vânt, pentru a depăși deficiențele colectorului convențional de praf de impulsuri și a unei camere separate care suflă colectorul de praf, o capacitate puternică de curățare, eficiența ridicată de îndepărtare a prafului, concentrația scăzută de emisii, o rată de scurgere a aerului, o consum mai mic de energie, consum mai mic de oțel. Potrivit pentru metalurgie, materiale de construcție, ciment, utilaje, chimice, energie electrică, purificarea gazelor de praf din industrie ușoară și recuperarea materialelor. 2. Colector de praf pulsat galvanizat galvanizat din cauza utilizării de curățare separată a pulverizării pulsului de stropi de aer, pulverizarea odată ce poate atinge scopul unei curățări minuțioase, astfel încât ciclul de curățare este extins, reduce consumul de energie de curățare, consumul de gaz sub presiune poate fi mult redus. În același timp, gradul de oboseală al pungii de filtru și robinetul pulsului este, de asemenea, redus, dublând astfel durata de viață a pungii de filtru și a discului de supapă. 3. Schimbarea de colecție de praf pulsată galvanizată și schimbarea pungii poate fi efectuată în ventilatorul sistemului continuu și în funcționarea normală a sistemului. Gura sacului de filtrare cu inel de expansiune elastic, performanță bună de sigilare, fermă și fiabilă. Cheia pungii de filtru adoptă formă poligonală, care reduce frecarea dintre geantă și chilă, prelungește viața pungii și este ușor de descărcat geanta. 4. Colector de praf pulsat galvanizat galvanizat adoptă metoda de pompare a pungii superioare. După ce scheletul este extras în timpul schimbării pungii, geanta murdară este introdusă în găleata de cenușă din partea inferioară a cutiei și scoasă de gaura pentru a îmbunătăți condițiile de funcționare ale schimbării pungii. 5. Cutie de colecție de praf pulsată galvanizată cu design de etanșeitate a aerului, etanșare bună, ușă de inspecție cu materiale excelente de etanșare, procesul de producție cu detectarea scurgerilor de kerosen, rata de scurgere a aerului este foarte mică. 6. Tony Galvanizat Pulsed Dust Collector Inlet și Outlet Air Colector este compact, o rezistență mică la flux de aer. |
![]() |
Colectorul de praf pulsat de galvanizare Tony are o îndepărtare eficientă a cenușii, îndepărtarea eficientă a prafului, punga cu filtru, un tratament mare pe termen lung pe termen lung, care ocupă o suprafață mică, caracteristici frumoase și generoase ale profilului, utilizate pe scară largă în materiale de construcție, metalurgie, industrie chimică, utilaje pentru colectoare de praf din fibre care nu sunt celules Izolația termică este necesară pentru locațiile exterioare în timpul iernii. Colectorul de praf pulsat cu galvanizare Tony este un dispozitiv eficient de purificare a aerului care folosește tehnologia de injecție a pulsului pentru a filtra particulele din gaz de evacuare industrială printr -o diferență puternică de presiune între fluxul de aer și punga de filtru. Acest tip de colector de praf a fost utilizat pe scară largă în multe domenii industriale, datorită capacității sale de filtrare ridicată a eficienței, a costurilor de întreținere scăzute și a unei adaptabilitate puternică Colectorul de praf pulsat Tony a galvanizat nu numai că îmbunătățește calitatea mediului de producție, dar protejează și sănătatea și siguranța operatorului, respectând în același timp standarde din ce în ce mai stricte de emisii de mediu. Odată cu progresul tehnologiei și inovația continuă, perspectiva de aplicare a colectorului de praf puls este nelimitat, ceea ce va promova în continuare guvernanța mediului și dezvoltarea durabilă în domeniul industrial |
![]() |
1. Efectul de îndepărtare a prafului colectorului de praf de puls galvanizat Tony este foarte bun, în special efectul de tratament al prafului fin 2. Materialele galvanizate au avantajele unei rezistențe puternice de coroziune și a vieții de serviciu îndelungate 3. Structura compactă, amprentă mică 4. Presiune scăzută de injecție 5. Eficiența mare de îndepărtare a prafului, poate capta dimensiunea particulelor mai mult de 0,3 microni de praf fin, eficiența de îndepărtare a prafului poate ajunge la 99,5%. 6. Abilitate puternică de curățare 7. Sarcina mare de filtrare 8. Metoda simplă de fixare a sacului de filtru 9. Tehnologie avansată de control 10. Consum redus de energie, economisire de costuri pentru întreprinderi 11. Funcționare sigură și fiabilă a echipamentului 12. O gamă largă de aplicații, potrivite pentru o varietate de industrii |
Parametrul echipamentului |
|||||||||
Model |
Volumul de aer tratat |
Dimensiune externă |
Grosimea materialului |
Viteza vântului |
Zona de filtrare |
Specificația sacului |
Valve solenoide |
Schelet |
Discuri de ruptură |
Ty-mcbd-5k |
5000 |
L1500*W1400*H4500 |
Placă galvanizată |
2-3 |
29 |
∅140L 1500 |
6 |
Încărcat cu arc |
2 |
Ty-mcbd-10k |
10000 |
L1800*W1700*H4800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
56 |
∅140l2000 |
8 |
Încărcat cu arc |
2 |
Ty-mcbd-12k |
12000 |
L1800*W2200*H4800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
69 |
∅140 L2000 |
10 |
Încărcat cu arc |
4 |
Ty-MCBD-15K |
15000 |
L2200*W2200*H4800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
89 |
∅140 L2000 |
10 |
Încărcat cu arc |
4 |
Ty-mcbd-20k |
20000 |
L2500*W2200*H4800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
105 |
∅140 L2000 |
12 |
Încărcat cu arc |
4 |
Ty-mcbd-25k |
25000 |
L2500*W2200*H 6800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
156 |
∅140 L3000 |
12 |
Încărcat cu arc |
4 |
Ty-mcbd-30k |
30000 |
L3000*W2200*H6800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
189 |
∅140 L3000 |
14 |
Încărcat cu arc |
6 |
Ty-MCBD-40K |
40000 |
L3300*W2200*H6800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
226 |
∅140 L3000 |
16 |
Încărcat cu arc |
6 |
Ty-mcbd-50k |
50000 |
L4200*W2200*H6800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
283 |
∅140 L3000 |
20 |
Încărcat cu arc |
8 |
Ty-mcbd-60k |
60000 |
L5200*W2500*H6800 |
Placă galvanizată |
2-3 |
334 |
∅140 L3000 |
20 |
Încărcat cu arc |
8 |
1. Selecția vitezei de filtrare a vitezei de filtrare este factorul cheie în selecția colectorului de praf, ar trebui să fie determinată în funcție de natura prafului sau prafului, aplicarea, mărimea particulelor de praf, vâscozitatea, temperatura gazului, conținutul de apă, concentrația de praf și diferiți medii de filtrare și alți factori. Când dimensiunea particulelor de praf este fină, temperatura și umiditatea sunt mari, concentrația este mare, iar vâscozitatea este mare, trebuie selectată valoarea scăzută. Cum ar fi ≤1m/min; Dimpotrivă, valoarea opțională ridicată nu este în general mai mare de 1,5 m/min. Pentru dimensiunea mare a particulelor de praf, temperatura normală, se pot selecta o concentrație foarte mică și foarte scăzută, 1,5 ~ 2m/min. Când este selectată viteza de filtrare, trebuie calculat că viteza netă a vântului de filtrare nu ar trebui să depășească valoarea de mai sus la reducerea zonei de filtrare a unei camere (la curățare).
2. Materialul de filtru trebuie luat în considerare în funcție de temperatura gazului de praf, cantitatea de apă, proprietățile acidului și alcalinei, vâscozitatea, concentrația și măcinarea prafului. În general, atunci când conținutul de apă este mic și nu există acid, acesta este selectat în funcție de temperatura prafului care conține gaz, la temperatura camerei sau ≤130 ° C, 500 ~ 550g/m2 pâslă din poliester este utilizată în mod obișnuit. <250 ° C, utilizați pâslă de ac aramong Nomex sau 800g/m2 Fâșie din fibră de sticlă sau 800g/m2 țesătură din fibră de sticlă dublă sau FLUMAS [FMS] Material de filtru de temperatură ridicată (gaz fluor nu poate folosi material din fibră de sticlă). Când conținutul de apă este mare și concentrația de praf este mare, este potrivit să alegeți materialul de filtru impermeabil și rezistent la ulei (sau material de filtru anti-condensare) sau material de filtru laminant (pânza de bază trebuie să fie pâslă cu ac impermeabil). Când gazul de praf conține acid și alcalină, iar temperatura gazului este mai mică de 190 ° C, se folosește adesea acul de ac ryton (polifenilen sulfură). Când temperatura gazelor este ≤240 ° C și cerințele de rezistență la acid și alcalină nu sunt prea mari, se selectează pâinea acului p84 (polimidă). Când gazul care conține praf este inflamabil și exploziv, alegeți acul anti-static al acului de tapefibre; Atunci când gazul care conține praf este atât o anumită cantitate de apă, cât și gaze inflamabile și explozive, alegeți accentul impermeabil, rezistent la petrol și anti-static, accentul cu ac.
3. Instrument de control, Controlul prafului de praf cu puls lung cu pungă cu un instrument de control al programului PLC microcomputer, presiune constantă divizată (automată), sincronizare (automată), trei metode de control manuale. Controlul constant al presiunii: în funcție de controlul diferenței de presiune setate, diferența de presiune a colectorului de praf depășește valoarea setată, fiecare cameră curăță automat din nou la rândul său. Control de sincronizare: Conform timpului stabilit, fiecare cameră este curățată o dată la fiecare alt ciclu de curățare. Control manual: dulapul de funcționare la fața locului poate controla manual curățarea automată a fiecărei camere pe rând, sau fiecare cameră poate fi curățată separat. Modul de control este selectat de utilizator, iar atunci când utilizatorul nu are cerințe, furnizarea este controlată în funcție de calendarul.
2024 Tony Machinery - Toate drepturile rezervate. Hartă