Ecranul de balansare este un echipament de screening extrem de frecvent utilizat și extrem de important în diverse industrii. Acesta joacă un rol crucial în procesul de clasificare a mărimii peleților și screeningul materialelor. Prin intermediul mișcării sale unice de leagăn combinat cu funcția de ecran vibrator, este capabil să separe eficient materialele în funcție de diferite dimensiuni de peleți. Acest lucru permite o sortare mai precisă a materialelor, asigurându -se că fiecare fracție îndeplinește cerințele specifice pentru diferite aplicații. Capacitatea ecranului swing de a îndeplini astfel de sarcini cu o precizie și o eficiență ridicată îl face un instrument indispensabil în multe procese de producție. Tony Pellets Swinging Ecran este un echipament de screening eficient, utilizat în principal pentru a face față materialelor granulare, cum ar fi pulbere, materiale granulare. Principiul său de lucru este de a genera forță de vibrație prin motor pentru a conduce vibratorul, astfel încât ecranul să fie influențat, astfel încât să se realizeze screeningul materialelor. Designul este inspirat de acțiunea screeningului manual, în care materialul este difuzat uniform pe suprafața ecranului, iar mișcarea peleților pe ecran include atât accelerație orizontală, cât și verticală, astfel încât peletele mici sunt filtrate rapid pe suprafața următoare a ecranului, în timp ce peletele mari rămân la nivelul actual și sunt în cele din urmă descărcate prin portul de descărcare. Separarea eficientă și gradarea materialelor. Tony Pellets Swinging Ecran utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv, dar fără a se limita la: industria alimentară, industria chimică, industria farmaceutică, industria materialelor de construcții. |
![]() |
1. Mișcare de bază:
După începerea mașinii de screening, cutia de sită este condusă de un motor comun pentru a face o mișcare reciprocă înapoi și înapoi sub acțiunea forței inerțiale. Această mișcare este similară cu acțiunea screeningului manual, permițând ca materialele de pe suprafața sită să fie întors continuu.
În același timp, cutia de sită conduce suprafața de sită pentru a face o mișcare periodică de agitare, ceea ce face ca mișcarea să fie starea materialelor de pe suprafața de sită mai complexă și mai diversă.
2. Traiectoria mișcării materialelor:
Datorită mișcării cutiei de sită, materialele formează o mișcare tridimensională de tumbling a orizontală și aruncând pe suprafața sităi. În timpul acestui proces, materialele sunt dispersate uniform pe întreaga suprafață de sită de la centru până la marginea exterioară. Mai mult decât atât, materialele se vor răspândi axial într -o mișcare în spirală, ceea ce permite materialelor să aibă mai multe oportunități de contact cu plasă de sită, îmbunătățind astfel efectul de screening și eficiența.
3. Screeningul peleților:
Pe măsură ce materialele se deplasează pe suprafața sităi, cele cu o dimensiune mai mică decât deschiderea ochiurilor de sită pot trece prin găurile de sită și pot cădea în stratul inferior, devenind materialele subdimensionate; În timp ce cei cu o dimensiune mai mare decât deschiderea ochiurilor de sită vor fi evacuați din portul de descărcare după mișcări continue de cădere și sărituri, iar în sfârșit lucrările de screening sunt finalizate.
4. Reglarea parametrilor de mișcare:
Excentricitatea sită de leagăn poate fi de obicei reglată, cu un interval în general de la 25 la 40 mm. Prin reglarea excentricității, intensitatea mișcării și traiectoria materialelor de pe suprafața sită pot fi schimbate.Viteza de rotație a unității sale cu centură în V de viteză mică este de asemenea reglabilă, cu un interval de la 120 la 360 rpm. Reglarea vitezei de rotație poate controla timpul de ședere al materialelor de pe suprafața sită, astfel încât să îndeplinească cerințele de screening ale diferitelor materiale.
1. Eficiență ridicată a screeningului: Modul de mișcare unic: Traiectoria de mișcare a ecranului de balansare a peleților este o elipsă neliniară sau o formă aproape circulară. Acest mod de mișcare permite materialului să se rostogolească complet și să se slăbească pe suprafața ecranului, permițând materialului să aibă mai multe oportunități de contact cu ecranul, îmbunătățind astfel foarte mult eficiența screeningului. În comparație cu ecranul tradițional vibrator, eficiența sa de screening poate fi crescută de mai multe ori. 2. Precizie ridicată a screeningului: Acțiune de screening moale: mișcarea sa este relativ blândă, spre deosebire de ecranul vibrator care produce un șoc puternic de vibrație. Acest mod de mișcare blând poate evita extrudarea excesivă și zdrobirea materialului, asigurând astfel mai bine distribuția formei originale și a dimensiunii peletelor materialului, ceea ce face ca precizia screeningului să fie mai mare. Pentru materialele granulare care necesită o notare precisă, ecranul de balansare poate separa cu exactitate materiale de diferite dimensiuni de peleți. 3. Capacitate mare de procesare: Proiectarea ecranului cu o zonă mare: suprafața ecranului ecranului de balansare este de obicei mare, ceea ce permite procesarea mai multor materiale pe unitatea de timp. Indiferent dacă este vorba de materiale granulare, pudrate sau blocate, pot fi ecranate rapid pe suprafața ecranului pentru a răspunde nevoilor producției pe scară largă. 4. Nu este ușor să blocați ecranul: Traiectoria de mișcare specială: traiectoria de mișcare a materialului de pe ecranul leagăn este relativ complexă, atât cu mișcare orizontală, cât și cu sărituri verticale. Acest mod de mișcare îngreunează acumularea și blocarea materialului pe ecran 5. Echipament durabil: Structura rezistentă: întreaga structură a mașinii este proiectată în mod rezonabil, realizată din oțel de înaltă calitate și tehnologie avansată de sudare, cu rezistență și rigiditate ridicată și poate rezista la impactul și vibrațiile materiale mari. În același timp, diferitele componente ale echipamentului sunt strâns conectate, funcționare fiabilă și nu sunt predispuse la slăbire și deteriorare. |
![]() |
Procesare minieră și minereu:Ecranele oscilante sunt utilizate pe scară largă în domeniul mineritului pentru screeningul și clasificarea minereurilor. Poate efectua screeningul preliminar al minereului brut, poate elimina impuritățile și praful și poate clasifica minereul în funcție de diferite dimensiuni de peleți pentru a îndeplini cerințele procesării ulterioare.
Materiale de construcție:În industria construcțiilor, ecranele oscilante sunt adesea utilizate pentru screeningul materialelor precum nisip, mortar și ciment. Poate elimina pelete și impurități mari din materiile prime pentru a asigura producerea de materiale de construcție care îndeplinesc specificațiile.
Industria metalurgică:În industria metalurgică, ecranele oscilante sunt adesea utilizate pentru screeningul minereurilor și pulberilor de metal. Poate separa minereurile de metal în funcție de dimensiunea peleților și de a clasifica și a clasifica materialele pudră pentru a îndeplini cerințele proceselor metalurgice.
Industrii chimice și alimentare:Ecranele oscilante sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria chimică și alimentară. Poate ecraniza și clasifica materiile prime chimice și materiile prime granulare, elimină impuritățile și peletele substandard pentru a asigura calitatea și siguranța produsului.
Caracteristicile de performanță ale ecranului de balansare a peleților includ în principal următoarele aspecte:
Screening eficient:Eficiența de screening a ecranului de balansare este foarte mare, ceea ce poate atinge 90%-99%, iar precizia screeningului este peste 95%.
Zgomot scăzut:Nivelul de zgomot al ecranului de leagăn este scăzut, de obicei mai puțin de 75 de decibeli, iar poluarea zgomotului este mică în timpul utilizării.
Consum redus de energie:Ecranul de balansare adoptă o funcționare de frecvență joasă și de încărcare mică, iar sistemul de alimentare are un efect redus asupra echipamentelor și materialelor, cu un consum mai mic de energie și mai puțin poluarea zgomotului.
Structura complet închisă:Ecranul leagăn are o structură complet închisă, un efect de etanșare bun și, practic, nu există poluare materială a prafului.
Ecran ușor de înlocuit:Ecranul de balansare poate fi înlocuit rapid, în general în 5 minute, iar ecranul are o durată de viață lungă.
Capacitate mare de procesare: Ecranul de balansare are o capacitate mare de procesare, o ieșire ridicată pe unitatea de suprafață și o accelerație de 4-5 ori mai mică decât cea a ecranului vibrator. Durata de viață a pieselor de screening este crescută și întreținerea este redusă.
Echilibrul în greutate optimizat:Ecranul de leagăn optimizează echilibrul în greutate și are o sarcină dinamică scăzută pe fundație, ceea ce este benefic pentru a crește durata de viață a echipamentului și a reduce costurile de operare și întreținere. Adaptabilitatea puternică: Ecranul de balansare este potrivit pentru o varietate de materiale, inclusiv pulberi, mucus etc., iar portul de descărcare poate fi reglat în mod arbitrar într -o circumferință de 360 °, care este convenabil pentru aspectul procesului.
![]() |
1. Structura simplă, ușor de instalat și de întreținut. 2. Poate fi utilizat pentru screeningul cu un singur strat, cu mai multe straturi cu viață lungă. 3. Sigilare bună fără a zbura praf. 4. Consum redus cu un randament ridicat și costuri reduse. 5. Părțile corpului de sită adoptă plăci de oțel și material secțional sudat împreună (parte a corpului pentru conectarea la șuruburi) rigiditatea generală bună, puternică și fiabilă. 6. descărcare automată a materialului, puteți funcționa continuu. 7. Screening eficient și gradarea particulelor. 8. Precizia ridicată a screeningului, eficiența screeningului poate ajunge la 90%-99%. 9. Zgomot scăzut, zgomotul ecranului de balansare este scăzut, iar operația este mai ecologică 10. Versatilitate, utilizată pe scară largă într -o varietate de alte industrii, cum ar fi chimică, farmaceutică, minerit și așa mai departe. |
24 de ore de serviciu online. -INQUIRY va fi răspuns în 2 ore. -Alt-the-way Service de urmărire oferit de la plasarea comenzii până la livrare. -Ainrentare gratuită pentru operare, depanare și întreținere zilnică. -Am să oferim instalarea profesională a ghidului. -Nu garanție de an și serviciu post-vânzare în întregime. -A Graficul de proiectare și fluxuri personalizate sunt disponibile pentru clienții noștri. -Echipa de cercetare și dezvoltare independentă și sistem de management strict și științific. |
![]() |
2024 Tony Machinery - Toate drepturile rezervate. Hartă