Duble rotativ cu două straturi de tambur_drying echipament_products

Uscătorul rotativ cu tambur rotativ Tony adoptă ciocanirea plăcii curbate cu viteză mică, dispersând materie primă pentru a face curentul de aer la temperatură ridicat amestecat cu materie primă pentru a obține lucrările de uscare. Tony Double Layer Rotary Dry Dryer Proiectare rezonabilă, bine produsă, performanță stabilă, tehnologie avansată, producție ridicată, consum redus de energie, amprentă mică și grad ridicat de mecanizare. După îmbunătățirea aplicabilității personalului nostru tehnic, efectul este foarte bun în tratamentul materialelor cu umiditate ridicată. Uscătorul rotativ cu tambur rotativ Tony este folosit pentru a usca chipsuri de lemn, rumeguș sau altă biomasă de la umiditate 55% la 10%. Pentru a asigura capacitatea de ieșire. Tony are, de asemenea, uscător de tambur rotativ cu un singur strat și uscător de tambur rotativ cu trei straturi.

Uscătorul rotativ cu tambur rotativ Tony adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței, viteza poate fi reglată în funcție de umiditatea materiilor prime, este un uscător de tambur cu un singur strat cu sobă fierbinte.

Soba fierbinte este construită din tigaie cu focuri și are o oțel H și o placă de fier. Are trei straturi de rezistență la foc în interior, ceea ce poate împiedica Marte să intre în uscătorul de tambur rotativ, poate folosi cărbune, lemn deșeuri, fibre de palmier sau tot felul de biomasă ca combustibil.

Uscătorul rotativ cu tambur rotativ Tony este ușor de funcționat și stabil de funcționat. Uscătorul cu tambur rotativ cu două straturi Tony O parte importantă a echipamentelor de producție de combustibil pentru biomasă. Prin uscarea chipsurilor de lemn, ele pot fi pelletizate în continuare pentru a produce combustibil combustibil pentru biomasă. Gater Dryer joacă un rol vital în reciclarea combustibilului pentru biomasă și are o importanță deosebită pentru promovarea dezvoltării economice și a protecției mediului. Uscătorul nostru profesional de tambur rotativ cu două straturi a jucat un rol important în diferite industrii de uscare, uscătorul cu tambur rotativ cu două straturi este utilizat pentru uscarea materialelor cu umiditate sau granularitate în industriile pansamentului mineral, material de construcție, metalurgie și chimice. Uscătorul cu tambur rotativ cu două straturi poate fi utilizat pentru uscarea multor tipuri de materiale și cu funcționarea convenabilă și fiabilă; Prin urmare, a fost utilizat pe scară largă.

Funcția cilindului interioreste: Peretele cilindrului interior are lame spirale. Pe măsură ce se rotește, aceste lame continuu loparea și aruncă materialul. Acest lucru face ca materialul să se rostogolească în interiorul cilindrului interior din cauza gravitației, accelerarea evaporării umidității.

Materialul intră în cilindrul exterior:Materialul din cilindrul interior se deplasează treptat la priză. Când materialul ajunge la ieșirea cilindrului interior, datorită anumitor decalaj dintre cilindrii interiori și exteriori, materialul intră în cilindrul exterior prin gol.

Uscarea cilindrului exterior:Circulația aerului cald: Sursa de căldură a uscătorului de tambur cu două straturi este de obicei localizată în partea de jos sau de partea echipamentului, iar fluxul de aer cald generat intră în cilindrul exterior. Sub acțiunea fanului, formează un contact contracurent sau în aval cu materialul.

Re-uscare:Materialul care intră în cilindrul exterior continuă să fie uscat de fluxul de aer cald din cilindrul exterior. Peretele interior al cilindrului exterior poate fi, de asemenea, echipat cu o placă de copiere sau alte dispozitive auxiliare pentru a întoarce și a agita materialul.

Uscătorul de tambur rotativ cu două straturi Tony este compus în principal din dispozitiv de încălzire, dispozitiv de alimentare, dispozitiv de suport, cilindru, angrenaje, dispozitiv de descărcare și așa mai departe. Gazul de ardere cu temperaturi ridicate este utilizat ca mediu de uscare, care intră în uscător sub aspirația dispozitivului de ventilație. Uscătorul de tambur rotativ Tony poate fi, în general, împărțit în patru tipuri, acestea sunt: uscător cu tambur rotativ cu un singur strat, uscător cu tambur rotativ cu două straturi și uscător cu tambur rotaty cu trei straturi. Diferite tipuri de uscător are propriile personaje și avantaje, alegerea specifică a unui uscător special depinde de diferite elemente.

1. Capacitate de producție înrădăcinată

Consum redus de combustibil.Funcționare continuă.Cost scăzut de uscare

2. Capacitatea de rezistență la suprasarcină

Capacitate puternică de procesare.Cilindrul funcționează lin.Fiabilitate puternică

3. are temperatură ridicată

Caracteristici de rezistență.Capabil să folosească.aer cald la temperatură ridicată pentru a usca rapid materiale

4. Aplicabilitate la nivel mondial și uniformitate bună.

Parametrii de funcționare ai uscătorului de tambur au o gamă largă de reglare și sunt ușor de reglat, pot obține produse uscate uniforme.

Caracteristicile de performanță ale uscătorului de tambur cu două straturi includ în principal următoarele aspecte:

1.. Eficiență ridicată de uscare:

Avantaje structurale unice: Structura cu două straturi crește cursa de uscare a materialului și timpul de contact cu fluxul de aer cald. După ce materialul este uscat inițial în tamburul interior, acesta intră în spațiul dintre tobele interioare și exterioare pentru a continua uscarea, ceea ce extinde calea de uscare, permite umidității să se evapore pe deplin și îmbunătățește foarte mult eficiența uscării.

2.. Schimb de căldură suficient:

Diferența dintre tobele interioare și exterioare este proiectată în mod rezonabil, iar fluxul de aer cald poate circula complet în structura dublă a stratului și poate efectua un schimb de căldură cuprinzător și uniform cu materialul. În același timp, peretele tamburului este de obicei echipat cu dispozitive precum lopeți pentru a întoarce continuu și a agita materialul, astfel încât toate părțile materialului să poată contacta complet fluxul de aer cald, îmbunătățind în continuare eficiența schimbului de căldură.

3. Utilizare ridicată a energiei:

Recuperarea și utilizarea căldurii: Structura cu două straturi are o performanță bună de izolare termică și poate reduce pierderea de căldură. Tamburul exterior poate juca un anumit rol în conservarea căldurii a tamburului interior, astfel încât căldura să poată fi utilizată complet în interiorul uscătorului, reducând consumul de energie. Unele uscătoare cu tambur cu două straturi sunt, de asemenea, echipate cu dispozitive de recuperare a căldurii pentru a recicla căldura în fluxul de aer cald de evacuare, îmbunătățind în continuare rata de utilizare a energiei.

4. Stabilitate puternică a funcționării:

Structura rezistentă:

Structura generală a uscătorului de tambur cu două straturi este proiectată în mod rezonabil, de obicei din oțel de înaltă calitate sau alte materiale solide, cu o capacitate puternică de încărcare și capacitate anti-deformare. Atât tobele interioare, cât și cele exterioare pot rezista la greutatea materialului și la diverse eforturi în timpul procesului de uscare, asigurând funcționarea pe termen lung stabilă a echipamentului.

1. Eficiență ridicată:Uscătorul cu tambur cu două straturi are o eficiență termică ridicată, care este cu aproximativ 50% mai mare decât cea a uscătorilor tradiționali cu un singur cilindru și poate economisi semnificativ energie. Proiectarea sa permite materialului să facă schimb de căldură între cilindrii interiori și exteriori, îmbunătățind eficiența schimbului de căldură și obținând uscarea rapidă.

2. Economisirea energiei și protecția mediului:Uscătorul cu tambur cu două straturi folosește o varietate de surse de căldură, cum ar fi arzătoare, aburi și încălzitoare electrice, pentru a obține utilizarea diversificată a energiei. În plus, proiectarea echipamentului se concentrează pe reciclarea căldurii, reducerea deșeurilor de energie. Unele echipamente de înaltă calitate sunt, de asemenea, echipate cu purificatoare de gaze arse pentru a satisface cerințele de protecție a mediului și pentru a proteja mediul ecologic.

3..Uscătorul cu tambur cu două straturi este potrivit pentru o varietate de materiale, inclusiv argilă, cărbune, zgură, pulbere de fier și alte materiale în vrac și este utilizat pe scară largă în metalurgie, industrie chimică și alte domenii. Are o structură compactă și o funcționare ușoară și este potrivit pentru nevoile de uscare a diferitelor materiale.

Structura compactă: Uscătorul cu tambur cu două straturi are o structură compactă. Întreaga mașină este aranjată pe orizontală și susținută de roțile de susținere. Transmisia mare și mică a angrenajului este eliminată și înlocuită prin transmisia roților de susținere. Este ușor de instalat, simplu de funcționat și fiabil în funcțiune.

4. Eficiență ridicată și economie de energie:Uscătorul cu tambur cu două straturi adoptă un proces de uscare co-curent al materialelor și aerului cald, ceea ce reduce zona de construcție a fabricii și investițiile în domeniul ingineriei. Suprafața sa externă este mai mare de 30% mai mică decât cea a unui uscător rotativ cu un singur cilindru, ceea ce duce la pierderi mai mici de căldură și la un mediu și condiții de lucru îmbunătățite.

5. Ușor de operat:Uscătorul cu tambur cu două straturi este ușor de funcționat. Trebuie doar să puneți materialele în tambur și să setați timpul și temperatura de uscare. De obicei, echipamentele adoptă sisteme de control automat, ceea ce reduce cerințele de abilități pentru operatori și are funcții de autodiagnosticare de eroare pentru o întreținere ușoară.

Uscătorul de tambur rotativ cu un singur strat Tony este potrivit pentru gunoiul de gunoi de pui, bălegar de vacă, îngrășăminte organice fecale, nămoluri, dreguri de fasole, reziduuri de amidon, reziduuri de sos, sâmburi de porumb pulverizate, reziduuri de manioc, cereale distiler de bere, lei, paie, paie și alte conținut de umiditate de 55% din uscarea materiale.

În același timp, acest uscător este potrivit și pentru chipsuri de lemn, biomasă, nămol, nisip de râu, agregate, cărbune, nisip de silice, paie, asfalt, îngrășământ organic, reziduuri de bere, cereale distiller, pulbere minerală etc.

1. Aplicație la nivel: Uscătorul rotativ este potrivit pentru uscarea unei varietăți de materiale precum rumegușul, substanțele organice și materialele chimice.

2. Capacitate de uscare mare: Acest tip de uscător are o capacitate ridicată de uscare care permite uscarea rapidă și eficientă a materialelor.

3. Performanță stabilită: Uscătorul rotativ funcționează stabil, oferind un proces continuu și uniform de uscare.

4. Economisire de energie și ușor de operat: Uscătorul rotativ are un consum scăzut, ușor de operat și întreținut.

5. Încorporează un dispozitiv cu aer: Uscătorul folosește un dispozitiv de interior pentru a atrage aerul cald din cuptorul de încălzire a aerului în uscător, completând schimbul de căldură cu materialul umed.

6.Plăci de ridicare: Utilizarea unui arbore de lamă crește numărul de ori în care materialul este agitat, ceea ce îmbunătățește eficiența.

Uscătorul de tambur rotativ cu două straturi cu două straturi ： 1. Romar de tambur 2.Capacitate: 2-3t/oră (depinde de umiditatea materialelor clienților) 3. Pentru a usca corpul uscătorului de frecvență de materii prime umede. 4. Grosimea mai scăzută: 10-20mm (depinde de materialele clienților umiditate și capacitate) 5. Sudarea plăcilorspirale, în conformitate cu regula de sudare, nu se va prăbuși și deformarea cu ușurință.
	Sobă fierbinte: Construiți cu cărămidă refractară. Poate folosi cărbune sau orice materie primă de biomasă ca combustibil. Furnizați desene, cumpărătorul îl construiește.
Transportor de centură galvanizat de intrare:Pentru a transporta materiile prime în uscător de tambur. 1. Este utilizat pentru a transporta rumegușul umed la uscătorul de tambur rotativ, opțional în funcție de nevoile clienților. 2. Dacă clientul săpă o groapă, veți avea nevoie de transportor de curea cu o lățime de 50 cm și lungime de 10 metri. Dacă clientul nu sapă o groapă, veți avea nevoie de transportor de curea cu o lățime de 50 cm și lungime de 8 metri. 3. Transportorul de centură trebuie să fie echipat cu un convertor de frecvență pentru a obține o funcționare simultană cu un buton cu uscătorul rotativ de tambur și să controleze viteza de transmitere a transportorului de curea, simțind curentul uscătorului rotativ.
	Frecvenţă: Frecvența pentru a controla viteza centurilor.
Suflantă: Blower poate fi utilizat ca echipament de transport, atingând scopul transportului de materiale prin rotația suflantei, economisind forța de muncă și îmbunătățirea eficienței producției.
	Ciclon: Pentru a colecta praful și descărcarea
Dulapuri electrice ： 1. Folosim componente electrice de marcă chinezești cunoscute și putem alege, de asemenea, aparatele electrice Schneider și Siemens în conformitate cu cerințele clienților. Vă rugăm să consultați Tony pentru diferența de preț. 2. Dacă clientul alege un motor cu frecvență variabilă, toate componentele din dulapul de control electric trebuie să adopte un control variabil al frecvenței. Vă rugăm să contactați Tony pentru a obține diferența de preț a cabinetului de control al frecvenței variabile.
	Motoare ： 1.Tony Motors folosește marca Qingdao Shuobo. 2. Motoarele pot fi, de asemenea, schimbate într -un motor de frecvență variabilă în funcție de nevoile clienților. Vă rugăm să consultați Tony pentru diferența de preț a motorului cu frecvență variabilă

Colector de praf de pungi

Colector de praf pulsat galvanizat

Înlăturarea prafului de apă de apă

Precipitator electrostatic umed

1.Sequible pentru a face față volumului de aer moderat, concentrații mici de concentrație de praf.

2. Structura simplă, filtrarea fizică.

3. Întreținerea este complicată, iar geanta trebuie curățată în mod regulat.

4. Rezistență înaltă de îndepărtare a prafului.

1. Este mai potrivit pentru a face față volumului de aer mare, concentrației mari de praf și proprietăților complexe de praf.

2. Mecanismul de clearance automat.

3. Material galvanizat, nu este ușor de corozitat deteriorarea.

4.Limat de temperatura gazului.

1. Scoaterea prafului de pulverizare a apei este potrivită pentru procesul de înaltă presiune și de răcire

2. Rezistență mică, ușor de operat

3. volum puțin mai mare

4. Consum mare de apă, consum de energie

1.. Precipitatoare electrostatică umedă Utilizarea efectului de ionizare

2. Structura oțelului nu este ușor de deteriorat

3. Potrivit pentru proiecte la scară largă, cu cât este mai mare cantitatea de gaz tratată, cu atât rolul său economic este mai evident

4. Este necesară precizia de instalare înaltă

Procesul de lucru al uscătorului de tambur cu două straturi este, în general, după cum urmează:

1. Pregătirea materialului:

Materialul care transmite: Materialul umed care trebuie uscat este trimis la buncărul de alimentare al uscătorului de tambur cu două straturi printr-un transportor de centură, un elevator de găleată sau alte echipamente de transport.

Distribuția materialelor: După intrarea în uscător, materialul va fi distribuit în mod rezonabil la tobe interioare și exterioare în funcție de caracteristicile structurale ale tamburului cu două straturi.

2. Încălzire și uscare:

Sursa de căldură Sursa: Sursa de căldură a uscătorului de tambur cu două straturi poate fi aer cald, gaze de ardere, abur, etc. Sursa de căldură este generată de un dispozitiv de ardere, de un schimbător de căldură sau de alte echipamente de încălzire și este transportată în interiorul uscătorului.

3. Întoarcerea materialelor:

Funcția plăcii de ridicare: o placă de ridicare este de obicei instalată pe peretele interior al tamburului cu două straturi. Pe măsură ce tamburul se rotește, placa de ridicare va ridica și împrăștia continuu materialul, astfel încât materialul formează o perdea uniformă în tambur, crescând zona de contact dintre material și aerul cald și creșterea vitezei de uscare.

4. Descărcare de umiditate:

Descărcarea de umiditate: Umiditatea din material se va transforma în vapori de apă după ce a fost încălzită. Vaporii de apă vor fi evacuați din ieșirea de aer a tamburului cu două straturi cu fluxul de aer cald. Pentru a se asigura că umiditatea poate fi evacuată fără probleme, uscătorul este de obicei echipat cu un sistem de ventilație, inclusiv ventilatoare, conducte de aer și alte echipamente pentru a asigura o presiune de ventilație și evacuare suficientă.

5.DisCharging:

Uscarea este finalizată: Când conținutul de umiditate din material atinge cerințele de uscare setate, procesul de uscare se încheie.

1. Inverter Controlul de intrare și viteză de ieșire, asigurați o umiditate uniformă și stabilă în rumegușul uscat.

2. Funcție rezistentă la expoziție pentru a preveni incendiul și explozia.

3. Capacitatea de procesare a clarării și eficiența ridicată a căldurii. Eficiența termică poate ajunge la 60%.

4. Tamburul cu placă de izolare termică, eficiența termică a izolației termice este de peste 70%, iar eficiența căldurii este crescută cu peste 50%.

5. Proiectarea bordului special poate crește zona de atingere între bord și rumegușul umed, astfel încât poate scurta timpul de uscare.

6. După ce uscarea tarului principal, fluxul de aer final se va usca din nou, pe de o parte, eficiența de uscare poate fi îmbunătățită, iar pe de altă parte, emisia de gaze de evacuare caldă poate fi redusă.

7. Cu sistemul de colectare a prafului, poate colecta praf și mai multă protecție asupra mediului.

8. În soba fierbinte, va seta firewall, deci poate preveni focul în uscătorul de tambur.

9. Există un contor de temperatură de intrare și ieșire în dulapul de control electric, deci se poate în funcție de temperatură pentru a controla timpul de uscare, apoi controlați umiditatea finală a rumegușului uscat.

1.Zdrobitoare: Materialele biomasă crude, cum ar fi lemnul sau paiele, sunt tăiate în bucăți mai mici.

2.Crusharea ulterioară:Aceste piese trec printr -o altă rundă de zdrobire pentru uniformitatea dimensiunii, ajutând la amestecare.

3.Uscare:Materialul zdrobit este uscat pentru a-și reduce conținutul de umiditate la aproximativ 10-15%.

4.Pelleting: Materialul uscat este presat la temperaturi ridicate pentru a crea peleți dense.

5.Răcire:Peletele proaspăt făcute sunt răcite pentru a se întări.

6.Ambalaj:În cele din urmă, peletele sunt ambalate pentru transport și depozitare, fie în cantități mici, fie în vrac.

Pentru a alege echipamentul de uscare potrivit pentru dvs., trebuie să știți următoarele puncte:

1. Tipuri de materiale de uscare. Diferite materiale necesită modele structurale diferite.

2. Produsul pe oră care trebuie uscat. Determinați capacitatea de procesare a uscătorului necesar în funcție de scala de producție. Dacă ieșirea este mare, alegeți un uscător de tambur cu un singur strat cu o capacitate mare de procesare; Dacă producția este mică, alegeți un dispozitiv mic pentru a evita investițiile excesive în echipamente și deșeuri de energie.

3. Conținutul inițial de umiditate al materialului și conținutul final de umiditate necesar: cunoașterea acestor doi indicatori poate determina timpul de uscare și cerințele de putere termică ale uscătorului. Cu cât conținutul inițial de umiditate este mai mare, cu atât timpul de uscare necesar este mai lung și puterea termică mai mare corespunzător. În același timp, materiale diferite pot avea modificări de proprietate fizică diferite la conținut de umiditate diferite, cum ar fi fragilitatea, fluiditatea, etc. Acești factori trebuie luați în considerare atunci când alegeți un uscător.

Selecția de uscătoare este relativ complicată. Vă rugăm să contactați Tony pentru metode de selecție specifice. Vă vom ajuta să alegeți cel mai potrivit model de mașină.

24 de ore de serviciu online.

-INQUIRY va fi răspuns în 2 ore.

-Alt-the-way Service de urmărire oferit de la plasarea comenzii până la livrare.

-Ainrentare gratuită pentru operare, depanare și întreținere zilnică.

-Am să oferim instalarea profesională a ghidului.

-Nu garanție de an și serviciu post-vânzare în întregime.

-A Graficul de proiectare și fluxuri personalizate sunt disponibile pentru clienții noștri.

-Echipa de cercetare și dezvoltare independentă și de sistem de management strict și științific

Tony este un producător și exportator profesionist angajat în cercetarea, producția, vânzarea și serviciul liniei de peleți din lemn de biomasă, moara de peleți din lemn, echipamente de măcinare, echipamente de zdrobire, echipamente de uscare, răcire și alte screening, echipamente de transport.

Furnizăm întotdeauna cele mai potrivite mașini pentru clienți cu o calitate excelentă și un preț competitiv.