Dry Dry Dry Rotary cu trei straturi_-Drying_Products

Uscătorul de tambur rotativ cu trei straturi Tony este pe baza unui singur uscător de cilindri, cel mai mult diametru diferit al ansamblului tamburului împreună, adoptă, în general, unitatea de remorcare, condusă de 2-4 motoare, de un convertor de frecvență pentru a controla sincronizarea. Instalarea orizontală a cilindrului nu are înclinație, instalarea este relativ simplă, iar zona podelei este mică. Deoarece cilindrul mijlociu și cilindrul exterior al uscătorului cu trei cilindri sunt complet sigilate, în timp ce îmbunătățește foarte mult eficiența termică, provoacă și dificultăți de întreținere; În proiectare și producție, ar trebui să luăm în considerare pe deplin materialul echipamentului, robustetea plăcii de ridicare și alți factori și să proiectăm un uscător rezonabil și fin cu trei cilindri pentru a îmbunătăți mult viața.

Uscătorul de tambur rotativ cu trei straturi Tony este potrivit pentru materiale granulare, dar nu este potrivit pentru materiale vâscoase, materiale zvelte și materiale mari. Materialele RAW au nevoie de un anumit procent de umiditate pentru a fi realizate în peleți de înaltă calitate. Uscătorul de tambur vă poate ajuta să uscați conținutul de umiditate al materiilor prime de la 60% la aproximativ 10%.

În funcționarea de uscare a chipsurilor de lemn, întregul proces de uscare este căldura completă a materialului și a fluxului de aer la temperaturi ridicate. Conceptul de proiectare al uscătorului cu trei cilindri este: încălzirea inițială a cilindrului interior, adică stadiul de preîncălzire, uscarea la temperaturi ridicate; În cilindrul mediu este procesul de schimb de căldură la temperatură constantă; Exteriorul este la temperatură scăzută.

Uscătorul rotativ cu trei straturi Tony Un produs îmbunătățit de economisire a energiei bazat pe uscătorul cu tambur rotativ cu un singur cilindru. Îmbunătățiți structura internă a uscătorului original cu un singur tambur, creșteți pre-uscarea materialelor umede înainte de mașină și extindeți timpul de uscare a materialelor umede din mașină, cuplat cu etanșarea, conservarea căldurii și măsurile de susținere rezonabile, astfel încât capacitatea de producție a uscătorului este crescută cu 50-80% în comparație cu uscătorul original cu un singur tambur. Intensitatea de evaporare a volumului unității poate ajunge la 120-180 kg/m3, iar consumul standard de cărbune este de numai 6-8 kg/t. Tehnologia sa avansată, parametrii de operare rezonabili, funcționare simplă și fezabilă, utilizate pe scară largă în diferite industrii de zgură, argilă, cărbune

Uscătorul de tambur rotativ cu trei straturi Tony este de a schimba corpul unic cilindru al uscătorului unic cilindru în trei cilindri stivați pentru a scurta dimensiunea conturului corpului de uscare. Când mașina funcționează, materialul și gazul fierbinte curg în interior până la cilindrul exterior, după ce fluxul reciproc în formă de Z al corpului, energia termică este utilizată complet pentru a usca materialul înainte de descărcare.

Partea cilindrului din uscătorul rotativ cu trei straturi Tony este compus din trei cilindri interiori, mijlocii și exteriori plasați orizontal, ceea ce face ca secțiunea transversală a cilindrului să fie utilizată complet. Lungimea totală a formei cilindrului este de aproximativ 30-35% din lungimea monoculară echivalentă. Astfel, reducerea considerabilă a zonei podelei și a zonei de construcție a plantelor

Dispozitivul de susținere al uscătorului de tambur rotativ cu trei straturi Tony este dispozitivul de susținere al centurii de roată și roata de susținere de pe cilindrul exterior, iar roata de susținere este condusă direct de motor. Cilindrul este rotit prin frecare între roata de susținere și centură. Structura generală a mașinii este compactă, rezonabilă și simplă, pentru a facilita întreținerea și înlocuirea pieselor de uzură, tipul de împărțire axială este proiectat în mijloc, iar șurubul este fixat și conectat.

1. Sistem de alimentare

Este folosit pentru a aduce materialul cu umiditate relativ ridicată în uscător pentru uscare. Sistemul de hrănire include în principal buncăr, transportor și așa mai departe.

2. Cilindri

Uscătorul cu trei cilindri este compus în principal din trei cilindri rotativi instalați în paralel și există găuri libere pe peretele cilindrului pentru descărcarea de aer și aportul de aer. Cei trei cilindri sunt independenți unul de celălalt și fiecare completează lucrările de uscare, iar aerul cald trece prin ea pentru transferul de căldură. Metoda de „căldură comună, fum comun, gaz comun și forță unică” este adoptată între cei trei cilindri pentru a face operația de uscare mai științifică și rezonabilă.

3. Sistem aerian

Este o componentă cheie a uscătorului cu trei cilindri, care este responsabilă de transportul aerului cald la cilindrul rotativ pentru uscare. Sistemul de aer cald este format din ventilator de explozie, cazan cu aer cald, conductă de aer cald, etc.

4. Sistem de încărcare.

Este utilizat pentru descărcarea materialelor după tratamentul de uscare, precum și gazul de evacuare și praful generat în procesul de uscare. Sistemul de descărcare include portul de descărcare, conducta de descărcare a gazelor de evacuare, colectorul de praf etc.

5. Sistem de control.

Este utilizat în principal pentru a controla pornirea și oprirea uscătorului, încălzirea, alimentarea cu gaz și alte operațiuni. Sistemul de control adoptă de obicei controlul programului PLC și realizează interacțiunea man-machine prin interfața ecranului tactil, care îmbunătățește nivelul de automatizare al echipamentelor de mașină.

Materialul intră în stratul interior al tamburului rotativ de către dispozitivul de alimentare pentru a realiza alimentarea uscată din aval sub placa de foi a stratului interior superior, iar produsul împrăștiat realizează schimbul de căldură prin spirală. Materialul se deplasează la produsul interior și alunecă în stratul din mijloc pentru alimentarea uscată contracurent. Materialul este ridicat în mod repetat în stratul din mijloc într-un mod în două etape. Materialul din stratul de mijloc nu numai că absoarbe complet căldura emisă de cilindrul interior, dar absoarbe și căldura înainte de rularea stratului din mijloc și, în același timp, prelungește timpul de uscare, materialul atinge cea mai uscată starea de aici. Linia materială până la stratul de mijloc altul. Sfârșitul se încadrează în stratul exterior, iar materialul călătorește într-un mod dreptunghiular cu mai multe bucle din rola exterioară, iar materialul care atinge efectul de uscare călătorește rapid sub acțiunea aerului cald și este descărcat din role, în timp ce materialul umed care nu realizează efectul de uscare nu poate călători rapid din cauza propriului greutatea proprie, iar materialul este complet drenat în foaia dreptunghiulară pentru a completa rapiditatea. (Combinație de monobar și flux de aer), diametru 1,8-3,5 metri, în general 2,2 metri. Structura compactă, economisirea spațiului

Structura compactă a uscătorului rotativ cu trei straturi Tony, structura simplă, aspectul rezonabil, îmbunătățirea ratei de schimb de căldură a materialelor și energiei termice, astfel încât efectul de uscare al materialelor este bun; Investiția de bază este mai mică, ceea ce reprezintă doar jumătate din aceeași producție a uscătorului unic cilindru, reducând investiția unică; Tony cu trei straturi rotative de tambur Drye Operația fiabilă, consum redus de energie, eficiență termică ridicată; În același timp, este ușor să realizați controlul automat, să reduceți operatorii și să economisiți resurse de muncă.

Uscătorul de tambur rotativ cu trei straturi Tony este un uscător cu trei turnuri, care este înlocuit de un uscător tradițional cu un singur rang, care este stivuit pentru a scurta dimensiunea totală a corpului uscătorului. Când mașina funcționează, materialul și fluxul de gaze calde intră din interior la rândul exterior, iar după defecțiunea reciprocă în formă de Z a corpului, energia termică este utilizată complet pentru a usca materialul înainte de descărcare.

Uscătorul rotativ cu trei straturi Tony adoptă structura mozaicului. Cilindrul interior, cilindrul mijlociu și cilindrul exterior formează o structură auto-izolată. În același timp, role este echipat cu materiale de izolare și plăci din oțel inoxidabil pentru a reduce și mai mult pierderea de căldură și pentru a îmbunătăți eficiența termică. Conceptul special de proiectare termică, eliminați pierderea de căldură a tunelului eolian. Creșterea zonei de schimb de căldură și intensitatea evaporării pe unitatea de volum. Rata de utilizare a energiei termice este semnificativ îmbunătățită, iar eficiența termică crește efectiv cu 40% pentru a economisi mai mult decât dublul consumului de energie. Reducerea amprentei uscătorului cu trei cilindri. Investiții de bază reduse pentru clienți. Se pot adapta la cărbune, petrol, gaze și alți combustibili, clienții pot alege liber în funcție de propriile condiții.

1. Materialul echipamentelor de uscare a tamburului cu trei raze poate fi realizat din oțel ridicat de mangan, oțel din aliaj etc., care este de 3-4 ori rezistent la uzură decât plăcile obișnuite de oțel.

2. umiditatea inițială a materialului este de 60%, iar umiditatea finală este de aproximativ 10%, ceea ce este principalul produs al liniei de producție a peletelor de biomasă.

3. Trei eficiență termică a uscătorului de retur de până la 80 ~ 90% (eficiența termică tradițională cu un singur cilindru este de doar 35-60%), îmbunătățesc considerabil eficiența termică;

4. Reducerea puterii totale, economisirea energiei 40%; Poate economisi costuri pentru întreprinderi.

5.Can uscat 20-40mm sub bloc, particule, materiale pulbere;

6. Uscătorul cu trei retururi decât uscătorul cu un singur cilindru pentru a reduce suprafața de aproximativ 40%, pentru ca întreprinderile să economisească investiții în construcții civile.

7. Reducerea fenomenului de scurgere a aerului, rezolvați dificultățile de etanșare, poate fi instalat în câteva ore.

8. Tony cu trei straturi, temperatura de ieșire a uscătorului rotativ cu trei straturi este scăzută, favorabilă utilizării echipamentelor de îndepărtare a prafului pentru o lungă perioadă de timp, poate susține direct colectorul de praf cu pungă cu cutia de aer.

9. Investițiile civile sunt reduse cu aproximativ 50%, iar consumul de energie electrică este redus cu 60%.

10. Dryer rotativ cu tambur rotativ cu trei straturi nu are nevoie de o rotație mare sau mică a angrenajului, folosind un uscător de tambur rotativ.

Uscătorul cu trei căi este utilizat în principal pentru uscarea materialelor granulare într-un anumit gamă de umiditate și mărime a particulelor și alte materiale granulare mici care nu se tem de temperaturi ridicate și praf.

Materialele aplicabile includ, de asemenea, nisip, nămol, nisip și piatră, noroi de cărbune, cenușă de muscă, zgură, gunoi de gunoi, chipsuri de lemn, rumeguș, cereale și alte materiale.

Eficiență ridicată de uscare:Uscătorul cu trei căi are funcțiile de ghidare, ridicare și așa mai departe, astfel încât materialul să fie încălzit uniform în cilindru, în conformitate cu cerințele materialului din industrie, materialul cu umiditate diferită iese din uscător după ce conținutul de apă este calificat

Cost scăzut de uscare:Uscătorul cu trei Relne adoptă designul manșonului, energia termică este transferată înainte și înapoi în cilindru, reducând pierderea de căldură, în comparație cu uscătorul tradițional cu un singur cilindru, eficiența de conservare a căldurii este dublată, iar consumul de cărbune este doar o treime din uscătorul cu un singur cilindru. Nu numai că, volumul uscătorului cu trei raze este, de asemenea, redus cu 40% în comparație cu uscătorul cu un singur cilindru, ceea ce reduce costul construcției civile cu aproximativ 60%

Protecția mediului și economisirea energiei:the external surface area of the three-return dryer is reduced by more than 30% than that of the single-cylinder rotary dryer, and the outer cylinder has a thermal insulation effect on the inner cylinder, the outer cylinder surface temperature is low, and the heat loss is less, which greatly improves the working environment and working conditions while saving energy

Uscătorul principal cu tambur rotativ cu trei straturi 1. THREE RETURN TUMBE USHER 2. Sunt asamblate trei role de diametre diferite 3. Materialul este confecționat din placă de înaltă calitate, care este de 3-4 ori rezistent la uzură decât placa obișnuită de oțel. 4. Pentru a usca corpul uscătorului de frecvență de materii prime umede. 5. Cilindrul mijlociu și cilindrul exterior sunt complet sigilate
	Sobă cu explozie fierbinte 1. Fabricat din material refractar, tigaie din cărămidă refractară. 2. Poate folosi cărbune sau orice materie primă de biomasă ca combustibil. Aplicabilitate mai largă 3. Folosind alimentarea cu aer de conductă, viteza de încălzire este rapidă și eficiența termică este mai mare 4. Efect bun de izolare a incendiilor. Economisiți consumul de energie și reduceți costurile întreprinderii 5. Ușor de pornit și oprit, în siguranță 6. Oferiți desene de proiectare, construcția propriului cumpărătorului
Transportor de centură galvanizat de intrare 1. Pentru a transporta materiile prime în uscător de tambur. 2. Este folosit pentru a transporta rumegușul umed la uscătorul rotativ de tambur, opțional în funcție de nevoile clienților. 3 .. Dacă clientul săpă o groapă, veți avea nevoie de transportor de curea cu o lățime de 50 cm și lungime de 10 metri. Dacă clientul nu sapă o groapă, veți avea nevoie de transportor de curea cu o lățime de 50 cm și lungime de 8 metri. 4.Transportorul de centură trebuie să fie echipat cu un convertor de frecvență pentru a obține o funcționare simultană cu un buton cu uscătorul rotativ de tambur
	Blocarea aerului 1. Pentru a preveni aerul exterior. Are efect de blocare a vântului 2. Țeava de alimentare poate fi hrănită uniform și continuu. 3. Asigurați -vă că gazul și solidul din tubul de ieșire pneumatică sunt relativ stabile, astfel încât transmiterea pneumatică poate funcționa normal 4. Poate partida presiunea aerului superior și mai scăzut a descărcătorului și poate juca rolul blocării gazelor
Triplere ignifugără 1.. Camera de amestecare poate fi separată de cuptor pentru a extinde timpul de ardere a combustibilului și volatilelor și face ca combustia să fie mai completă 2. Controlează direcția flăcării pentru a împiedica spălarea direct a fumului la temperaturi ridicate și arderea cilindrului. 3. Preveniți sursa de incendiu să intre în interiorul uscătorului de tambur pentru a asigura funcționarea în siguranță a mașinii
	Ciclon 1. De asemenea, numit Cyclone Dust Collector, este un fel de dispozitiv de îndepărtare a prafului. 2. Faceți ca fluxul de aer prăfuit să se rotească, separați particulele de praf de fluxul de aer și capturați -le în perete cu ajutorul unei forțe centrifuge, apoi faceți ca particulele de praf să cadă în buncărul de cenușă cu ajutorul gravitației. 3. Nu există piese în mișcare mecanice în interior, ușor de utilizat și întreținerea prafului de colectare și descărcare
Suflantă 1. Faceți materialul supus încălzirii uniforme, accelerați rata de evaporare a apei în material. 2. Epuizați gazul fierbinte și umed din camera de uscare pentru a controla în mod rezonabil temperatura și umiditatea în cilindrul de uscare 3. Accelerați rata de evaporare a apei în material și îmbunătățiți eficiența uscării. 4. Reduceți deșeurile de energie și reduceți consumul de energie al funcționării uscătorului.
	Dulapuri electrice 1.. Vă rugăm să contactați Tony pentru diferența de preț. 2. Mașina de granule tone are o funcție de pornire cu un singur clic, pentru a împiedica clienții să nu cunoască comanda de pornire și deteriorarea misoperată a mașinii. 3 Dacă clientul alege un motor cu frecvență variabilă, toate componentele din dulapul de control electric trebuie să utilizeze controlul frecvenței variabile. Vă rugăm să contactați Tony pentru diferența de preț a cabinetului de control al invertorului

1. rezistență la suprasarcină, capacitate mare de procesare, consum mai mic de combustibil, costuri reduse de uscare;

2. Utilizarea metodei de uscare în aval, a aerului cald și a materialului umed din aceeași parte în uscător, puteți utiliza aer de temperatură ridicată pentru a obține o rezistență ridicată la evaporare, temperatura de ieșire a uscătorului este o eficiență termică scăzută, ridicată;

3. Parametrii de funcționare pot fi schimbați în funcție de diferite proprietăți ale materialului, astfel încât materialul să poată forma o perdea de țesătură complet ruptă în corpul cilindrului, iar schimbul de masă și de căldură sunt mai adecvate;

4. Utilizarea de noi dispozitiv de alimentare, de descărcare, pentru a elimina blocajul de alimentare, întreruperea, inegalajul și revenirea materialelor și alte fenomene, reduce încărcarea sistemului de îndepărtare a prafului;

5.CHIEVE „ZERO GORINGE orizontal”, reduc foarte mult uzura roții de reținere, funcționarea stabilă și fiabilă a cilindrului;

6. Utilizarea „Alinierii dispozitivului de susținere a roților”, astfel încât roata de sprijin și inelul de rulare cu contact liniar pentru totdeauna, reducând astfel foarte mult uzura și pierderea de energie;

7. Conform cerințelor utilizatorului pentru a controla umiditatea produsului.

Selecția modelului de uscător, pentru a lua în considerare o varietate de factori, cum ar fi materiile prime, conținutul inițial de umiditate al materiilor prime, efectul de uscare pe care îl doriți, producția dvs. etc., desigur, vom personaliza procesarea în funcție de situația specifică, vă rugăm să contactați Tony pentru informații specifice, vă vom răspunde în detali

Temperatura cuptorului de ardere:

Temperatura este prea mare va reduce durata de viață a cilindrului interior al uscătorului (oxidarea și deformarea plăcii de oțel în cilindrul interior al uscătorului, arsura uscată pe termen lung va duce la prăbușirea uscătorului), prea scăzută va face ca conținutul de apă al materialului uscat să crească, gradul produsului este redus și chiar necalificat. Prin urmare, temperatura camerei de ardere este, în general, menținută la 750-850 ° C.

În plus, denivelările de temperatură a camerei de ardere poate fi ajustată prin creșterea sau scăderea volumului de combustibil și aer. Dacă temperatura camerei de ardere este prea mare, volumul de combustibil sau aer trebuie redus. Dimpotrivă, va fi crescută cantitatea de aport de cărbune și explozie de aer.

Vă rugăm să contactați Tony pentru informații detaliate.

Temperatura de evacuare a fumului:

Temperatura de evacuare a fumului se referă la temperatura gazelor de ardere lăsând uscătorul, temperatura este prea mare va crește consumul de energie, costurile crește, punga de colecție de praf arsă; Dacă este prea scăzut, conținutul de apă al materialului va crește, iar condensarea va fi formată pur și simplu, ceea ce nu este favorabil funcționării colectorului de praf ulterior, astfel încât temperatura gazului de evacuare este în general menținută la aproximativ 90 ° C.

Bump -ul temperaturii gazelor de ardere poate fi ajustat prin creșterea sau scăderea cantității de material umed care intră în uscător. Dacă temperatura gazelor de ardere este ridicată, cantitatea de material umed care intră în uscător poate fi crescută. Dimpotrivă, cantitatea de material umed care intră în uscător trebuie redusă

Vă rugăm să contactați Tony pentru informații detaliate.

Pentru partea de îndepărtare a prafului a secțiunii de uscător, clienții pot alege colectorul de praf cu pungi de pânză sau colectorul de praf pulsat galvanizat, îndepărtarea prafului de apă în funcție de bugetul lor, capacitatea de producție, zona atelierului și alte circumstanțe specifice. Precipitator electrostatic umed. Vă rugăm să contactați Tony pentru diferența de preț specifică și parametrii

Colector de praf de pungi

Colector de praf pulsat galvanizat

Înlăturarea prafului de apă de apă

Precipitator electrostatic umed

1.Sequible pentru a face față volumului de aer moderat, concentrații mici de concentrație de praf.

2. Structura simplă, filtrarea fizică.

3. Întreținerea este complicată, iar geanta trebuie curățată în mod regulat.

4. Rezistență înaltă de îndepărtare a prafului.

1. Este mai potrivit pentru a face față volumului de aer mare, concentrației mari de praf și proprietăților complexe de praf.

2. Mecanismul de clearance automat.

3. Material galvanizat, nu este ușor de corozitat deteriorarea.

4.Limat de temperatura gazului.

1. Scoaterea prafului de pulverizare a apei este potrivită pentru procesul de înaltă presiune și de răcire

2. Rezistență mică, ușor de operat

3. volum puțin mai mare

4. Consum mare de apă, consum de energie

1. umed Precipitator electrostaticeste utilizarea efectului de ionizare

2. Structura oțelului nu este ușor de deteriorat

3. Potrivit pentru proiecte la scară largă, cu cât este mai mare cantitatea de gaz tratată, cu atât rolul său economic este mai evident

4. Este necesară precizia de instalare înaltă

Avantaje: Economisirea costurilor

Dezavantaje:

1. Gatei este stivuită pe pământ, iar zborul prafului afectează mediul de producție al atelierului.

2. Este ușor de răspândit pe pământ și acoperă o suprafață mare.

3. Mai multe prelucrări manuale a rumegușului este necesară.

4. rumegușul stivuit în atelier, ușor de condus la un trafic incomod în atelier.

5. Umiditatea sau alți factori din atelier vor afecta proprietățile rumegușului și vor afecta efectul granulării.

Avantaje:

1 capacitate mare de stocare, zona atelierului de economisire.

2. Îmbunătățiți curățenia mediului atelierului.

3. Salvați forța de muncăDezavantaje: Necesitatea de a cumpăra, costuri mari, parametri specifici costuri și oferte, vă rugăm să contactați Tony.

Rumeguș obișnuit siloz de rumeguș

1. Capacitatea de stocare este de 5-30 pătrați.

2. În comparație cu silozul de depozitare hidraulică mare, poate fi mai predispus la înfundare sau lipire.

Siloz mare de depozitare hidraulică

1. Capacitate de stocare 40-300 pătrat, mai mult decât majoritatea nu vor bloca materialul.

2. Materialganizat, nu este ușor de corodat, durabil, durată de viață mai lungă.

1.crushing: Materialele biomasă crude, cum ar fi lemnul sau paiele, sunt tăiate în bucăți mai mici.

2. Further Crushing:Aceste piese trec printr -o altă rundă de zdrobire pentru uniformitatea dimensiunii, ajutând la amestecare.

3. Drepturi:Materialul zdrobit este uscat pentru a-și reduce conținutul de umiditate la aproximativ 10-15%.

4. Spelling:Materialul uscat este presat la temperaturi ridicate pentru a crea peleți dense.

5.Peletele proaspăt făcute sunt răcite pentru a se întări.

6.Placking: În cele din urmă, peletele sunt ambalate pentru transport și depozitare, fie în cantități mici, fie în vrac.

Vor fi furnizate următoarele servicii:

1. Soluții personalizate din material Rraw.

2. Detaliile privind produsele disponibile în 24 de ore.

3. Principalele departamente controlează ordinele, inspecția strictă a calității, producția de precizie standardizată.

4.Producție și funcționare, trimiteți personal cu experiență pentru a ajuta clienții să producă.

5.24 ore de ghidare telefonică și ajută clienții să se antreneze. Contactați -ne și veți primi un răspuns profesional

Oferim cel mai bun serviciu pre-vânzare, vânzare și după vânzare. Avem o echipă profesională de lucru care poate aloca linia completă pentru dvs., pentru a vă asigura că cumpărați cea mai bună mașină de cea mai bună calitate și cea mai potrivită în cel puțin bani. După vânzare, oferim o garanție de un an pentru a ne asigura că mașina dvs. funcționează funcțional și constant. De asemenea, oferim servicii de viață și piese de schimb pentru mașină.

Tony este un producător și exportator profesionist angajat în cercetarea, producția, vânzarea și serviciul liniei de peleți din lemn de biomasă, moara de peleți din lemn, echipamente de măcinare, echipamente de zdrobire, echipamente de uscare, răcire și alte screening, echipamente de transport.

Furnizăm întotdeauna cele mai potrivite mașini pentru clienții cu o calitate excelentă și un preț competitiv. În prezent, vânzările de produse ale companiei au acoperit aproape lumea, inclusiv: Rusia, Japonia, Coreea de Sud, Franța, Germania, Italia, România, Bulgaria, Malaezia, Vietnam, Thailanda, Singapore, Cambodgia, Indonezia, Islanda și multe alte țări și regiuni, primite de către utilizatori domestici și străini.

Promitem să lăsăm clienții să obțină beneficiul maxim cu cea mai mică investiție!