Ca echipament cheie frontal al lanțului industriei de prelucrare a peletelor de biomasă, tăietorul rotativ de paie oferă „materiale de bază” de înaltă calitate pentru procesul de formare a peletelor ulterioare prin optimizarea pretratării materiilor prime de paie. Rolul său este ca „primul proces de protecție” al procesării peleților, care determină eficiența producției, calitatea produsului finit și costul cuprinzător al peleților de biomasă din sursă

Paiul (tulpini de porumb, tulpini de grâu, tulpini de orez etc.) au în mod natural caracteristicile „fibrelor lungi, durității ridicate și formelor dezordonate” (cum ar fi tulpinile de porumb pot fi de până la 1-3 metri lungime și 2-5 cm în diametru). Dacă intră direct în mașina de peleți, va cauza trei probleme majore:

Blocarea furajelor: paie lungă este ușor de înfășurat în portul de alimentare a mașinilor de peleți, provocând opriri frecvente ale echipamentelor (trebuie curățate de 1-2 ori pe oră, iar rata de oprire depășește 15%);

Turnare inegală: eșecul de a reduce fibrele grosiere va duce la diferențe mari în densitatea internă a peleților, care sunt ușor de rupt (rata de rupere a produsului finit depășește 20%);

Uzura rapidă a mucegaiului: fibrele dure de pe suprafața paiului (cum ar fi stratul silicios de coajă de orez) vor accelera uzura rolei de mașini de peleți și matrița inelului (durata de viață a matriței este scurtată cu mai mult de 30%).

The Cutter rotativ de paieprocesează paiul în bucăți scurte de „3-5cm lungime și ≤1cm în diametru” prin acțiunea de forfecare a lamei rotative de mare viteză (viteza poate ajunge la 800-1500R/min) și cuțitul de jos fix:

Forma pieselor este uniformă, forța este consistentă în timpul formării peleților, densitatea produsului finit este crescută cu 5%-10%(la 1,2-1,3g/cm³), iar rata de rupere este redusă la mai puțin de 5%;

Piesele scurte sunt într -un contact mai complet cu matrița de mașini de peleți, reducând frecarea locală, prelungind durata de viață a mucegaiului de la 500 de tone la mai mult de 800 de tone și reducând costul consumabilelor echipamentelor.

Deși tăietorul rotativ al tulpinii nu este implicat direct în formarea peletelor, oferă materii prime de bază „de înaltă calitate, de înaltă eficiență și cu costuri reduse” pentru procesarea peletelor de biomasă prin optimizarea formei de materii prime, reducerea consumului de energie și lărgirea gamei de materii prime. Poate fi numită „garanția de bază front-end” a liniei de producție a peleților. În contextul utilizării resurselor de deșeuri agricole și forestiere, cooperarea coordonată a tăietorului rotativ și a mașinii de peleți promovează transformarea eficientă a paielor de la „deșeuri de câmp” la „combustibil standardizat pelete”, punând o bază solidă pentru „materie prime” pentru aplicarea pe scară largă a energiei biomasă.