Toată lumea știe că producția de mașini cu peleți de biomasă cu diferite structuri și specificații de la diferiți producători este de asemenea diferită. De fapt, există mulți factori care afectează producția de mașini de peleți de biomasă. Dacă doriți să îmbunătățiți eficiența producției, trebuie să le verificați una câte una. Printre aceștia, următorii factori merită referința dvs .:
1. Dacă Mașină cu peleți de biomasă Utilizează o nouă matriță inel, mai întâi verificați dacă raportul de compresie al matriței inelului se potrivește cu materiile prime produse. Dacă raportul de compresie a matriței inelului este prea mare, peletele sunt presate prea tare și valoarea de ieșire este scăzută, atunci este necesară schimbarea raportului de compresie a matriței inelului.
2. Dacă matrița inelului a fost folosită pentru o perioadă de timp, este necesar să verificați dacă este purtată gaura conului de perete interior a matriței inelului și dacă este purtat rola de presiune. Dacă este purtată gaura conului a inelului, matrița inelului poate fi reprocesată și reparată, iar rola de presiune trebuie înlocuită dacă este purtată. Uzura gaurii conului a matriței inelului are un impact mare asupra valorii de ieșire.
3. Verificați lubrifierea orificiului interior al matriței inelului de mașini cu peleți de biomasă și dacă matrița inelului este în afara rotundelor. Unele matrițe de defecte vor avea găuri interioare dure și din matrițe de inel rotund, ceea ce va duce la descărcare necorespunzătoare, particule inegale și descărcare dificilă și o valoare scăzută de ieșire. Este necesar să folosiți matrițe inel de înaltă calitate.
4. Decalajul dintre matrița inelului și rola de presiune trebuie să fie reglată corect. Dacă distanța este prea mică, rola de presiune va agrava coliziunea cu matrița inelului, ceea ce va scurta timpul de utilizare al matriței inelului. Dacă distanța este prea mare, rola de presiune va aluneca și descărcarea va fi nesănătoasă, ceea ce va reduce valoarea de ieșire; Diferența normală dintre matriță și role de presiune este de 0,3-0,5 mm. Metoda de funcționare specifică poate fi utilizată cu hârtia de etichetă a certificatului, pune -o între role de presiune și matriță și rotiți rola de presiune și o frământați. Hârtia de etichetă nu va fi perforată, dar este mai bine să aveți o indentare.
5. Acordați atenție conținutului de umiditate de aproximativ 15%. Dacă conținutul de umiditate al materiei prime este prea mare, materiile prime va arăta rezistența la mucegai și alunecarea după intrarea în matrița inelului. Intervalul de control al umidității materiei prime este cuprins între 13-20%.
6. Verificați distribuția materialelor în inel mor și faceți materialele distribuite uniform în inel, ceea ce nu numai că poate prelungi durata de viață a inelului, dar, de asemenea, face ca descărcarea să fie netedă.
7Mașină cu pelețifuncționează cu „boli”, iar rulmentul iese din cercul exterior, ceea ce va determina mașina de peleți să funcționeze slab, curentul este instabil, iar valoarea de ieșire scade.
Cele de mai sus sunt câțiva factori importanți care afectează producția de mașini de peleți de biomasă. Sper că poate ajuta toată lumea să elimine problemele și să crească eficient producția de producție. Shandong Tony se angajează să cerceteze și dezvoltarea, fabricarea, vânzările și instalarea diferitelor linii de producție de mașini cu peleți de biomasă (chippers, concasoare, uscătoare, mașini de peleți, mașini de ambalare și accesorii conexe). Bine ați venit clienții noi și vechi să vină să inspecteze și să discute despre cooperare!