În industria de prelucrare a peletelor de lemn (sau pelete de biomasă), coșurile de lemn sunt „echipamentul cheie frontal” pentru pretratarea materiei prime. În special pentru întreprinderile care folosesc bușteni, ramuri și bucăți mari de lemn de deșeuri ca materii prime, acestea furnizează „materii prime standardizate” pentru legăturile ulterioare de zdrobire, uscare și granulare, prin tăierea materiilor prime în chipsuri uniforme de lemn (de obicei, 3-8 mm grosime), ceea ce afectează în mod direct eficiența producției și controlul costurilor și este una dintre configurațiile de bază pentru a obține „economisirea costurilor”.

„Reducerea costurilor” logicaCioc de lemn: Compresia costurilor de la materii prime la procesare

1. Adaptați-vă la materii prime la prețuri mici, lărgiți gama de furaje și reduceți costurile de achiziții

Materiile prime pentru prelucrarea particulelor reprezintă 60% -70% din costul total, în timp ce materiile prime la prețuri scăzute (cum ar fi buștenii, ramurile, trunchiurile, resturile mari de fabrică de mobilier, lemnul de deșeuri de construcție etc.) sunt adesea ca mărime mare și dificil de transportat și de manevrat, iar prețul de achiziție este mult mai mic decât „materii prime pretratate”, cum ar fi rumegușul și lemnul rupt.

Chippers din lemn pot tăia direct aceste bucăți mari de materii prime, fără „taxe suplimentare de pretratare a materiei prime” și pot utiliza resurse locale de biomasă la prețuri scăzute (cum ar fi reziduuri de recoltare forestieră și ramuri de tăiere a livezilor) pentru a reduce costurile de transport pe distanțe lungi.

2. Reduceți consumul de energie și reduceți costurile de procesare a unității

Jetoanele de lemn tăiate au specificații uniforme (grosime și lungime controlabilă), iar după intrarea în concasor, consumul de energie de „zdrobire repetată” poate fi redus (consumul de energie de zdrobire este redus cu 10%-15%);

Diferența dintre chipsurile de lemn este mare și respirabilă, iar căldura este mai uniformă în uscătorul de tumble, timpul de uscare este scurtat cu 15%-20%, iar consumul de combustibil al cuptorului cu aer cald este redus (costul de uscare pe tonă de materii prime este redus cu 8-15 yuan);

Evitați pierderile de timp de oprire a echipamentelor din cauza confuziei specificațiilor materiei prime (cum ar fi „mașinile de fisurare” cauzate de bucăți mari de lemn netăcesc) (o singură oprire poate pierde sute de mii de yuani în capacitate de producție).

3. Reduceți costurile forței de muncă și infrastructură

Proiectare automată a furajelor (cum ar fi banda transportoare + dispozitivul de reglare a portului de alimentare), 1-2 persoane pot funcționa, fără manipularea manuală sau ruperea bucăților mari de materii prime;

Nu este necesară construirea unui atelier mare de pretratare pentru stivuirea materiilor prime. Jetoanele de lemn pot fi stocate direct într-un site în aer liber (doar pentru a preveni ploaia), economisind investiții în infrastructura din fabrică

Chippers de lemn comprimă direct costurile pentru întreprinderile de procesare a peletelor prin „extinderea rolului de bază al canalelor de materii prime la prețuri scăzute”.