Mai jos, voi explica în detaliu prin mai multe motive comune pentru eșecul de a forma granulare, sperând să fie util pentru majoritatea clienților.

1. Materii prime:

(1) gÎn mod energic vorbind, chipsurile de lemn mai moale, cum ar fi lemnul de pin, sunt mai ușor de granulat. Dacă materiile prime este foarte dură sau materiile prime este o pulbere fină asemănătoare cu făina (specificațiile chipsurilor de lemn sunt cele mai bune 1-2mm), atunci este necesar să se adauge bărbierit din lemn și poate fi format practic.

(2) Controlul umidității: Conținutul de umiditate al materiilor prime cu cipuri de lemn trebuie controlat la aproximativ 13% (în prezent, piața necesită, în general, 8% umiditate în peletele finite). Datorită caracteristicilor materiilor prime, valoarea specifică ar trebui să fie obținută pe baza situației dvs. de producție reale (intervalul de umiditate recomandat este cuprins între 10-20%). Pentru granulatoarele de cipuri de lemn, cum ar fi pinul, bradul și eucaliptul, peletizatorul nostru necesită umiditate de 13%~ 17%.

(3) Probleme principiu de materii prime: diferite materii prime, cum ar fi chipsuri de lemn, paie, resturi de hârtie, etc. au proprietăți diferite și diferite structuri de fibre, astfel încât dificultatea de formare este diferită.

2. Raportul de compresie a mucegaiului nu se potrivește cu caracteristicile materiilor prime:

Unele companii consideră că raportul de compresie este raportul dintre lungimea găurii mucegaiului și diametrul găurii de matriță, în timp ce altele numesc acest raport de aspect. Unele companii consideră că raportul de compresie este raportul dintre pătratul diametrului gaurii trompetei și pătratului diametrului din gaura. Mărimea porilor va deveni mai mare, în timp ce lungimea găurii de matriță va deveni mai scurtă, iar masa sa de particule va scădea. Prin urmare, raportul de compresie dintre instrumentele abrazive furnizate de producător către utilizatori este personalizat numai în funcție de materialele utilizate frecvent. De aceea, clienții doresc să găsească raportul de compresie corect pe baza materiilor lor prime, care necesită atenția și îmbunătățirea eficienței de producție a echipamentului. Raportul de compresie nu se potrivește cu caracteristicile materiilor prime

3. Reglarea decalajului dintre roata de presare și instrumentul abraziv:

În general, decalajul dintre roata de presare și instrumentul abraziv este controlat la 0,1 ~ 0,3 mm. Dacă decalajul este prea mare, presiunea nu va fi suficientă, iar modelarea nu poate fi extrudată. Dacă decalajul este prea mic, densitatea și netezimea particulelor de rezervă pot fi mai bune, dar va crește frecarea presei de mucegai, va reduce durata de viață a instrumentului abraziv și va va afecta producția granulatorului.

(1) Reglarea decalajului între peletizatorii de mucegai plat Există în prezent două tipuri de peletizatori de mucegai plat pe piață:

Unul este să fixați roata de presă și să rotiți instrumentul abraziv. Există două șuruburi pe ambele părți ale silozului acestui peletizator plat. Diferența dintre roata de presă și discul de măcinare este reglat prin strângerea șuruburilor. Cu cât este mai mică decalajul, cu atât este mai mare duritatea relativă a particulelor. Acest peletizator de mucegai plat este un peletizator pentru a face hrană, iar fabricarea chipsurilor de lemn afectează viața peletizatorului.

Celălalt tip este fixarea instrumentului abraziv și roata de presare se rotește. Acest granulator de mucegai plat arată că, în practica de producție de presare a particulelor de cipuri de lemn, este un granulator relativ economic și practic. Reglarea sa de decalaj este completată prin fixarea strânsă a tijei de apăsare pe ax, care este relativ convenabilă de funcționare.

(2) Reglarea golului granulatorului de matriță cu inel vertical:

Inel vertical matrițăMașină cu peleți din lemn este unul dintre principalele produse ale Tony și este în prezent cel mai durabil echipament pentru granularea de combustibili pentru biomasă din China. Reglarea roții sale de presă și a instrumentelor abrazive este completată prin reglarea șuruburilor de pe dispozitivul de fixare a roții de presă.

Mașină de peleți din lemn cu inel vertical

①. Slăbiți șurubul de reglare a rolei de apăsare pentru a regla rola de apăsare la starea în care suprafața circulară exterioară a rolei de presă este aproape de suprafața circulară interioară a matriței inelului;

②. Reglați arborele excentric al rolei de presă în secvență, astfel încât decalajul dintre fiecare role de presă și matrița inelului este adecvată și reglați treptat golul.

③. Strângeți doar șuruburile de reglare.

În utilizare, pielea cu role presante este sacrificată, deoarece prețul matriței este de zeci sau chiar de sute de ori mai mare decât pielea cu role presante. Prin urmare, atunci când se utilizează un decalaj rezonabil, duritatea pielii cu role presante nu poate fi prea mare, adică rezistența la uzură a pielii cu role presante nu poate fi mai mare decât cea a matriței inelelor. Deci, cum judecați că decalajul dintre matrița inelară și rola de presă este de 0,1-0.3 (desigur acestea sunt doar o date, ușor de descris)? Pe baza anilor de producție și a experienței practice ale lui Tony, două persoane trebuie să coopereze între ele. Când faceți clic pe motor, cel mai bine este să auziți matrița și tija de apăsare ajung la o stare care este în contact cu tija de presare în timpul procesului fără contact al matriței și a tijei de apăsare. (Nu profesioniștii nu ar trebui să practice pentru a evita defecțiunea echipamentului!)

În timpul procesului de producție al echipamentului, materialele utilizate trebuie curățate pentru a evita materialele amestecate cu bucăți mari de nisip și pietriș, particule de nisip, blocuri de fier, șuruburi și înregistrări de fier. Deoarece aceste incluziuni accelerează uzura matriței inelului, iar o cantitate mare de incluziuni dure vor face ca matrița inelului să fie supusă unor eforturi multiple, determinând oboseala mucegaiului inelar. Când forța este supusă unui anumit timp, matrița inelară va exploda.