Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca

2.Capacidade: 12-14T/hora

3. Marca TONY 12-14Ton /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ860-III-220KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 960KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

O princípio fundamental dos equipamentos de processamento de pellets de madeira, como as usinas de pellets de madeira, é converter a matéria-prima de biomassa em pellets de combustível de alta densidade por meio de compressão mecânica. O processo básico envolve três etapas: pelotização, resfriamento e embalagem. Por exemplo, em uma peletizadora de matriz anelar, um motor conectado a um redutor por meio de um acoplamento aciona a matriz anelar. A matéria-prima entra na zona de compressão sob a ação da gravidade, onde os rolos comprimem o material nos orifícios da matriz do anel. Depois que os pellets são formados na matriz, eles são cortados em comprimentos fixos por um cortador.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Alta eficiência e economia de energia:

Por exemplo, as máquinas de pellets têm baixo consumo de energia, alto rendimento, processo compacto, pegada pequena, bom efeito de remoção de poeira, baixo ruído e um bom ambiente de produção. Uma linha de produção requer apenas 2 a 3 trabalhadores e pode ser operada automaticamente, reduzindo os custos de mão de obra. 

(2)Baixo custo de manutenção e fácil operação:

As peletizadoras de serragem apresentam baixo custo de manutenção e não necessitam de injeção de graxa. Os não profissionais não precisam de muito tempo para concluir a manutenção. As peças de desgaste são práticas e duráveis. Os rolamentos de rolos são feitos de marcas internacionais e não são fáceis de danificar. São fáceis de operar e não requerem operação profissional. 

(3) Processamento de matérias-primas e proteção ambiental:

O teor de umidade das matérias-primas antes do processamento dos pellets precisa ser controlado em cerca de 10-15%. Portanto, na produção real, pode ser necessário equipamento de secagem. Os pellets de serragem contêm poucas substâncias nocivas e o teor de componentes de gases nocivos durante a combustão é extremamente baixo. As cinzas após a combustão podem ser utilizadas como fertilizante potássico, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

Os equipamentos de processamento fornecem combustível para caldeiras e fornos de fábricas (substituindo carvão e petróleo), como caldeiras a vapor em fábricas têxteis e de processamento de alimentos, e fornos de aquecimento nas indústrias de cerâmica e materiais de construção. A produção estável de pellets garante o fornecimento de energia.

(1) Geração de energia:As usinas de biomassa requerem grandes quantidades de pellets padronizados como combustível. Equipamentos de processamento em grande escala podem atender aos rigorosos requisitos da usina de energia em termos de valor calorífico e densidade de pellets, garantindo combustão eficiente e geração de energia estável.

(2)Aquecimento Residencial:Para pellets usados ​​em lareiras domésticas e aquecedores de ambiente, o equipamento de processamento deve controlar o tamanho e a dureza dos pellets para acomodar equipamentos de combustão residenciais. As capacidades de produção refinadas do equipamento impactam diretamente a experiência do usuário desses pellets.

(3)Proteção Ambiental e Gestão de Resíduos:Nas estações de tratamento de resíduos e esgotos, os equipamentos de processamento convertem resíduos orgânicos (como lamas e resíduos alimentares) em pellets de combustível para recuperação de recursos. Projetos resistentes à corrosão e ao entupimento são cruciais.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 12-14 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. 

1. Capacidade: 12-14 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Serragem seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%

4. Capacidade: 12-14 toneladas por hora

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

 

Como utilizar a linha de produção de pellets TONY para fazer pellets a partir de serragem seca?

O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos:

1. Use a máquina de pellets com matriz de anel vertical TONY para produzir pellets com um diâmetro de 6-8 mm.

2. Use o resfriador de pellets galvanizados TONY para resfriar os pellets de 80-90°C a 20-30°C.

3. Use a máquina de embalagem TONY ton para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 1 tonelada.

Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony.

A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade.

Lista de máquinas principal
NÃO Nome Modelo Qty Marca
1 Máquina de pellets TYJ860-III-220 4 Tony
2 Pellets galvanizados mais refrigerados TCN-10 1 Tony
3 Máquina de embalagem dupla TBD 1 Tony
4 Todo o transportador de correia Série TSP 5 Tony
5 EL.CABINETS Tdd 6 Tony

 

Diagrama 3D

Diagrama 3D

 

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Silo de ciclismo de parafuso duplo Máquina de pellets de matriz de anel vertical Pellets galvanizados mais refrigerados Máquina de embalagem TON
1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora;
Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora
2.Modelo: 
TLC-14*1 conjunto 
3. Capacidade: 12-14
Ton/Hora/Definir
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm
2.Modelo: 
TYJ860-III-220KW * 4 conjuntos 
3. Capacidade: 3-4ton/hora/conjunto

4.Now 304Ss Type
1.Para resfriar pellets de 80-90℃  até 20-30℃
2.Modelo: 
BC-10*1 conjunto
3. Capacidade: 12-14 toneladas/hora

 

1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos.
2.Modelo: 
A definir * 1 conjunto
3.Capacidade:
12-14 toneladas/hora

 

Diagrama 3D

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 12-14 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-Ⅲ-220KW * 4 conjuntos

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 12-14 toneladas/hora.                                                   

Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto                   

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A. Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos. 

B. Capacidade: 12-14 toneladas/hora.    

Máquina de embalagem de tonelada de banda C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1) Máquina de embalagem TONY Ton

(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica

(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda

(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição

Para os investidores, é melhor dar prioridade às regiões com matérias-primas abundantes e com forte apoio político. Ao garantir o fornecimento de matérias-primas, melhorar a utilização da capacidade de produção e expandir os mercados de gama alta (tais como exportações e utilização civil), o ciclo de retorno pode ser ainda mais reduzido e lucros rápidos podem ser alcançados.

Custos de investimento no processamento de pellets de madeira

1.Investimento em equipamentos:

O investimento em equipamentos varia significativamente dependendo da escala do projeto e do equipamento selecionado. Uma pequena linha de produção semiautomática pode custar apenas dezenas a centenas de milhares de yuans, enquanto uma grande linha de produção totalmente automatizada pode custar milhões ou até mais.

2. Custos da planta e do local:

Você precisa selecionar uma planta e um local apropriados com base em sua escala de produção. Os custos de aluguel ou construção variam de acordo com a região.

Custos de aquisição e transporte de matérias-primas: Os custos das matérias-primas são afetados por fatores como região, estação e tipo de matéria-prima, enquanto os custos de transporte estão relacionados ao raio de origem da matéria-prima e à faixa de vendas do produto.

3. Despesas Ambientais e Outras:

Estes incluem os custos de investimento e operacionais de equipamentos de proteção ambiental, serviços públicos e salários dos funcionários.

1. Recursos ecologicamente corretos 

(1)Baixas emissões de poluição:O teor de enxofre e fósforo durante a combustão é extremamente baixo e a concentração de SO₂ e NOx nos gases de combustão é muito inferior à do carvão. Não produzirá chuva ácida e as emissões de CO₂ serão zero (porque as plantas absorvem CO₂ durante o crescimento)   

(2) Utilização de cinzas:As cinzas após a combustão são ricas em potássio orgânico e podem ser recicladas como fertilizante orgânico de alta eficiência   

2. Econômico 

(1)Vasta gama de matérias-primas:resíduos como resíduos de processamento de madeira e palha de colheita podem ser usados, e o custo de produção é inferior ao dos combustíveis fósseis tradicionais.

(2)Benefícios de substituição:Substituir o carvão pode economizar cerca de 20% a 30% dos custos de combustível

3. Ampla gama de cenários de aplicação 

(1)Aplicações industriais:Amplamente utilizado em aquecimento de caldeiras, geração de energia e produção industrial, como fábricas têxteis, fábricas de alimentos, etc.

(2)Aquecimento civil e energia vital:Os pellets de madeira têm alta eficiência de combustão, são fáceis de armazenar e usar, além de serem seguros e higiênicos. 

(3)Caldeira industrial de biomassa:Como principal combustível para caldeiras industriais, substitui o carvão, o petróleo pesado e o gás natural para solucionar problemas de poluição ambiental.

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