Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca

2.Capacidade: 1,5-2T/hora

3. Marca TONY 1,5-2Ton /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 140KW

6.Área necessária: Sobre   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Layout do projeto para o cliente:

Diagrama 3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

O princípio fundamental dos equipamentos de processamento de pellets de madeira, como as usinas de pellets de madeira, é converter a matéria-prima de biomassa em pellets de combustível de alta densidade por meio de compressão mecânica. O processo básico envolve três etapas: pelotização, resfriamento e embalagem. Por exemplo, em uma peletizadora de matriz anelar, um motor conectado a um redutor por meio de um acoplamento aciona a matriz anelar. A matéria-prima entra na zona de compressão sob a ação da gravidade, onde os rolos comprimem o material nos orifícios da matriz do anel. Depois que os pellets são formados na matriz, eles são cortados em comprimentos fixos por um cortador.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

(1)Forte adaptabilidade às matérias-primas, compatível com uma variedade de biomassa

Ampla capacidade de processamento: As matérias-primas processáveis ​​incluem serragem seca, aparas de madeira, etc.

Requisitos claros para o pré-tratamento da matéria-prima: O teor de umidade das matérias-primas deve ser controlado em 10%-15% (um teor de umidade muito alto pode facilmente causar adesão e entupimento do molde, enquanto um teor de umidade muito baixo resultará em resistência insuficiente do pellet), e o tamanho da partícula geralmente deve ser de 1-3 mm.

(2) Modularização de equipamentos principais e processo de produção contínua

Combinação modular: Uma linha de produção típica consiste em "equipamento de granulação (formação) → equipamento de resfriamento (resfriamento) → equipamento de peneiramento (peneiramento) → equipamento de embalagem". Cada módulo pode ser aumentado ou diminuído de forma flexível de acordo com os requisitos de capacidade de produção (por exemplo, para pequenas linhas de produção, alguns equipamentos auxiliares podem ser omitidos).

Operação contínua: Através da conexão de vários elos, como correias transportadoras e alimentadores de rosca, é alcançada uma produção contínua automatizada, desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto acabado.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca

Os equipamentos de processamento fornecem combustível para caldeiras e fornos de fábricas (substituindo carvão e petróleo), como caldeiras a vapor em fábricas têxteis e de processamento de alimentos, e fornos de aquecimento nas indústrias de cerâmica e materiais de construção. A produção estável de pellets garante o fornecimento de energia.

(1) Geração de energia:As usinas de biomassa requerem grandes quantidades de pellets padronizados como combustível. Equipamentos de processamento em grande escala podem atender aos rigorosos requisitos da usina de energia em termos de valor calorífico e densidade de pellets, garantindo combustão eficiente e geração de energia estável.

(2)Aquecimento Residencial:Para pellets usados ​​em lareiras domésticas e aquecedores de ambiente, o equipamento de processamento deve controlar o tamanho e a dureza dos pellets para acomodar equipamentos de combustão residenciais. As capacidades de produção refinadas do equipamento impactam diretamente a experiência do usuário desses pellets.

(3)Proteção Ambiental e Gestão de Resíduos:Nas estações de tratamento de resíduos e esgotos, os equipamentos de processamento convertem resíduos orgânicos (como lamas e resíduos alimentares) em pellets de combustível para recuperação de recursos. Projetos resistentes à corrosão e ao entupimento são cruciais.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 1,5-2 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões. 

1. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Serragem seca

3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.

4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira

Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem

5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca

2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%

4. Capacidade: 1,5-2 toneladas por hora

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Diagrama 3D

Diagrama 3D

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática	Transportador de correia
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-110KW*1 conjunto   3. Capacidade: 1.5-2ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1.Para resfriar pellets de 80-90°C até 20-30°C 2.Modelo: TCN-1.5*1 conjunto 3. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora	1.Para embalar pellets em 15-50Kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto   3. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora	1.Para transportar serragem, pelotas. 2. largura: 50cm * 3 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha

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1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora. 

Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ551-III-110KW * 1 conjunto

Peças principais:

(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos. 

(3)Sistema de lubrificação automática.

(4) armários elétricos. 

Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C  

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora.                                                   

Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto                    

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.

(2) Coletores de pó ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags. 

B. Capacidade: 1,5-2 toneladas/hora.  

Máquina de embalagem semiautomática C.TONY * 1 conjunto

Peças principais: 

(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Para os investidores, é melhor dar prioridade às regiões com matérias-primas abundantes e com forte apoio político. Ao garantir o fornecimento de matérias-primas, melhorar a utilização da capacidade de produção e expandir os mercados de gama alta (tais como exportações e utilização civil), o ciclo de retorno pode ser ainda mais reduzido e lucros rápidos podem ser alcançados.

Custos de investimento no processamento de pellets de madeira

1.Investimento em equipamentos: 

O investimento em equipamentos varia significativamente dependendo da escala do projeto e do equipamento selecionado. Uma pequena linha de produção semiautomática pode custar apenas dezenas a centenas de milhares de yuans, enquanto uma grande linha de produção totalmente automatizada pode custar milhões ou até mais.

2. Custos da planta e do local: 

Você precisa selecionar uma planta e um local apropriados com base em sua escala de produção. Os custos de aluguel ou construção variam de acordo com a região.

Custos de aquisição e transporte de matérias-primas: Os custos das matérias-primas são afetados por fatores como região, estação e tipo de matéria-prima, enquanto os custos de transporte estão relacionados ao raio de origem da matéria-prima e à faixa de vendas do produto.

3. Despesas Ambientais e Outras: 

Estes incluem os custos de investimento e operacionais de equipamentos de proteção ambiental, serviços públicos e salários dos funcionários.

Os pellets de serragem, utilizados como combustível de pellets de biomassa ou material auxiliar industrial, possuem propriedades físicas e químicas estáveis, oferecendo uma experiência de usuário muito superior à tradicional madeira solta e carvão. Especificamente, os pellets de serragem apresentam as seguintes características:

1. Alta densidade de energia e alta eficiência de combustão

Após a compactação, a serragem atinge uma densidade de 1,1-1,3 g/cm³ (muito superior aos 0,4-0,6 g/cm³ da madeira solta), reduzindo o seu volume em 6-8 vezes e gerando um poder calorífico por unidade de volume de 4200-4800 kcal/kg (comparável ao carvão de qualidade média). Os pellets de serragem também são menos propensos a formar escórias durante a combustão. Os pellets de serragem apresentam eficiência térmica 30% superior à da madeira solta, o que os torna adequados para uso em equipamentos como caldeiras, lareiras e fornos de ar quente.

2. Armazenamento e transporte convenientes, baixo custo

Os pellets têm formato uniforme (principalmente cilíndricos, 6-10 mm de diâmetro e 10-30 mm de comprimento) e possuem boa fluidez. Eles podem ser transportados em sacos, silos ou correias transportadoras e são resistentes à umidade e à deformação. Eles exigem apenas um quinto do espaço de armazenamento da madeira a granel de massa térmica equivalente, e não há preocupação com infestação de insetos ou mofo (as altas temperaturas durante o processo de pelotização matam ovos de insetos e mofo), reduzindo custos de mão de obra e espaço durante o armazenamento e transporte.

3. Menos pontos de entrada, ampla adaptabilidade

Os pellets de serragem podem ser usados ​​diretamente em equipamentos automatizados de combustão de biomassa (como fogões a pellets e caldeiras de biomassa). Não é necessário nenhum pré-processamento complexo (como picar ou pulverizar); eles simplesmente precisam ser alimentados a uma taxa constante por meio de um comedouro. A sua operação simples torna-os adequados para aplicações como aquecimento industrial, aquecimento doméstico e isolamento de estufas agrícolas. Eles também podem servir como combustível auxiliar em usinas de biomassa.