
Introdução do projeto do projeto:
1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca
2.Capacidade: 3,5-4T/hora
3. Marca TONY 3,5-4 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca
4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia
5. Potência total: cerca de 280KW
6.Área necessária: Sobre ㎡ L: M W: M H: M
Layout do projeto para o cliente:
Diagrama 3D

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
O núcleo do equipamento de pellets de biomassa para processamento de serragem (ou seja, máquina de pellets de biomassa) é transformar serragem solta e de baixa densidade em pellets de biomassa de formato regular e de alta densidade por meio do processo de "pré-tratamento → moldagem por extrusão → cura e modelagem". Seu princípio de funcionamento gira em torno de "extrusão física" e "utilização de propriedades materiais". A estrutura central dos diferentes tipos de equipamentos é ligeiramente diferente, mas o processo geral é o mesmo.
2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Alta eficiência e economia de energia:A peletizadora de serragem apresenta um design otimizado, baixo consumo de energia, alta eficiência de produção e operação confiável. O molde usa uma matriz estendida para melhores resultados de moldagem.
(2) Alto Grau de Automação:A máquina de pellets de serragem é altamente automatizada e praticamente não requer supervisão manual. Durante a inicialização, a velocidade de carregamento se ajusta automaticamente de acordo com a corrente de operação da máquina, aumentando a produção, reduzindo os custos de energia elétrica e evitando problemas como travamento da máquina causado pela alimentação excessivamente rápida do material.
(3)Proteção Ambiental e Economia de Energia:Como uma máquina de produção de energia de biomassa ecologicamente correta e com economia de energia, a máquina de pellets de serragem de biomassa utiliza resíduos agrícolas e florestais, como serragem, palha, casca de arroz e casca de árvore, como matéria-prima. Por meio de pré-tratamento e processamento, ele solidifica e forma pellets de combustível de alta densidade, tornando-o uma alternativa ideal ao querosene. Economiza energia e reduz emissões, oferecendo benefícios económicos e sociais significativos. É uma fonte de energia altamente eficiente, limpa e renovável.
(4)Estrutura razoável:A peletizadora de serragem possui estrutura racional, fácil manutenção e ocupa pouco espaço, tornando-a adequada para necessidades de produção de todos os tamanhos.
(5)Ampla gama de aplicações:Pellets de madeira acabados podem ser usados em diversas aplicações, como geração de energia de biomassa, caldeiras, lareiras e eletrodomésticos.
3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Campo de energia de biomassa
Como combustível limpo: Os pellets de serragem processados têm alto poder calorífico e alta eficiência de combustão, e seu teor de enxofre, cinzas e nitrogênio é muito inferior ao dos combustíveis fósseis, como carvão e petróleo. Podem ser utilizados diretamente para lareiras e aquecimento de caldeiras, ou como combustível para centrais elétricas de biomassa, atingindo objetivos de substituição energética e redução de emissões.
Vantagens de conversão energética: Em comparação com os combustíveis tradicionais, os pellets de serradura não têm fumo nem cheiro quando queimados, com baixas emissões de poluentes, o que satisfaz as necessidades da energia verde moderna, especialmente na Europa e na América, onde a procura de energia de biomassa é relativamente elevada.
(2) Campo de alimentação animal
Produção de pellets de ração: Os pellets de serragem processados por máquinas de pellets de serragem podem ser usados como ração de alta qualidade para avicultura e pecuária, melhorando a utilização da ração e a eficiência da produção animal. Alguns equipamentos são especialmente projetados para pellets de ração para atender aos requisitos do processo de processamento de ração.
(3)Proteção ambiental e campo de reciclagem de recursos
Processamento de resíduos de madeira: O equipamento utiliza cavacos de madeira, serragem, galhos e outros resíduos de processamento de madeira como matéria-prima, convertendo resíduos que seriam descartados em pellets de alto valor, conseguindo a reciclagem de recursos e reduzindo a poluição ambiental.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 3,5-4 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões.
1. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora
2. Matérias-primas: Serragem seca
3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.
4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira
Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem
5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.


1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca
2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca
3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%
4. Capacidade: 3,5-4 toneladas por hora
5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem
6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

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Como utilizar a linha de produção de pellets TONY para fazer pellets a partir de serragem seca? O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos: 1. Use a máquina de pellets com matriz de anel vertical TONY para produzir pellets com um diâmetro de 6-8 mm. 2. Use o resfriador de pellets galvanizados TONY para resfriar os pellets de 80-90°C a 20-30°C. 3. Use a máquina de embalagem semiautomática TONY para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 15-50 kg. Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony. A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade. |
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Diagrama 3D
| Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout. | |||
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| Máquina de pellets de matriz de anel vertical | Pellets galvanizados mais refrigerados | Máquina de embalagem semi-automática | Transportador de correia |
| 1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-250KW*1 conjunto 3. Capacidade: 3,5-4,5 toneladas/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type |
1.Para resfriar pellets de 80-90°C até 20-30°C 2.Modelo: TCN-2.5*1 conjunto 3. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora |
1. Para embalar pellets em 15- 50 kg/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto 3. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora |
1.Para transportar serragem, pelotas. 2. largura: 50cm * 3 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha |
Diagrama 3D


1.Processo de pelotização:
A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.
B. Capacidade: 3.5-4.5ton/hora.
Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ860-III-250KW * 1 conjunto
Peças principais:
(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.
(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.
(3)Sistema de lubrificação automática.
(4) armários elétricos.
Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304


2. Processo de resfriamento:
A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C
B. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora.
Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto
Peças principais:
(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.
(2) Coletores de pó ciclone e sacos.
(3) soprador de ventilador.
(4) Conecte os tubos.


3. Processo de embalagem:
A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50Kg/Bags.
B. Capacidade: 3,5-4 toneladas/hora.
Máquina de embalagem semiautomática C.TONY * 1 conjunto
Peças principais:
(1)Máquina de embalagem semiautomática da TONY.
(2) Máquina de costura, o comprador também pode escolher a máquina de vedação a quente para a escolhida, para confirmar com Tony a diferença de preço.
(3) transportadores de transporte de sacos.
(4) Alimentação de silo de entrada.
(5) armários elétricos.




Vantagens de recursos do processamento de serragem de pellets de biomassa
Matérias-primas suficientes e baixos custos permitem a transformação de "resíduos em tesouro". A serragem, um resíduo natural do processamento de madeira (fábricas de móveis, fábricas de painéis, fábricas de portas de madeira, locais de extração de madeira, etc.), oferece duas vantagens principais em termos de recursos:
1.Fornecimento estável e generalizado:
Somente a indústria moveleira gera mais de 10 milhões de toneladas de serragem, aparas de madeira e outros resíduos anualmente. As matérias-primas não requerem "cultivo deliberado" e podem ser recicladas diretamente a partir de unidades de processamento a jusante a preços baixos (em algumas áreas, é até oferecida recolha gratuita, reduzindo os custos de transporte e aquisição de matérias-primas), eliminando o risco de escassez de matérias-primas.
2. Baixos custos de processamento e forte desempenho ambiental:
Tradicionalmente, a serradura é frequentemente incinerada ou depositada em aterro, resultando no desperdício de recursos e na geração de poluentes como PM2,5 e metano. O processamento de serragem em pellets de biomassa atinge o status de “resíduo em recurso”, alinhando-se com a política nacional de “redução de resíduos sólidos e utilização de recursos” e evitando o risco de penalidades ambientais.


Em comparação com combustíveis tradicionais como carvão e lenha, os pellets de serradura oferecem uma experiência de utilização superior e não requerem grandes modificações nos equipamentos existentes:
1. Fácil de inflamar e combustão estável:
Os pellets têm formato regular (normalmente 6-10 mm de diâmetro e 20-30 mm de comprimento) e um teor de umidade controlável (10%-15%). A ignição requer apenas uma pequena quantidade de auxiliar de combustão (como papel ou aparas de madeira). Uma vez acesa, a chama é estável e o poder calorífico é uniforme (o valor calorífico inferior é de aproximadamente 4200-4800 kcal/kg, próximo do carvão betuminoso de Classe II). Não há problemas com o carvão “coqueando e apagando” ou com a lenha “fumaça e chamas flutuantes”.
2.Compatível com equipamentos existentes, baixo custo de modificação:
Caldeiras industriais, fogões de aquecimento residenciais, queimadores de biomassa e outros equipamentos requerem apenas um simples ajuste da porta de alimentação (por exemplo, substituindo a porta de alimentação de carvão por um alimentador específico para pellets). O custo de modificação é normalmente de apenas 5% a 10% do preço total do equipamento, significativamente inferior ao custo de mudança do carvão para o gás (que requer a substituição de todo o sistema de combustão de gás).
3. Forte adaptabilidade a operações automatizadas:
As partículas têm boa fluidez e podem ser alimentadas e controladas automaticamente através de tubos e transportadores helicoidais. Quando combinado com um sistema de controle de temperatura, a combustão autônoma pode ser alcançada (como a operação contínua 24 horas de uma caldeira industrial), reduzindo os custos de operação manual.






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