
Introdução do projeto do projeto:
1.Produto:Linha de pelotas de serragem seca
2.Capacidade: 10,5-12T/hora
3. Marca TONY 10,5-12 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de serragem seca
4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ860-III-250KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia
5. Potência total: cerca de 800KW
6.Área necessária: Sobre ㎡ L: M W: M H: M
Layout do projeto para o cliente:
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1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Formação de núcleo:A reorganização e densificação das fibras sob extrusão mecânica é uma etapa fundamental na conversão de serragem em pellets. O princípio fundamental é "extrusão de alta pressão + autoadesiva de fibra de madeira". A lignina da serragem (um adesivo natural que amolece sob pressão e calor de fricção) atua em conjunto com a umidade para unir firmemente as fibras, formando pellets de formato fixo.
(2)Componente principal:A máquina formadora - a "máquina de pelotização de matriz anelar" - é mais adaptável a materiais secos e menos propensa a entupimentos.
Durante o processo de extrusão, o atrito intenso entre a serragem e a parede interna da matriz e a superfície dos rolos gera um calor friccional de 60-90°C. Esta temperatura amolece a lignina na serragem (o ponto de amolecimento da lignina é de aproximadamente 70-100°C). Simultaneamente, a umidade forma “pontes líquidas” que unem as fibras dispersas, fornecendo uma base para a modelagem subsequente.
2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Alta eficiência e economia de energia:Por exemplo, as máquinas de pellets têm baixo consumo de energia, alto rendimento, processo compacto, pegada pequena, bom efeito de remoção de poeira, baixo ruído e um bom ambiente de produção. Uma linha de produção requer apenas 2 a 3 trabalhadores e pode ser operada automaticamente, reduzindo os custos de mão de obra.
(2)Baixo custo de manutenção e fácil operação:As peletizadoras de serragem apresentam baixo custo de manutenção e não necessitam de injeção de graxa. Os não profissionais não precisam de muito tempo para concluir a manutenção. As peças de desgaste são práticas e duráveis. Os rolamentos de rolos são feitos de marcas internacionais e não são fáceis de danificar. São fáceis de operar e não requerem operação profissional.
(3) Processamento de matérias-primas e proteção ambiental:O teor de umidade das matérias-primas antes do processamento dos pellets precisa ser controlado em cerca de 10-15%. Portanto, na produção real, pode ser necessário equipamento de secagem. Os pellets de serragem contêm poucas substâncias nocivas e o teor de componentes de gases nocivos durante a combustão é extremamente baixo. As cinzas após a combustão podem ser utilizadas como fertilizante potássico, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de serragem seca
(1)Combustível sólido civil:O combustível de pellets de madeira tem uma alta taxa de utilização, é fácil de armazenar e usar, é higiênico e seguro e pode ser usado para aquecimento doméstico.
(2)Principal combustível sólido para caldeiras industriais:Pode substituir o carvão bruto, o petróleo pesado e o gás, reduzindo a poluição do ar. Cada 10.000 toneladas de combustível de biomassa queimadas podem substituir 7.000 toneladas de carvão padrão, reduzindo as emissões de dióxido de enxofre em 165 toneladas, as emissões de fumaça em 80 toneladas e as emissões de dióxido de carbono em 14.400 toneladas.
(3)Geração de energia térmica:O poder calorífico do combustível pode chegar a 3.400-6.000 kcal.
Em suma, o combustível de pellets de biomassa de serragem pode ser descrito como "amigo do ambiente", "poupança de energia", "renovável" e "com emissão zero de carbono". É a melhor fonte de energia renovável para substituir o carvão. Do ponto de vista do custo, da poupança de energia e da protecção ambiental, o combustível de biomassa é uma alternativa melhor ao carvão.

A planta de fabricação de pelotas de serragem seca de 10,5-12 toneladas / hora da marca TONY pode receber serragem seca, lascas de madeira, vários tipos de materiais de biomassa relacionados à madeira, como paletes de madeira, galhos, toras de madeira e aparas de madeira. Após o pré - tratamento e processamento, a serragem seca é solidificada em pellets de madeira de alta densidade. Este combustível é um substituto ideal para o carvão e o petróleo e desempenha um papel na conservação de energia e na redução de emissões.
1. Capacidade: 10,5-12 toneladas/hora
2. Matérias-primas: Serragem seca
3. Umidade: Tipo seco, cerca de 10% -15%.
4. Aplicação: Todos os tipos de serragem de madeira ou mais resíduos de matérias-primas de madeira
Clientes adequados:Fábricas de processamento de madeira, fábricas de móveis, canteiros de obras, empresas de paisagismo e outros locais com recursos vantajosos de serragem
5. Mercados de Pellets Acabados: Grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, sistemas de aquecimento, salas de caldeiras, cantinas escolares, fontes de calor de fundição.


1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de serragem seca
2. Matéria-prima: Todos os tipos de serragem seca
3. Teor de umidade da matéria-prima: 10%-15%
4. Capacidade: 10,5-12 toneladas por hora
5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem
6. Equipamento principal: Máquina de pelotização TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, resfriador de pelotas galvanizadas, máquina de embalagem de toneladas e transportadores de correia

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Como utilizar a linha de produção de pellets TONY para fazer pellets a partir de serragem seca? O processo inclui principalmente as seguintes etapas e equipamentos: 1. Use a máquina de pellets com matriz de anel vertical TONY para produzir pellets com um diâmetro de 6-8 mm. 2. Use o resfriador de pellets galvanizados TONY para resfriar os pellets de 80-90°C a 20-30°C. 3. Use a máquina de embalagem TONY ton para embalar os pellets em sacos, cada um pesando 1 tonelada. Para obter informações e citações mais detalhadas, você pode entrar em contato com Tony. A Tony pode fornecer todos os produtos mencionados acima a preços altamente competitivos e com excelente qualidade. |
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Diagrama 3D
Diagrama 3D
| Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout. | |||
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| Silo de ciclismo de parafuso duplo | Máquina de pellets de matriz de anel vertical | Pellets galvanizados mais refrigerados | Máquina de embalagem TON |
| 1.Para Stroage Serragem Antes da Peletizadora; Ajuste a velocidade da serragem que entra na peletizadora 2.Modelo: TLC-12*1 conjunto 3.Capacidade:10.5-12Ton/Hora/Definir |
1. Para prensar serragem seca em pelotas de biomassa de 6-8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-250KW * 3 conjuntos 3. Capacidade: 3,5-4,5 toneladas/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type |
1.Para resfriar pellets de 80-90℃ até 20-30℃ 2.Modelo: BC-10*1 conjunto 3. Capacidade: 10,5-12 toneladas/hora |
1. Para embalar pellets em 1 tonelada/sacos 2.Modelo: TBD*1 conjunto 3.Capacidade: 10.5-12Tonelada/hora |
Diagrama 3D


1.Processo de pelotização:
A.Este processo é usado principalmente para produzir pellets em φ6-8mm.
B. Capacidade: 10,5-12 toneladas/hora.
Máquina de pelotização de anel vertical da marca C.TONY TYJ250-III-250KW * 3 conjuntos
D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.
Peças principais:
(1) Nova máquina de pelotização de matriz de anel vertical da TONY.
(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.
(3)Sistema de lubrificação automática.
(4) armários elétricos.
Você pode escolher o novo tipo de peletizadora TONY SS304


2. Processo de resfriamento:
A.Este processo é usado principalmente para resfriar pellets de 80-90°C a 20-30°C
B. Capacidade: 10,5-12 toneladas/hora.
Refrigerador de pellets galvanizados da marca C.TONY * 1 conjunto
Peças principais:
(1) Refrigerador de pellets galvanizados da TONY com tela vibratória.
(2) Coletores de pó ciclone e sacos.
(3) soprador de ventilador.
(4) Conecte os tubos.


3. Processo de embalagem:
A. Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 1 tonelada/sacos.
B. Capacidade: 10,5-12 toneladas/hora.
Máquina de embalagem de tonelada de banda C.TONY * 1 conjunto
Peças principais:
(1) Máquina de embalagem TONY Ton
(2)Sistema de medição de escala de plataforma eletrônica
(3) Funções automáticas de tara, zero e correção de queda
(4) O sistema de alimentação apresenta velocidades de alimentação rápidas, médias e lentas para garantir a precisão da medição




Para os investidores, é melhor dar prioridade às regiões com matérias-primas abundantes e com forte apoio político. Ao garantir o fornecimento de matérias-primas, melhorar a utilização da capacidade de produção e expandir os mercados de gama alta (tais como exportações e utilização civil), o ciclo de retorno pode ser ainda mais reduzido e lucros rápidos podem ser alcançados.
Custos de investimento no processamento de pellets de madeira
1.Investimento em equipamentos:
O investimento em equipamentos varia significativamente dependendo da escala do projeto e do equipamento selecionado. Uma pequena linha de produção semiautomática pode custar apenas dezenas a centenas de milhares de yuans, enquanto uma grande linha de produção totalmente automatizada pode custar milhões ou até mais.
2. Custos da planta e do local:
Você precisa selecionar uma planta e um local apropriados com base em sua escala de produção. Os custos de aluguel ou construção variam de acordo com a região.
Custos de aquisição e transporte de matérias-primas: Os custos das matérias-primas são afetados por fatores como região, estação e tipo de matéria-prima, enquanto os custos de transporte estão relacionados ao raio de origem da matéria-prima e à faixa de vendas do produto.
3. Despesas Ambientais e Outras:
Estes incluem os custos de investimento e operacionais de equipamentos de proteção ambiental, serviços públicos e salários dos funcionários.


Em termos de matéria-prima e produção, possuem uma fonte ampla e de baixo custo. Baseando-se em resíduos de serragem de fábricas de processamento de madeira e fábricas de móveis, eles eliminam a necessidade de terras agrícolas adicionais ou o consumo de recursos de alta qualidade, resultando em um baixo preço da matéria-prima. Além disso, o processo de produção é isento de produtos químicos, contando apenas com as próprias fibras da serragem unidas sob alta temperatura e alta pressão, preservando as propriedades naturais do produto. Além disso, a sua forma uniforme torna-os fáceis de armazenar e empilhar, reduzindo o espaço de armazenamento e os custos de transporte em 30%-50%.
Em termos de desempenho, a sua elevada eficiência de combustão e os baixos níveis de poluição são as suas principais vantagens: A sua eficiência de combustão excede 85%, excedendo em muito a do carvão tradicional, permitindo uma rápida libertação de calor. Seu teor de cinzas após a combustão é de apenas 2% a 5% e seu teor de enxofre é inferior a 0,05%, significativamente inferior ao do carvão. Poluentes como o dióxido de enxofre e as poeiras são mínimos, cumprindo as normas ambientais nacionais e oferecendo uma alternativa directa aos combustíveis fósseis, como o carvão e o gás natural.
Em termos de aplicação e valor, possui uma ampla gama de aplicações, atendendo às necessidades de aquecimento de caldeiras industriais e usinas de energia, bem como aquecimento doméstico e aquecimento de estufas agrícolas. É compatível com a maioria dos equipamentos de combustão existentes, eliminando a necessidade de grandes retrofits. Também oferece retornos económicos estáveis e pode beneficiar de subsídios às energias renováveis, isenções fiscais e outras políticas, combinando benefícios ambientais com valor económico.






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